背光模组及其制备方法、显示装置制造方法及图纸

本申请提供一种背光模组及其制备方法、显示装置，该背光模组包括：玻璃基板；发光器件层，设置在玻璃基板的一侧；导热强化层，设置在玻璃基板的另一侧。相较于现有技术，本申请通过在背光模组的背面设置一层导热强化层，提高背光模组的散热功能的情况下，还提高了背光模组的强度，降低了由于玻璃基板出现破裂导致背光模组被破损的概率，优化了背光模组的结构。优化了背光模组的结构。优化了背光模组的结构。

【技术实现步骤摘要】
背光模组及其制备方法、显示装置


[0001]本申请涉及显示
，具体涉及一种背光模组及其制备方法、显示装置。

技术介绍

[0002]传统的CRT(Cathode Ray Tube，阴极射线管)显示器依靠阴极射线管发射电子撞击屏幕上的荧光粉来显示图像，但液晶显示的原理则完全不同。液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)是FPD中最早被开发出来，并被商品化的产品。
[0003]显示屏中某一局部的上下横截面结构，从上到下依次为上层偏光板(Polarizer)、彩膜基板、电极(ITO)、液晶层(LC)、阵列基板和下偏光板(Polarizer)。彩膜基板和阵列基板彼此有一定间隔，两个基板上的多个电极相互正对。液品夹在两个基板之间，电压通过基板上的电极施加到液品上，然后根据所作用的电压改变液晶分子的排列从而显示图像。因为如上所述液晶显示装置不发射光，它需要光源来显示图像，因此，液品显示装置具有位于液晶面板后面的背光源。背光源发出的光线经过下偏光片，成为具有一定偏振方向的偏振光，经过液品分子的扭转作用，可以控制显示屏的光线亮度，从而控制TFT
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LCD画面的亮暗程度。控制液品扭转的是加在液品上的像素电压，电场强度不同，液品分子的偏转角度也不同，透过的光强不一样，显示的亮度也不同，通过彩膜基板的RGB三原色的不同光强的组合可以得到所需的彩色显示。
[0004]目前，背光源开始采用Mini LED玻璃面板技术，即在玻璃基板上进行LED微缩化和矩阵化技术；然而现行的Mini LED技术需要采用在玻璃基板上进行矩阵化生产，并在玻璃基板上进行LED芯片焊接技术，由此导致信赖性验证对背光模组需求严苛，现有所采用的背光模组无法满足其需求，因此，如何优化背光模组结构，以满足现有需求，是当前显示领域亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种背光模组及其制备方法、显示装置，旨在解决如何优化背光模组结构，以满足现有需求的技术问题。
[0006]一方面，本申请提供一种背光模组，该背光模组包括：
[0007]玻璃基板；
[0008]发光器件层，设置在所述玻璃基板的一侧；
[0009]导热强化层，设置在所述玻璃基板的另一侧，用于提高所述背光模组的散热效果和防止所述玻璃基板破裂。
[0010]在本申请一种可能的实现方式中，所述导热强化层上设置有预设图案的凹槽。
[0011]在本申请一种可能的实现方式中，所述背光模组还包括设置于所述凹槽内的多功能线路。
[0012]在本申请一种可能的实现方式中，所述多功能线路为冷却线路，所述冷却线路中具有循环流动地冷却液。
[0013]在本申请一种可能的实现方式中，所述多功能线路为无线充电线路。
[0014]在本申请一种可能的实现方式中，所述导热强化层的厚度范围为500埃至5000埃。
[0015]在本申请一种可能的实现方式中，所述导热强化层包括导热强化膜。
[0016]在本申请一种可能的实现方式中，所述导热强化膜的材料包括石墨烯和导热硅胶中的任意一种。
[0017]在本申请一种可能的实现方式中，所述导热强化层还包括膜层隔离层，所述膜层隔离层层叠设置所述导热强化膜上。
[0018]在本申请一种可能的实现方式中，所述膜层隔离层的厚度范围为500埃至5000埃。
[0019]另一方面，本申请提供一种背光模组的制备方法，所述方法包括：
[0020]在玻璃基板的一侧制备发光器件层；
[0021]在所述玻璃基板的另一侧制备导热强化层；
[0022]其中，所述导热强化层用于提高所述背光模组的散热效果和防止所述玻璃基板破裂。
[0023]另一方面，本申请提供一种显示装置，所述显示装置包括显示面板和与所述显示面板对应设置的背光模组，所述背光模组为所述的背光模组。
[0024]本申请提供一种背光模组，该背光模组包括：玻璃基板；发光器件层，设置在玻璃基板的一侧；导热强化层，设置在玻璃基板的另一侧，用于提高所述背光模组的散热效果和防止所述玻璃基板破裂。相较于现有技术，本申请通过在背光模组的背面设置一层导热强化层，提高背光模组的散热功能的情况下，还提高了背光模组的强度，降低了由于玻璃基板出现破裂导致背光模组被破损的概率，优化了背光模组的结构。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本申请实施例中的背光模组的一个实施例结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例中的导热强化层的俯视图的一个实施例结构示意图；
[0028]图3是本申请实施例中的导热强化层的俯视图的另一个实施例结构示意图；
[0029]图4是本申请实施例中的导热强化层的俯视图的另一个实施例结构示意图；
[0030]图5是本申请实施例中的导热强化层的俯视图的另一个实施例结构示意图；
[0031]图6是本申请实施例中的控制电路的实施例结构示意图；
[0032]图7是本申请实施例中的背光模组的制备方法的一个实施例流程示意图。
具体实施方式
[0033]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0034]本申请实施例提供一种背光模组及其制备方法、显示装置，该背光模组包括玻璃基板；发光器件层，设置在玻璃基板的一侧；导热强化层，设置在玻璃基板的另一侧，用于提高背光模组的散热效果和防止玻璃基板破裂，以下分别进行详细说明。
[0035]请参阅图1，图1是本申请实施例中的背光模组的一个实施例结构示意图。
[0036]本申请实施例中，该背光模组10包括玻璃基板101；发光器件层102，设置在玻璃基板的一侧；导热强化层103，设置在玻璃基板101的另一侧，用于提高背光模组10的散热效果和防止玻璃基板101破裂。
[0037]其中，玻璃基板101可以包括玻璃面板和设置在玻璃面板上的控制电路。
[0038]发光器件层102设置于玻璃基板101具有TFT功能层的一侧，发光器件包括多个Mini LED，具体的，多个Mini LED为矩阵化分布，以实现主动分区显示，提高显示对比度，但是由于这种主动型的背光模组10会产生更多热量，使得整个背光模组10的工作温度环境较差，另一方面，由于需要在玻璃面板上进行矩阵化生产，并在玻璃面板上进行LED芯片焊接技术，且由于玻璃面板的厚度较薄，使得玻璃面板极易破裂，当玻璃面板出现破裂现象时，其玻璃面板上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种背光模组，其特征在于，包括：玻璃基板；发光器件层，设置在所述玻璃基板的一侧；导热强化层，设置在所述玻璃基板的另一侧。2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述导热强化层上设置有预设图案的凹槽。3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括设置于所述凹槽内的多功能线路。4.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述多功能线路为冷却线路，所述冷却线路中具有循环流动地冷却液。5.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述多功能线路为无线充电线路。6.据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述导热强化层的厚度范围为500埃至5000埃。7.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述导热强化层包括导热强化膜。8.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎蔚，
申请(专利权)人：TCL华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：