本发明专利技术提供了钛白粉浆料研磨用过滤装置，包括进料管、浆料输送机构、沉淀机构、过滤仓、出料管、固定件和电磁控制阀，所述浆料输送机构中间位置处连通有进料管，所述浆料输送机构上位于进料管两侧均设有电磁控制阀，所述浆料输送机构两侧设有两个出口，所述浆料输送机构两个出口均连通至过滤仓底部，所述浆料输送机构底部连通有沉淀机构，所述过滤仓上靠近顶部位置处连通有出料管。本发明专利技术优点在于，交替对于钛白粉浆液进行输送，在一侧浆料输送机构对于钛白粉浆料进行输送时，另一侧的处于关闭状态，在通过沉淀机构的的设置，可使得钛白粉浆料中的氧化锆珠子得到沉淀，过滤效果更好。过滤效果更好。过滤效果更好。
【技术实现步骤摘要】
钛白粉浆料研磨用过滤装置
[0001]本专利技术涉及钛白粉
，尤其涉及钛白粉浆料研磨用过滤装置。
技术介绍
[0002]钛白粉是工业生产中非常重要的原料，广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、化妆品、陶瓷、搪瓷、电子、食品和医药等工业，其中涂料占比最大，约60％。而在涂料产品中消耗钛白粉最多的是建筑涂料，占涂料使用量60％。
[0003]现有的钛白粉浆料研磨用过滤装置在使用时，研磨过程过程中，会使用到氧化锆珠子，氧化锆珠子在长时间的打磨时，体积变小，从而溢出研磨装置之外，随着钛白粉浆料一起移动至下一步工序，会影响下一步工序对于钛白粉加工。
技术实现思路
[0004]本专利技术针对现有技术的不足，提供了钛白粉浆料研磨用过滤装置。
[0005]本专利技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0006]钛白粉浆料研磨用过滤装置，包括进料管、浆料输送机构、沉淀机构、过滤仓、出料管、固定件和电磁控制阀，所述浆料输送机构中间位置处连通有进料管，所述浆料输送机构上位于进料管两侧均设有电磁控制阀，所述浆料输送机构两侧设有两个出口，所述浆料输送机构两个出口均连通至过滤仓底部，所述浆料输送机构底部连通有沉淀机构，所述过滤仓上靠近顶部位置处连通有出料管，所述过滤仓外壁上固定有限制所述浆料输送机构位置的固定件。
[0007]优选的，所述浆料输送机构包括第一U形输送管、第二U形输送管、网格头和密封圈，所述第一U形输送管的底部两端均连通有第二U形输送管，所述第二U形输送管出料端连接有网格头，所述网格头位于所述过滤仓内部，所述第二U形输送管与所述过滤仓之间交接位置处设有密封圈。
[0008]优选的，所述网格头与所述第二U形输送管之间螺纹旋合连接，所述网格头为半圆球内部空心结构，所述网格头的顶端中心处设有防冲击板。
[0009]优选的，所述沉淀机构包括管道连接套、沉淀管、转动轴、螺旋叶片和电动机，所述管道连接套连通至所述第二U形输送管底部弧形端，所述管道连接套上连通有沉淀管，所述沉淀管底部螺栓固定有电动机，所述电动机上传动连接有转动轴，所述转动轴位于所述沉淀管内部中心处，所述转动轴上固定有螺旋叶片。
[0010]优选的，所述沉淀管侧壁上靠近底部位置处连通有废料排出管，所述废料排出管向下倾斜设置，所述废料排出管中设有单向控制阀。
[0011]优选的，所述过滤仓的内部设有位置可调节的过滤网，所述过滤网四周固定有卡接块，所述卡接块卡接至所述过滤仓内侧壁上限制过滤网位置。
[0012]优选的，所述固定件包括橡胶套、缓冲弹簧和固定杆，所述橡胶套套设置所述浆料输送机构上，所述橡胶套一侧通过所述固定杆固定在所述过滤仓上，所述橡胶套一侧通过
所述缓冲弹簧连接所述过滤仓。
[0013]优选的，所述橡胶套上位于浆料输送机构交接处设有密封垫片，所述橡胶套和密封垫片上均涂抹有防腐层。
[0014]本专利技术的优点在于：在浆料输送机构上位于进料管两侧均设有电磁控制阀，浆料输送机构两侧设有两个出口，浆料输送机构两个出口均连通至过滤仓底部，可交替对于钛白粉浆液进行输送，在一侧浆料输送机构对于钛白粉浆料进行输送时，另一侧的处于关闭状态，在通过沉淀机构的的设置，可使得钛白粉浆料中的氧化锆珠子得到沉淀，过滤效果更好；过滤仓底部通过浆料，顶部排出浆料，可进一步对于钛白粉浆料中的氧化锆珠子进行沉淀过滤，使用效果更好。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例钛白粉浆料研磨用过滤装置的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术实施例浆料输送机构的结构示意图；
[0017]图3为本专利技术实施例沉淀机构的结构示意图；
[0018]图4为本专利技术实施例过滤仓的结构示意图。
[0019]图中标号：10、进料管，20、浆料输送机构，21、第一U形输送管，22、第二U形输送管，23、网格头，24、密封圈，30、沉淀机构，31、管道连接套，32、沉淀管，321、废料排出管，322、单向控制阀，33、转动轴，34、螺旋叶片，35、电动机，40、过滤仓，41、卡接块，42、过滤网，50、出料管，60、固定件，61、橡胶套，62、缓冲弹簧，63、固定杆，70、电磁控制阀。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]如图1所示，本实施例所述钛白粉浆料研磨用过滤装置，包括进料管10、浆料输送机构20、沉淀机构30、过滤仓40、出料管50、固定件60和电磁控制阀70，所述浆料输送机构20中间位置处连通有进料管10，所述浆料输送机构20上位于进料管10两侧均设有电磁控制阀70，所述浆料输送机构20两侧设有两个出口，所述浆料输送机构20两个出口均连通至过滤仓40底部，所述浆料输送机构20底部连通有沉淀机构30，所述过滤仓40上靠近顶部位置处连通有出料管50，所述过滤仓40外壁上固定有限制所述浆料输送机构20位置的固定件60。
[0023]在浆料输送机构20上位于进料管10两侧均设有电磁控制阀70，浆料输送机构20两侧设有两个出口，浆料输送机构20两个出口均连通至过滤仓40底部，可交替对于钛白粉浆液进行输送，在一侧浆料输送机构20对于钛白粉浆料进行输送时，另一侧的处于关闭状态，在通过沉淀机构30的的设置，可使得钛白粉浆料中的氧化锆珠子得到沉淀，过滤效果更好；过滤仓40底部通过浆料，顶部排出浆料，可进一步对于钛白粉浆料中的氧化锆珠子进行沉淀过滤，使用效果更好；电磁控制阀70通过电线连接外部设置的电源，其中一个电磁控制阀70打开，另一个电磁控制阀70关闭，即可使得浆料输送机构20交替输送钛白粉浆液至过滤
仓40中。
[0024]如图2所示，所述浆料输送机构20包括第一U形输送管21、第二U形输送管22、网格头23和密封圈24，所述第一U形输送管21的底部两端均连通有第二U形输送管22，所述第二U形输送管22出料端连接有网格头23，所述网格头23位于所述过滤仓40内部，所述第二U形输送管22与所述过滤仓40之间交接位置处设有密封圈24。
[0025]浆料输送机构20中设置第一U形输送管21和第二U形输送管22，第一U形输送管21和第二U形输送管22之间螺纹旋合连接，可方便用户对于浆料输送机构20进行安装和拆卸操作，使用效果更好；在第二U形输送管22的出料端连接有网格头23，可对于钛白粉浆料进一步进行过滤处理，过滤的效果更好。
[0026]如图2所示，所述网格头23与所述第二U形输送管22之间螺纹旋合连接，所述网格头23为半圆球内部空心结构，所述网格头23的顶端中心处设有防冲击板。
[0027]网格头23为半本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.钛白粉浆料研磨用过滤装置，其特征在于：包括进料管(10)、浆料输送机构(20)、沉淀机构(30)、过滤仓(40)、出料管(50)、固定件(60)和电磁控制阀(70)，所述浆料输送机构(20)中间位置处连通有进料管(10)，所述浆料输送机构(20)上位于进料管(10)两侧均设有电磁控制阀(70)，所述浆料输送机构(20)两侧设有两个出口，所述浆料输送机构(20)两个出口均连通至过滤仓(40)底部，所述浆料输送机构(20)底部连通有沉淀机构(30)，所述过滤仓(40)上靠近顶部位置处连通有出料管(50)，所述过滤仓(40)外壁上固定有限制所述浆料输送机构(20)位置的固定件(60)。2.根据权利要求1所述的钛白粉浆料研磨用过滤装置，其特征在于：所述浆料输送机构(20)包括第一U形输送管(21)、第二U形输送管(22)、网格头(23)和密封圈(24)，所述第一U形输送管(21)的底部两端均连通有第二U形输送管(22)，所述第二U形输送管(22)出料端连接有网格头(23)，所述网格头(23)位于所述过滤仓(40)内部，所述第二U形输送管(22)与所述过滤仓(40)之间交接位置处设有密封圈(24)。3.根据权利要求2所述的钛白粉浆料研磨用过滤装置，其特征在于：所述网格头(23)与所述第二U形输送管(22)之间螺纹旋合连接，所述网格头(23)为半圆球内部空心结构，所述网格头(23)的顶端中心处设有防冲击板。4.根据权利要求2所述的钛白粉浆料研磨用过滤装置，其特征在于：所述沉淀机构(30)包括管道连接套(31)、沉淀管(32)、转动轴(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐飞，周强，
申请(专利权)人：安徽金星钛白集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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