本实用新型专利技术涉及一种防堵塞排砂装置及污水净化系统，包括：沉砂池，所述沉砂池的底部开设有排砂口，所述排砂口用于将沉降落下的泥砂排出所述沉砂池；隔砂罩，所述隔砂罩设置于所述沉砂池的内壁上，且所述隔砂罩与所述沉砂池的内壁之间间隔形成有环形过砂孔，所述环形过砂孔与所述排砂口连通；以及砂输送组件，所述砂输送组件设置于所述沉砂池的内壁上，用于将承接的沉降落下的泥砂朝所述排砂口输送。由于泥砂是借助砂输送组件过渡传送至排砂口的，因而能够控制单位时间内达到排砂口的泥砂量，匹配排砂口的排砂能力，消除泥砂量与排砂口的排砂能力不匹配以及泥砂存在粘性的隐患，根本上消除排砂口出现堵塞的问题，保证净水厂始终正常运转。常运转。常运转。
【技术实现步骤摘要】
防堵塞排砂装置及污水净化系统
[0001]本技术涉及污水净化处理
，特别是涉及一种防堵塞排砂装置及污水净化系统。
技术介绍
[0002]当前净水厂用于对生活或者生产污水进行净化处理，从而将洁净自来水循环供给人们使用。污水在迁移、流动和汇集的过程中不可避免的会混入泥砂。而污水中的泥砂如果不预先进行沉降分离去除，则会影响后续处理设备的运行，这些影响中最主要的是磨损机泵、堵塞管网、干扰甚至破坏生化处理工艺过程等。一般来讲，沉砂池主要用于去除污水中粒径大于0.2mm，密度大于2.65t/立方米的砂粒，以保护管道、阀门等设施免受磨损和阻塞。其工作原理是以重力分离为基础，通过控制沉砂池的进水流速，使得比重大的无机颗粒能够自行下沉，而有机悬浮颗粒能够随水流流走。
[0003]然而，对于目前大多数的净水厂而言，一般是采用带有沉砂池的砂水分离器循环系统进行沉砂工作，工作方式是每小时吸砂一次，每次15分钟。但受到吸力不足、管道直径偏小、砂水处理量大等因素影响，极易出现排砂管道堵塞的问题，导致砂水分离工作无法正常有效进行，严重影响到了净水厂的正常生产运行。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要提供一种防堵塞排砂装置及污水净化系统，旨在解决现有技术泥砂堵塞排砂口，影响净水厂正常运转工作的问题。
[0005]一方面，本申请提供一种防堵塞排砂装置，其包括：
[0006]沉砂池，所述沉砂池的底部开设有排砂口，所述排砂口用于将沉降落下的泥砂排出所述沉砂池；
[0007]隔砂罩，所述隔砂罩设置于所述沉砂池的内壁上，且所述隔砂罩与所述沉砂池的内壁之间间隔形成有环形过砂孔，所述环形过砂孔与所述排砂口连通；以及
[0008]砂输送组件，所述砂输送组件设置于所述沉砂池的内壁上，用于将承接的沉降落下的泥砂朝所述排砂口输送。
[0009]上述方案的防堵塞排砂装置工作时，污水源源不断地的流入沉砂池内，污水中夹杂的泥砂在自重作用下会自行发生沉降，并最终从排砂口排出沉砂池。若由于某些时间段内的污水流量很大，或者污水中的泥砂颗粒较大、粘性较大，就容易造成排砂不及时，泥砂堆积在排砂口将排砂口堵塞。
[0010]由于本方案中在排砂口的上方安装有有隔砂罩，使得沉降落下的泥砂不会直接聚拢掉落至排砂口，避免造成单位时间沉降量过大而来不及排砂，降低堵塞发生的概率。沉降到隔砂罩上的泥砂会沿着隔砂罩的外壁滑落，并最终掉落到砂输送组件上(当然，也有部分泥砂是直接掉落到砂输送组件上的)，紧接着砂输送组件开始运转，携带着泥砂穿过隔砂罩与沉砂池之间形成的环形过砂孔，并最终从砂输送组件上有序先后掉落入排砂口，实现快
速从排砂口排出的效果。由于泥砂是借助砂输送组件过渡传送至排砂口的，因而能够控制单位时间内达到排砂口的泥砂量，匹配排砂口的排砂能力，消除泥砂量与排砂口的排砂能力不匹配，以及泥砂存在粘性的隐患，从根本上消除排砂口出现堵塞的问题，保证净水厂能够始终正常运转。
[0011]在其中一个实施例中，所述隔砂罩形成为尖锥型，所述隔砂罩的大端面向所述排砂口设置，所述隔砂罩的尖端背向所述排砂口设置。
[0012]在其中一个实施例中，所述防堵塞排砂装置还包括多个固定柱、多个球形杆和振动电机，多个固定柱间隔设置于所述沉砂池的内壁上并围绕所述排砂口设置，所述球形杆通过球形头能够万向转动的一一对应设置于所述固定柱上，所述球形杆的另一端均与所述隔砂罩连接，所述振动电机设置于所述隔砂罩上。
[0013]在其中一个实施例中，所述砂输送组件设置为至少两个，至少两个所述砂输送组件围绕所述环形过砂孔呈环形分布。
[0014]在其中一个实施例中，所述砂输送组件包括固定座、驱动电机、主动辊、从动辊和输送带，所述固定座设置于所述沉砂池的内壁上，所述主动辊和所述从动辊间隔设置于所述固定座上，且所述主动辊靠近所述环形过砂孔设置，所述从动辊远离所述环形过砂孔设置，所述驱动电机设置于所述固定座上并与所述主动辊驱动连接，所述输送带套装于所述主动辊和所述从动辊的外部。
[0015]在其中一个实施例中，所述沉砂池的内壁朝向所述排砂口向下倾斜设置；或者所述输送带朝向所述排砂口向下倾斜设置。
[0016]在其中一个实施例中，所述砂输送组件还包括多块推板，多块所述推板沿所述输送带的转动方向间隔并排设置于所述输送带上，相邻两块所述推板之间间隔形成容砂仓。
[0017]在其中一个实施例中，所述防堵塞排砂装置还包括刮砂板，所述刮砂板设置于所述排砂口的进口边缘位置，所述刮砂板能够将所述输送带上黏附的泥砂刮除。
[0018]在其中一个实施例中，所述防堵塞排砂装置还包括衔接封板，所述衔接封板衔接于相邻两个所述砂输送组件之间，并将相邻两个所述砂输送组件之间的缝隙封盖。
[0019]此外，本申请还提供一种污水净化系统，其包括如上所述的防堵塞排砂装置。
附图说明
[0020]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术一实施例所述的防堵塞排砂装置的剖面结构图。
[0023]附图标记说明：
[0024]10、沉砂池；11、排砂口；12、污水进口；13、排水口；20、隔砂罩；30、环形过砂孔；40、砂输送组件；41、固定座；42、主动辊；43、从动辊；44、输送带；45、推板；50、固定柱；60、球形杆；70、排砂管；80、抽砂泵。
具体实施方式
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]本申请提供一种污水净化系统，能够将生活、生产产生的污水进行过滤净化处理制得洁净水，从而循环供给给人们使用，提高水资源循环利用率。根据实际需要，污水净化系统可以采用生物净化方法、物理净化方法或者化学净化方案工作，在此不作具体限定。
[0027]由于污水在迁移、流动和汇集的过程中不可避免的会混入泥砂。而污水中的泥砂如果不预先进行沉降分离去除，则会影响后续处理设备的运行，例如较大颗粒的泥砂会造成机泵磨损严重，甚至报废；或者泥砂会导致管网发生堵塞；亦或者泥砂会干扰甚至破坏生化处理工艺过程等。基于此，污水净化系统中会设置防堵塞排砂装置，用于实现将污水中的泥砂分离去除，以避免上述问题发生。
[本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防堵塞排砂装置，其特征在于，包括：沉砂池，所述沉砂池的底部开设有排砂口，所述排砂口用于将沉降落下的泥砂排出所述沉砂池；隔砂罩，所述隔砂罩设置于所述沉砂池的内壁上，且所述隔砂罩与所述沉砂池的内壁之间间隔形成有环形过砂孔，所述环形过砂孔与所述排砂口连通；以及砂输送组件，所述砂输送组件设置于所述沉砂池的内壁上，用于将承接的沉降落下的泥砂朝所述排砂口输送。2.根据权利要求1所述的防堵塞排砂装置，其特征在于，所述隔砂罩形成为尖锥型，所述隔砂罩的大端面向所述排砂口设置，所述隔砂罩的尖端背向所述排砂口设置。3.根据权利要求2所述的防堵塞排砂装置，其特征在于，所述防堵塞排砂装置还包括多个固定柱、多个球形杆和振动电机，多个固定柱间隔设置于所述沉砂池的内壁上并围绕所述排砂口设置，所述球形杆通过球形头能够万向转动的一一对应设置于所述固定柱上，所述球形杆的另一端均与所述隔砂罩连接，所述振动电机设置于所述隔砂罩上。4.根据权利要求1所述的防堵塞排砂装置，其特征在于，所述砂输送组件设置为至少两个，至少两个所述砂输送组件围绕所述环形过砂孔呈环形分布。5.根据权利要求4所述的防堵塞排砂装置，其特征在于，所述砂输送组件包括固定座、驱动电机、主动...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆俊豪，李家业，鲍俊乾，周子扬，郭轶峰，梁倩茹，卢启洪，陈嘉琦，曹詠锋，黄鹏杰，龙一鸣，梁俊健，张健权，李永颋，洪炜栒，黄灼伦，叶志明，何俊峰，黄浩锐，刘慧聪，杨琼璇，
申请(专利权)人：广州市净水有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。