一种循环吹塑系统技术方案

本发明专利技术公开了一种循环吹塑系统，其通过偏心驱动轮，使得循环吹塑系统按照T形活塞板挤料

【技术实现步骤摘要】
一种循环吹塑系统


[0001]本专利技术涉及吹塑装置，尤其涉及一种循环吹塑系统。

技术介绍

[0002]吹塑机是一种塑料加工机器，其作用是将液体塑胶定量喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成塑料产品。
[0003]本专利技术公开了一种循环吹塑系统，其循环工作稳定，同步率高、节律性好，生产效率高。

技术实现思路

[0004]本专利技术公开了一种循环吹塑系统，其循环工作稳定，同步率高、节律性好，生产效率高。
[0005]一种循环吹塑系统，所述循环吹塑系统包括储料罐1，所述储料罐1内部设有T形活塞板2，所述储料罐1的一端连接进料管4，所述储料罐1在靠近所述进料管4的一端形成储料腔3，所述储料腔3下部为储料罐出口5，所述储料罐出口5连接挤料管6；所述储料罐1通过所述挤料管6与挤料室7相连，所述挤料室7的下端面设有环状挤料口8，所述挤料室7的内部贯穿设有吹气管9，所述吹气管9靠近所述环状挤料口8的一端为针状吹口10，所述吹气管9的另一端与进气口11相连，所述进气口11与鼓气装置相连；所述吹气管9上设有对称翼板12，所述翼板12通过弹性装置13与所述挤料室7的上端面相连；所述吹气管9通过固定连接杆16与偏心驱动轮14抵接，所述T形活塞板2通过活动连接杆15与偏心驱动轮14相连。
[0006]进一步的，所述偏心驱动轮14与动力装置相连。
[0007]进一步的，所述偏心驱动轮14的尖锥部分可设置压力传感器17，所述压力传感器17与所述鼓气装置进行同步设置。
[0008]进一步的，所述挤料管6中可设置单向阀，防止储料腔扩张进料时从挤料室返吸物料。
[0009]本专利技术的优点：
[0010]1、本专利技术通过偏心驱动轮，使得循环吹塑系统按照T形活塞板挤料
‑
吹气管下压吹气
‑
吹气管回弹
‑
储料腔进料的循环模式工作，其循环工作稳定，同步率高、节律性好，生产效率高；
[0011]2、偏心驱动轮的尖锥部分设置压力传感器并与鼓气装置同步，可进一步提升了循环吹塑系统的同步性和节律性，并减少鼓气装置的工作时间，降低能耗。
附图说明
[0012]图1为本专利技术循环吹塑系统的结构示意图一；
[0013]图2为本专利技术循环吹塑系统的结构示意图二；
[0014]图3为本专利技术偏心驱动轮设置压力传感器的局部放大图；
[0015]图中，1
‑
储料罐，2
‑
T形活塞板，3
‑
储料腔，4
‑
进料管，5
‑
储料罐出口，6
‑
挤料管，7
‑
挤料室，8
‑
环状挤料口，9
‑
吹气管，10
‑
针状吹口，11
‑
进气口，12
‑
翼板，13
‑
弹性装置，14
‑
偏心驱动轮，15
‑
活动连接杆，16
‑
固定连接杆，17
‑
压力传感器
具体实施方式
[0016]实施例1
[0017]一种循环吹塑系统，其包括储料罐1，储料罐1内部设有T形活塞板2，储料罐1的一端连接进料管4，储料罐1在靠近进料管4的一端形成储料腔3，储料腔3下部为储料罐出口5，储料罐出口5连接挤料管6；储料罐1通过挤料管6与挤料室7相连，挤料室7的下端面设有环状挤料口8，挤料室7的内部贯穿设有吹气管9，吹气管9靠近环状挤料口8的一端为针状吹口10，吹气管9的另一端与进气口11相连，进气口11与鼓气装置相连；吹气管9上设有对称翼板12，翼板12通过弹性装置13与挤料室7的上端面相连；吹气管9通过固定连接杆16与偏心驱动轮14抵接，T形活塞板2通过活动连接杆15与偏心驱动轮14相连。
[0018]此循环吹塑系统工作模式为：
[0019]偏心驱动轮14与动力装置相连，启动动力装置，偏心驱动轮14开始顺时针旋转，并通过活动连接杆15带动T形活塞板2，同时抵接的固定连接杆16在偏心驱动轮14的表面滑动；当偏心驱动轮14的尖锥部分靠近T形活塞板2时，如图1所示，此时储料腔3中的物料受到挤压，通过挤料管6与挤料室7从环状挤料口8挤出；同时固定连接杆16与吹气管9保持收缩状态；当偏心驱动轮14的尖锥部分靠近固定连接杆16时，如图2所示，此时储料腔3通过进料管4进料，而固定连接杆16与吹气管9下压，吹气管9进入模具进行吹气工作；当偏心驱动轮14的尖锥部分远离固定连接杆16时，固定连接杆16与吹气管9通过弹性装置13开始复原。
[0020]如此进行循环工作，由于挤料、吹气工作由偏心驱动轮14的旋转控制，其循环工作稳定，同步率高、节律性好，生产效率高。
[0021]实施例2
[0022]如图3所示，在实施例1的基础上，在偏心驱动轮14的尖锥部分设置压力传感器17，同时压力传感器17与鼓气装置进行同步设置，即当固定连接杆16抵接压力传感器17时，压力传感器17检测到压力，然后启动鼓气装置进行鼓气；当固定连接杆16脱离压力传感器17后，鼓气装置停止鼓气。此设计进一步提升了循环吹塑系统的同步性和节律性，减少了鼓气装置的工作时间，降低了能耗。
[0023]最后：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环吹塑系统，其特征在于：所述循环吹塑系统包括储料罐，所述储料罐内部设有T形活塞板，所述储料罐的一端连接进料管，所述储料罐在靠近所述进料管的一端形成储料腔，所述储料腔下部为储料罐出口，所述储料罐出口连接挤料管；所述储料罐通过所述挤料管与挤料室相连，所述挤料室的下端面设有环状挤料口，所述挤料室的内部贯穿设有吹气管，所述吹气管靠近所述环状挤料口的一端为针状吹口，所述吹气管的另一端与进气口相连，所述进气口与鼓气装置相连；所述吹气管上设有对称翼板，所述翼板通...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭勇辉，肖科，
申请(专利权)人：萍乡爱贝斯特实业有限公司，
类型：发明
国别省市：