一种电池极片制造方法技术

本发明专利技术公开了一种电池极片制造方法，先将干燥剂浆料涂覆于基膜表面，然后烘干，形成卷筒状的第一干燥带；接着将辊压后的极卷与第一干燥带卷绕在一起，或者将辊压后的极卷与卷筒状的纤维干燥剂薄膜卷绕在一起，形成干燥带极卷；然后对干燥带极卷进行烘烤除湿，并对干燥带极卷中的极卷取样测试水分，直至符合设计要求；最后将干燥带极卷退卷，其中的第一干燥带或者纤维干燥剂薄膜卷绕并形成卷筒状的第二干燥带，极卷则进行模切，以形成用于组装电芯的极片。本发明专利技术既可显著地提升极卷或极片的干燥效率和干燥效果，又可实现极卷或极片干燥的一致性。一致性。一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种电池极片制造方法


[0001]本专利技术涉及锂电池制造领域，具体涉及一种电池极片制造方法。

技术介绍

[0002]对于锂电池而言，因为水分不但会与有机电解液发生副反应，还会导致电池化成时产气，影响电池的整体性能。因此，目前使用有机溶剂作为电解液的锂离子电池在生产过程中要严格控制水分。通常采用如下两种技术手段，其一是在电池极片辊压完成并卷绕成极卷后经过真空烘烤以控制水分，然后将极卷制成极片，再将极片组装成电芯；或者在往电池壳体内注液前对电芯进行真空烘烤，以便将电芯的水分控制在一定范围内。
[0003]但是，现有的极片或极卷干燥方法存在如下技术缺陷：由于极卷或电芯的极片处于层叠状态，因此，其内部的极卷或极片难以得到有效的烘干，导致烘烤效果不理想，尤其是，当受到外层的阻隔时，其烘干效果会更差，人们只能相应地延长烘干时间，以确保全部的极卷或极片均能烘干到符合设计要求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了提供一种电池极片制造方法，既可显著地提升极卷或极片的干燥效率和干燥效果，又可实现极卷或极片干燥的一致性。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池极片制造方法，其特征是，包括如下步骤：a. 将干燥剂浆料涂覆于基膜表面，然后烘干，形成卷筒状的第一干燥带；b. 将辊压后的极卷与第一干燥带卷绕在一起，或者将辊压后的极卷与卷筒状的纤维干燥剂薄膜卷绕在一起，形成干燥带极卷；c. 对干燥带极卷进行烘烤除湿，并对干燥带极卷中的极卷取样测试水分，直至符合设计要求；d. 将干燥带极卷退卷，其中的第一干燥带或者纤维干燥剂薄膜卷绕并形成卷筒状的第二干燥带，极卷则进行模切，以形成用于组装电芯的极片。2.根据权利要求1所述的一种电池极片制造方法，其特征是，在步骤c中，先使真空烘箱在80
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110℃、真空度≤200Pa下预热10
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60min；然后向真空烘箱内输入氮气，使真空烘箱的真空度维持在50000Pa
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80000Pa之间，继续加热10
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30min；最后使空烘箱在真空度≤50Pa下加热120
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240min。3.根据权利要求1或2所述的一种电池极片制造方法，其特征是，所述干燥剂浆料包括干燥剂和有机溶...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏锋，陆鹏飞，常福荣，张进孝，张靖，雷少帆，孙翔宇，常林荣，
申请(专利权)人：浙江超恒动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：