【技术实现步骤摘要】
一种超精机摆头用新型摆动驱动机构
[0001]本专利技术涉及超精机油石摆动驱动
，尤其涉及一种超精机摆头用新型摆动驱动机构。
技术介绍
[0002]超精机是以较低的压力，把油石压向旋转着的工件上，形成面接触状态，同时，油石作较高频率的轴向振动。其主要特点如下：1、在短时间内极大地改善粗糙度（贯穿式超精加工通常可达Ra0.025μm）。
[0003]2、由于在低压下加工，所以工件的表面组织不产生异常变化，并可去除或大部分去除工序（磨加工或切削加工）产生的表面变质层。
[0004]3、 由于油石与工件是面接触方式，自动仿形，所以能够去除磨加工中易出现的表面波纹（棱圆），从而提高圆度。
[0005]现有超精机的油石安装在摆头位置，摆头的驱动方式有多种，主要的还是有液压缸的伸缩来往复驱动油石的下压和抬起，该往复升降运动的灵活性、准确性和可调控性能均存在一定的不足，亟待改进。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超精机摆头用新型摆动驱动机构...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超精机摆头用新型摆动驱动机构，包括安装在电机座（1）上的伺服电机（2）和安装在摆头轴座（3）中的摆动轴（4），其特征在于，所述电机座（1）具体是四折板状金属结构，所述伺服电机（2）输出侧的外壳通过螺栓紧固在电机座（1）一面板上，且该面板开设有通孔，所述电机座（1）的通孔内套接有轴承套（5），所述轴承套（5）由套接在通孔中的小光滑圈和设置在通孔外的大光滑圈一体成型，且小光滑圈通过设在电机座（1）边壁的螺栓与电机座（1）紧固连接，所述小光滑圈内活动套接有锁紧外套（6），所述大光滑圈内活动套接有主轴承圈（7），且所述大光滑圈远离伺服电机（2）方向的端面通过螺栓紧固有轴承盖（8），轴承盖（8）用于将主轴承圈（7）限制在轴承套（5）内，所述锁紧外套（6）由整圈部以及开环部组成；所述伺服电机（2）主动轴穿过电机座（1）通孔，且所述伺服电机（2）主动轴外紧固套接有锁紧轴套（9），所述锁紧轴套（9）依次由锁紧内套段、外螺纹圈段及光滑轴套段组成，所述锁紧内套段与锁紧外套（6）的开环部同为非闭合的钢圈，所述锁紧内套段外壁通过紧固螺丝抵紧且紧固在所述锁紧外套（6）的开环部内，且开环部的外壁均匀分布有与螺栓帽对应的沉孔，避免影响开环部与轴承套（5）的活动连接，所述外螺纹圈段通过螺纹套接在所述锁紧外套（6）的整圈部内，所述光滑轴套段外壁活动套接在轴承盖（8）的孔中，所述光滑轴套段端面紧固连接有滑槽块（10）；所述滑槽块（10）远离伺服电机（2）主动轴的一侧开设有T形滑槽，所述T形滑槽内配合有滑块（11），所述滑块（11）固接有第一销轴（12），所述第一销轴（12）活动套接有第一连接轴承座（13），所述第一连接轴承座（13）边壁设有延伸块，所述延伸块边壁开设有螺孔且套接有摆动连杆（14），所述摆动连杆（14）由中部的主杆段和主杆段两端的螺杆段组成，所述摆动连杆（14）远离第一连接轴承座（13）延伸块的一端套接在第二连接轴承座（15）延伸块的螺孔处，所述第二连接轴承座（15）通过第二销轴（16）铆接在偏心连杆（17）一端，所述偏心连杆（17）另一端通过锁紧螺母（18）和锁紧环夹设固定在摆动轴（4）的一端螺纹处，锁紧螺母（18）用于固定偏心连杆（17）一端和摆动轴（4），且从而使偏心连杆（17）一端绕第二销轴（16）旋转运动时即能造成另一端的摆动轴（4）旋转；所述摆动轴（4）外套接有摆动轴套（19），所述摆头轴座（3）两端面开设有贯通的伸缩孔（20），所述摆动轴套（19）固定套接在伸缩孔（20）内；所述摆头轴座（3）顶面开设与伸缩...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪学江，柳萌，孙麟，余靓，袁卫军，张凯，方顺谭，曾庚元，
申请(专利权)人：黄山明明德集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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