本实用新型专利技术公开了一种多规格定子线棒及层间电阻耐压装置，包括包括支腿，所述支腿的顶端安装有底板，所述底板上滑动连接有夹持机构，所述底板顶端滑动连接的所述夹持机构由底端的压缩机构固定安装连接，所述底板的顶端包括合页和锁孔，所述底板一侧开设由两个所述锁孔，所述底板一侧安装有所述合页，所述合页另一侧连接有盖板。本实用新型专利技术通过设置夹持机构和压缩机构，在对定子线棒及层间电阻耐压时，打开电机，使得压缩机构对夹持机构进行挤压，保证线棒耐压时外层绝缘表面均能可靠接触到铜皮，更接近线棒在定子铁芯内的实际状态，通过这种方式大大提高线棒耐压效率及安全系数，同时也缩短了直线工期。同时也缩短了直线工期。同时也缩短了直线工期。
【技术实现步骤摘要】
一种多规格定子线棒及层间电阻耐压装置
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[0001]本技术涉及层间电阻耐压设备
，具体为一种多规格定子线棒及层间电阻耐压装置。
技术介绍
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[0002]以往，定子线棒及层间电阻耐压采用锡箔纸或薄铜皮包裹的方法，且单根线棒进行耐压，这样无形中不仅加大了工程量，也增加了工期、成本。第一：为了提高试验速度、缩短试验时间，同时保障定子安装工作的不间断；第二：线棒及层间电阻长度长，采用传统的包裹法不能很好地保障其受力均匀、可靠包裹接触面。针对以上两种情况，现场设计制作一种多规格定子线棒及层间电阻耐压装置(以下称为工装法)。提高了试验效率、降低了试验成本。工装由木头、铜皮、不锈钢薄板、合叶和扣锁组成。在线棒耐压时，先把线棒或层间电阻放入已铺好铜皮的槽内，再将上盖关闭，并扣好扣锁，保证线棒耐压时外层绝缘表面均能可靠接触到铜皮，更接近线棒在定子铁芯内的实际状态。通过这种方式大大提高线棒耐压效率及安全系数，同时也缩短了直线工期。
技术实现思路
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[0003]本技术的目的在于提供一种多规格定子线棒及层间电阻耐压装置，以解决现在的直接使用人工进行包取，费时费力，并且安全系数低，包裹不均匀的问题。
[0004]本技术由如下技术方案实施：一种多规格定子线棒及层间电阻耐压装置，包括支腿，所述支腿的顶端安装有底板，所述底板上滑动连接有夹持机构，所述底板顶端滑动连接的所述夹持机构由底端的压缩机构固定安装连接。
[0005]所述底板的顶端包括合页和锁孔，所述底板一侧开设由两个所述锁孔，所述底板一侧安装有所述合页，所述合页另一侧连接有盖板，所述盖板另一侧安装有锁紧钉，所述锁紧钉与所述锁孔螺旋连接，所述盖板与所述底板之间安装有所述夹持机构，所述夹持机构底端固定安装有所述压缩机构。
[0006]作为优选，所述夹持机构包括有外侧活板、第一垫条、第一夹板、第二垫条、第二夹板、第三垫条以及外侧定板，所述外侧活板一侧安装有所述第一垫条，所述第一垫条另一侧安装有第一夹板，所述第一夹板另一侧安装有第二垫条，所述第二垫条另一侧安装有第二夹板，所述第二夹板另一侧安装有第三垫条，所述第三垫条另一侧安装有所述外侧定板，所述外侧定板固定安装在所述底板上。
[0007]作为优选，所述压缩机构包括有电机、联轴器、滑块、丝杆以及限位块，所述电机一端固定安装有所述联轴器，所述联轴器另一端固定安装有所述丝杆，所述丝杆上套接安装有所述滑块，所述丝杆另一侧安装有限位块。
[0008]作为优选，所述第一垫条、所述第二垫条以及所述第三垫条规格相同均为3570*23.75mm。
[0009]作为优选，所述底板底端开设有滑槽，所述滑块在所述滑槽内移动。
[0010]作为优选，所述外侧活板、所述第一夹板、所述第二夹板以及所述外侧定板底端均固定安装有所述滑块。
[0011]本技术的优点：
[0012]1、本技术通过设置夹持机构，外侧活板、第一夹板、第二夹板以及外侧定板之间的距离相同，同步移动由第一垫条、第二垫条以及第三垫条进行隔离，对线棒进行压缩且保证线棒的结构不受破坏，各个夹板之间的距离能够调整，适应不同规格，减免的工人进行手动包覆，省时省力，且提高了安全系数。
[0013]2、本技术通过设置压缩机构，电运行由联轴进行变相使得丝进行转动，丝上的滑由丝转动而产生移动，使得顶端对应的夹板对线棒进行夹持使得铜皮对线棒进行包覆紧凑，省时省力，提高效率，提高线棒耐压效率及安全系数，同时也缩短了直线工期。
附图说明：
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术平面结构示意图；
[0017]图3为本技术夹持机构立体图；
[0018]图4为本技术压缩机构立体图。
[0019]图中：1、支腿；2、底板；3、盖板；4、夹持机构；401、外侧活板；402、第一垫条；403、第一夹板；404、第二垫条；405、第二夹板；406、第三垫条；407、外侧定板；5、压缩机构；501、电机；502、联轴器；503、滑块；504、丝杆；505、限位块；6、锁紧钉；7、合页；8、锁孔。
具体实施方式：
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参看图1
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4：一种多规格定子线棒及层间电阻耐压装置，包括支腿1，所述支腿1的顶端安装有底板2，所述底板2上滑动连接有夹持机构4，所述底板2顶端滑动连接的所述夹持机构4由底端的压缩机构5固定安装连接，打开电机501，使得压缩机构5对夹持机构4进行挤压，保证线棒耐压时外层绝缘表面均能可靠接触到铜皮，更接近线棒在定子铁芯内的实际状态，通过这种方式大大提高线棒耐压效率及安全系数，同时也缩短了直线工期。
[0022]所述底板2的顶端包括合页7和锁孔8，所述底板2一侧开设由两个所述锁孔8，所述底板2一侧安装有所述合页7，所述合页7另一侧连接有盖板3，所述盖板3另一侧安装有锁紧钉6，所述锁紧钉6与所述锁孔8螺旋连接，所述盖板3与所述底板2之间安装有所述夹持机构4，所述夹持机构4底端固定安装有所述压缩机构5。
[0023]所述夹持机构4包括有外侧活板401、第一垫条402、第一夹板403、第二垫条404、第
二夹板405、第三垫条406以及外侧定板407，所述外侧活板401一侧安装有所述第一垫条402，所述第一垫条402另一侧安装有第一夹板403，所述第一夹板403另一侧安装有第二垫条404，所述第二垫条404另一侧安装有第二夹板405，所述第二夹板405另一侧安装有第三垫条406，所述第三垫条406另一侧安装有所述外侧定板407，所述外侧定板407固定安装在所述底板2上，外侧活板401、第一夹板403、第二夹板405以及外侧定板407之间的距离相同，同步移动由第一垫条402、第二垫条404以及第三垫条406进行隔离，对线棒进行压缩且保证线棒的结构不受破坏。
[0024]所述压缩机构5包括有电机501、联轴器502、滑块503、丝杆504以及限位块505，所述电机501一端固定安装有所述联轴器502，所述联轴器502另一端固定安装有所述丝杆504，所述丝杆504上套接安装有所述滑块503，所述丝杆504另一侧安装有限位块505，电机501运行由联轴器502进行变相使得丝杆504进行转动，丝杆504上的滑块503由丝杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多规格定子线棒及层间电阻耐压装置，包括支腿(1)，所述支腿(1)的顶端安装有底板(2)，所述底板(2)上滑动连接有夹持机构(4)，其特征在于，所述底板(2)顶端滑动连接的所述夹持机构(4)由底端的压缩机构(5)固定安装连接；所述底板(2)的顶端包括合页(7)和锁孔(8)，所述底板(2)一侧开设由两个所述锁孔(8)，所述底板(2)一侧安装有所述合页(7)，所述合页(7)另一侧连接有盖板(3)，所述盖板(3)另一侧安装有锁紧钉(6)，所述锁紧钉(6)与所述锁孔(8)螺旋连接，所述盖板(3)与所述底板(2)之间安装有所述夹持机构(4)，所述夹持机构(4)底端固定安装有所述压缩机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种多规格定子线棒及层间电阻耐压装置，其特征在于：所述夹持机构(4)包括有外侧活板(401)、第一垫条(402)、第一夹板(403)、第二垫条(404)、第二夹板(405)、第三垫条(406)以及外侧定板(407)，所述外侧活板(401)一侧安装有所述第一垫条(402)，所述第一垫条(402)另一侧安装有第一夹板(403)，所述第一夹板(403)另一侧安装有第二垫条(404)，所述第二垫条(404)另一侧安装有第二夹板(405)，所述第二夹板(405)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张平，刘伟超，张龙，靳雄雄，寇亚荣，
申请(专利权)人：中国水利水电第四工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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