一种球阀自动成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种球阀自动成型模具，包括定模、动模、底座，定模在动模上，动模置于底座的顶部，底座的一侧设有驱动机构；定模上的成型腔内设有定模型芯，动模的顶部为推板，动模上设有动模型芯和动模滑块，动模型芯套接有螺纹型芯，螺纹型芯的底部与驱动机构传动连接，动模型芯内嵌有动模内抽型芯，动模内抽型芯设有凸台的一端插接有动模滑块型芯，动模滑块型芯的另一端固定在动模滑块的内部，动模滑块滑动连接在推板上，定模型芯的斜插块插接入动模型芯的顶部，并且穿过动模内抽型芯开设的斜孔，使动模型芯置于成型腔内，同时斜导柱插接入动模滑块的斜槽内，以此实现合模。该模具使球阀的内圆角处直接成型，省去产品后期倒角处理。处理。处理。

【技术实现步骤摘要】
一种球阀自动成型模具


[0001]本技术涉及注塑模具，特别是涉及一种球阀自动成型模具。

技术介绍

[0002]目前市面上的球阀模具产品均没有自动成型装配圆角，且因产品空间较小，采用常规滑块或斜顶已不能满足设计要求，例如公告号为CN201432389Y、公告日2010.3.31的中国专利：一种塑料球阀的模具，该模具直接对球阀成型，没有自动成型装配圆角，内圆角采用人工后期处理装配，不仅劳动强度大，而且二次处理圆角浪费人力物力，都存在手工处理装配效果差，装配工艺复杂的问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种球阀自动成型模具，利用该模具可对球阀自动成型装配圆角，使球阀的内圆角处直接成型，省去产品后期倒角处理，使产品更加完美，装配工艺更加简单。
[0004]本技术的技术方案为：
[0005]一种球阀自动成型模具，包括定模、动模、底座，所述定模盖合在所述动模上进行合模，所述动模置于所述底座的顶部，所述底座的一侧设有驱动机构；
[0006]所述定模上设有成型腔及用于对所述成型腔注塑的流道，所述成型腔内设有定模型芯，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球阀自动成型模具，其特征在于，包括定模、动模、底座，所述定模盖合在所述动模上进行合模，所述动模置于所述底座的顶部，所述底座的一侧设有驱动机构；所述定模上设有成型腔及用于对所述成型腔注塑的流道，所述成型腔内设有定模型芯，所述定模型芯的末端为斜插块，所述定模上还设有斜导柱，所述动模的顶部为推板，所述动模上设有动模型芯和动模滑块，所述动模型芯的下方套接有螺纹型芯，所述螺纹型芯的底部穿出所述推板并置于所述动模内与所述驱动机构传动连接，所述动模型芯内嵌有动模内抽型芯，所述动模内抽型芯的一端为用于倒圆角的凸台，所述动模内抽型芯设有凸台的一端插接有动模滑块型芯，所述动模滑块型芯的另一端固定在所述动模滑块的内部，所述动模滑块滑动连接在所述推板上，所述动模滑块的顶部开设有斜槽，所述定模型芯的斜插块插接入所述动模型芯的顶部，并且穿过所述动模内抽型芯开设的斜孔，使所述动模型芯置于所述成型腔内，同时所述斜导柱插接入所述动模滑块的斜槽内，以此实现所述定模和所述动模的合模。2.根据权利要求1所述的球阀自动成型模具，其特征在于，所述定模上设有若干个所述成型腔，每个所述成型腔内均设有定模型芯，所述动模上相应设有若干个所述动模型芯。3.根据权利要求2所述的球阀自动成型模具，其特征在于，设有四个均匀分布的所述成型腔，每个所述成型腔内均设有定模型芯，所述动模上相应设有四个所述动模型芯。4.根据权利要求3所述的球阀自动成型模具，其特征在于，两个所述动模型芯对应一个所述动模滑块,所述动模滑块开设有两个固定孔，所述动模滑块型芯的一端与所述动模型芯内部的所述动模内抽型芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：王全喜，刘洋，
申请(专利权)人：南京联塑科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：