一种面粉加工用研磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种面粉加工用研磨设备，包括箱体，所述箱体内设有研磨腔，研磨腔开口处设有倾斜的导流板，所述研磨腔底部设有截面为锥形结构的筛板，所述研磨腔的侧壁上设有出料孔；还包括设于盛装箱以及一返送组件。本实用新型专利技术通过与研磨腔底部设置筛板，可筛选合格的面粉进入到盛装箱，由于所述筛板设置为向着两侧折弯的结构，对于粒径不合要求的面粉沿着筛板进入到空腔内，利用返送组件运输不合格的面粉重新进入到研磨腔进行二次研磨，自动化程度高，操作简单，面粉研磨的效率大大提高。面粉研磨的效率大大提高。面粉研磨的效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种面粉加工用研磨设备


[0001]本技术涉及一种研磨设备，具体涉及一种面粉加工用研磨设备。

技术介绍

[0002]面粉是由小麦磨成的粉状物，研磨设备是面粉加工过程中必不可少的加工设备。现有的研磨设备，容易出现研磨粉剂不够精细的问题，需要后续过筛分离出不合格的粉料，对于不合格的粉料再次进行研磨，操作繁琐，工作效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种面粉加工用研磨设备，旨在提高面粉研磨作业的效率。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种面粉加工用研磨设备，包括箱体，所述箱体上方设有进料管道；
[0005]研磨腔，设于所述箱体内部，其开口处设有倾斜的导流板，所述研磨腔底部设有截面为锥形结构的筛板，所述研磨腔的侧壁上设有出料孔；
[0006]盛装箱，设于所述研磨腔下方；
[0007]返送组件，所述研磨腔两侧与箱体内壁之间设有空腔，所述返送组件设于所述空腔内，所述返送组件包括倾斜的活动板、以及带动所述活动板上下活动的驱动组件。
[0008]进一步，所述空腔内设有一封堵板与所述出料孔配合，所述封堵板与所述活动板联动。
[0009]进一步，所述盛装箱侧壁上设有一限位腔，所述封堵板上设有一限位杆与所述限位腔配合，所述限位腔内设有一压缩弹簧。
[0010]进一步，所述封堵板上设有一横板，所述活动板上设有一顶板与所述横板配合。
[0011]进一步，所述驱动组件包括设于所述箱体的壁上的活动腔、设于所述活动腔内的螺杆、与所述螺杆配合的驱动块、以及与所述螺杆配合的旋转电机，所述驱动块与活动板连接。
[0012]进一步，所述驱动块上设有一阻隔板，所述阻隔板卡设在所述活动腔的开口处。
[0013]进一步，所述活动腔的上壁设有一开口与所述阻隔板配合。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术通过与研磨腔底部设置筛板，可筛选合格的面粉进入到盛装箱，由于所述筛板设置为向着两侧折弯的结构，对于粒径不合要求的面粉沿着筛板进入到空腔内，利用返送组件运输不合格的面粉重新进入到研磨腔进行二次研磨，自动化程度高，操作简单，面粉研磨的效率大大提高。
[0016]通过设置封堵板与返送组件联动，返送组件作业时可带动封堵板对出料孔进行封堵，避免返送组件活动时物料进入到空腔底部不好清理。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的A部分的放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的B部分的放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的C部分的放大结构示意图。
[0021]1、箱体2、研磨腔3、盛装箱4、进料管道5、导流板6、研磨辊7、筛板8、空腔9、出料孔10、活动板11、活动腔12、螺杆13、驱动块14、旋转电机15、支撑板16、支撑座17、第一齿轮18、第二齿轮19、阻隔板20、开口21、封堵板22、限位腔23、限位杆24、压缩弹簧25、横板26、顶板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1至图4所示的一种面粉加工用研磨设备，包括箱体1、设于所述腔体内的研磨腔2、以及设于所述研磨腔2下方的盛装箱3。所述箱体1上方设有一进料管道4，待作业的物料从进料管道4进入后进入落入研磨腔2内。
[0024]所述研磨腔2的开口20处设有倾斜的导流板5，避免物料洒落到研磨腔2外面。所述研磨腔2内设研磨辊6，用于对面粉加工的原料进行研磨，于研磨腔2底部设有截面为锥形结构的筛板7，研磨后的面粉经过筛板7的过滤筛选，合格的面粉进入到下方的盛装箱3，不合格的面粉堆积到研磨腔2的边侧。
[0025]上述研磨腔2两侧分别与箱体1之间设有一空腔8，所述研磨腔2的侧壁上设有出料孔9，对于不合格的粉料从出料孔9落入到空腔8内。
[0026]为对空腔8内的面粉进行返送加工处理，与所述空腔8内设有一返送组件对面粉进行运输，输送所述粉料进入到研磨腔2进行二次研磨。所述返送组件包括向研磨腔2方向倾斜的活动板10、以及带动所述活动板10上下活动的驱动组件。粉料落入到空腔8内的活动板10上，通过活动板10上抬，调动面粉向上进而落入到研磨腔2内。
[0027]上述驱动组件包括设于所述箱体1的壁上的活动腔11、设于所述活动腔11内的螺杆12、与所述螺杆12配合的驱动块13、以及与所述螺杆12配合的旋转电机14，所述驱动块13与活动板10连接，利用驱动块13的上下动作进而带动活动板10的活动。需要强调，所述活动腔11为非圆形结构，驱动块13的形状与活动腔11的形状相适配，继而起到对驱动块13进行限位的目的，避免其随着螺杆12的转动发生转动。
[0028]箱体1的上壁上设有支撑板15，所述支撑板15上设有支撑座16用于固定所述旋转电机14。所述支撑板15上设于一与之转动连接的第一齿轮17，所述旋转电机14与第一齿轮17固定连接；所述螺杆12与设于所述箱体1上壁上的第二齿轮18转动连接，所述第一齿轮17与第二齿轮18啮合。
[0029]所述驱动块13上设有一阻隔板19，所述阻隔板19卡设在所述活动腔11的开口20处，其随着驱动块13上下活动而滑动。于活动腔11的上壁上设有一开口20与所述阻隔板19配合，避免面粉进入到活动腔11内。
[0030]另，所述空腔8内设有一封堵板21与所述出料孔9配合，所述封堵板21与所述活动板10联动。返送组件作业时可带动封堵板21对出料孔9进行封堵，避免返送组件活动时物料
进入到空腔8底部不好清理。
[0031]所述盛装箱3侧壁上设有限位腔22，所述封堵板21上设有一限位杆23与所述限位腔22配合，所述限位腔22内设有一压缩弹簧24。所述封堵板21上设有一横板25，所述活动板10上设有一顶板26与所述横板25配合，顶板26抵在横板25上下压可以带动封堵板21下移，打开出料孔9。
[0032]以上所述的仅是本技术所公开的一种面粉加工用研磨设备的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面粉加工用研磨设备，其特征在于，包括：箱体，所述箱体上方设有进料管道；研磨腔，设于所述箱体内部，其开口处设有倾斜的导流板，所述研磨腔底部设有截面为锥形结构的筛板，所述研磨腔的侧壁上设有出料孔；盛装箱，设于所述研磨腔下方；返送组件，所述研磨腔两侧与箱体内壁之间设有空腔，所述返送组件设于所述空腔内，所述返送组件包括倾斜的活动板、以及带动所述活动板上下活动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种面粉加工用研磨设备，其特征在于：所述空腔内设有一封堵板与所述出料孔配合，所述封堵板与所述活动板联动。3.根据权利要求2所述的一种面粉加工用研磨设备，其特征在于:所述盛装箱侧壁上设有一限位腔，所述封堵板上设有一限位杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬培新，
申请(专利权)人：徐州恒星面业有限公司，
类型：新型
国别省市：