一种超精粉定量取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超精粉定量取样装置，包括取样筒、与所述取样筒固定连接的连接杆、以及设于所述连接杆端部的把手，所述取样筒内设有一移动式底板，所述移动式底板通过第一驱动组件带动其沿着取样筒上下滑动；所述取样筒底部设有收紧片，所述收紧片内壁与取样筒的内壁齐平，所述收紧片通过第二驱动组件带动其沿着取样筒的底壁的径线方向活动。本实用新型专利技术通过利用第一驱动组件带动移动式底板滑动，来控制取样筒实际的承载量，根据实际的需求进行取样，实现对超精粉的定量取样，实用性强，普适性能较强；通过第二驱动组件带动收紧片向着中间活动，对取样筒底部的超精粉进行夹紧，避免超精粉发生倾撒。免超精粉发生倾撒。免超精粉发生倾撒。

【技术实现步骤摘要】
一种超精粉定量取样装置


[0001]本技术涉及取样装置，具体涉及一种超精粉定量取样装置。

技术介绍

[0002]超精粉在加工过程中，需要对其品质进行检测，这时就需要用到取样设备。现有的取样设备不能很好的对粉料进行取样，而且不具有很好的定量取样的功能，加工人员无法根据自身的需要对面粉进行取样，严重的降低了取样设备的实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种超精粉定量取样装置，旨在对实现取样的设备的定量取样，提高取样设备实用性。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种超精粉定量取样装置，包括取样筒、与所述取样筒固定连接的连接杆、以及设于所述连接杆端部的把手，所述取样筒内设有一移动式底板，所述移动式底板通过第一驱动组件带动其沿着取样筒上下滑动；所述取样筒底部设有收紧片，所述收紧片内壁与取样筒的内壁齐平，所述收紧片通过第二驱动组件带动其沿着取样筒的底壁的径线方向活动。
[0005]进一步，所述第一驱动组件包括设于连接杆上的第一空腔、设于所述第一空腔内的第一螺杆、与所述螺杆配合的U型杆、以及与所述第一螺杆配合的转动接头。
[0006]进一步，所述第一螺杆端部设有一转动座，所述转动座上设有一方形结构的插槽。
[0007]进一步，所述转动接头包括与所述插槽配合的插板、与所述插板连接的连接块、以及设于所述连接块上的手柄。
[0008]进一步，所述把手上设有一置物组件与所述转动接头配合。
[0009]进一步，所述连接杆上设有一与第一空腔连通的侧腔，所述U型杆上设有一定量杆伸进所述侧腔内，所述侧腔的壁上设有一观察窗，所述观察窗上设有刻度板。
[0010]进一步，所述第二驱动组件包括设于设于所述取样筒上壁上的第二空腔、设于所述空腔内的第二螺杆、与所述第二螺杆配合的旋转电机、与所述第二螺杆配合的驱动块、以及与所述驱动块连接的U型的驱动杆，所述旋转电机设于第一空腔内，所述取样筒的侧壁上设有与所述驱动杆配合的活动腔。
[0011]进一步，所述第二空腔内设有第一伞齿轮、以及与所述第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮，所述第二伞齿轮与第二螺杆配合。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术通过利用第一驱动组件带动移动式底板滑动，来控制取样筒实际的承载量，根据实际的需求进行取样，实现对超精粉的定量取样，实用性强，普适性能较强；通过第二驱动组件带动收紧片向着中间活动，对取样筒底部的超精粉进行夹紧，避免超精粉发生倾撒。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的A部分的放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的B部分的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的C部分的放大结构示意图。
[0018]1、取样筒2、连接杆3、把手4、移动式底板5、第一空腔6、第一螺杆 7、U型杆8、转动接头9、插板10、连接块11、手柄12、转动座13、插槽14、放置槽15、压缩弹簧16、盲槽17、阻隔板18、第一腔体19、第二腔体20、挡板21、柱形杆22、卡块23、卡槽24、侧腔25、定量杆26、观察窗27、刻度板28、收紧片29、第二空腔30、第二螺杆31、旋转电机32、驱动块33、驱动杆34、活动腔35、第一伞齿轮36、第二伞齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1至图4所示，一种超精粉定量取样装置，包括取样筒1、与所述取样筒1固定连接的连接杆2、以及设于所述连接杆2端部的把手3。所述取样筒1 内设有一移动式底板4，所述移动式底板4通过第一驱动组件带动其沿着取样筒 1上下滑动，来调整实际的取样筒1的承载量。
[0021]上述第一驱动组件包括设于连接杆2上的第一空腔5、设于所述第一空腔5 内的第一螺杆6、与所述螺杆配合的U型杆7、以及与所述第一螺杆6配合的转动接头8。通过转动接头8转动，进而带动第一螺杆6转动，继而实现与第一螺杆6配合的U型杆7上下活动，U型杆7的上下活动继而带动移动式底板4活动，调整其距离取样筒1开口的距离，实现取样筒1的实际承载量。
[0022]所述转动接头8包括插板9、与所述插板9配合的连接块10、以及设于所述连接块10上的手柄11，需要说明的是，所述插板9的截面为方形结构。所述第一螺杆6上设有一转动座12，所述转动座12与第一空腔5的上壁转动连接，转动座12上设有一方形结构的插槽13与插板9配合。通过插槽13与插板9配合，完成转动座12和转动接头8的简单锁定，转动接头8的转动即可带动转动座12转动。
[0023]所述把手3上设有一置物组件与所述转动接头8配合，闲置时用于放置转动接头8。所述置物组件包括设于把手3上的上下贯通的放置槽14，所述放置插槽13的侧壁上设有与安装槽连通的盲槽16，所述盲槽16内设有一组隔板17，所述组隔板17将所述盲槽16分隔为第一腔体18以及第二腔体19。所述第一腔体18内设有一柱形杆21，所述柱形杆21一端设有半球形的卡块22，所述柱形杆21另一端穿过组隔板17深入到第二腔体19内，于伸进第二腔体19内的一端设有挡板20，所述柱形杆21于第一腔体18内的杆体上套设一压缩弹簧15。需要说明的是，不对卡块22施加外力的情况下，所述卡块22部分位于放置槽 14内。所述连接块10上设有于所述卡块22配合的卡槽23。
[0024]所述连接杆2上设有一与第一空腔5连通的侧腔24，所述U形杆上设有一定量杆25伸进所述侧腔24内，该定量杆25会随着U形杆的上下活动发生相应的动作。所述侧腔24的外壁上设有透明的观察窗26，并于所述观察窗26上设有刻度板27，以此来确定取样筒1的承载
量。
[0025]另，所述取样筒1底部设有收紧片28，所述收紧片28与取样筒1的内壁在齐平，所述收紧片28通过第二驱动组件带动起沿着取样筒1的经线方向活动。上述第二驱动组件包括设于所述取样筒1上壁上的第二空腔29、设于所述空腔内的第二螺杆30、与所述第二螺杆30配合的旋转电机31、与所述第二螺杆30 配合的驱动块32、以及与所述驱动块32配合的U型的驱动杆33，所述旋转电机31设于第一空腔5内，所述取样筒1的侧壁上设有与所述驱动杆33配合的活动腔34。所述第二空腔29内设有第一伞齿轮35、以及与所述第一伞齿轮35 啮合的第二伞齿轮36，所述第二伞齿轮36与第二螺杆30配合。通过第二驱动组件带动收紧片28向中间活动收紧，对取样筒1底部的超精粉进行压紧，避免取样筒1提起时超精粉发生倾撒。
[0026]实施原理：首先，第一驱动组件带动移动式底板4活动调整取样筒1的承载量，后将取样筒1垂直向下伸进超精粉内进行取样，第二驱动组件带动收紧片28向中心活动，对底部的超精粉进行压紧，避免取样筒1提起时超精粉发生倾撒。对取样筒1进行卸料时候，第二驱动组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超精粉定量取样装置，其特征在于：包括取样筒、与所述取样筒固定连接的连接杆、以及设于所述连接杆端部的把手，所述取样筒内设有一移动式底板，所述移动式底板通过第一驱动组件带动其沿着取样筒上下滑动；所述取样筒底部设有收紧片，所述收紧片内壁与取样筒的内壁齐平，所述收紧片通过第二驱动组件带动其沿着取样筒的底壁的径线方向活动。2.根据权利要求1所述的一种超精粉定量取样装置，其特征在于：所述第一驱动组件包括设于连接杆上的第一空腔、设于所述第一空腔内的第一螺杆、与所述螺杆配合的U型杆、以及与所述第一螺杆配合的转动接头。3.根据权利要求2所述的一种超精粉定量取样装置，其特征在于：所述第一螺杆端部设有一转动座，所述转动座上设有一方形结构的插槽。4.根据权利要求3所述的一种超精粉定量取样装置，其特征在于：所述转动接头包括与所述插槽配合的插板、与所述插板连接的连接块、以及设于所述连接块上的手柄。...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬培新，
申请(专利权)人：徐州恒星面业有限公司，
类型：新型
国别省市：