本实用新型专利技术公开了一种高分子涂料的粉碎装置，包括第一粉碎箱、两组第一粉碎电机、两组第一粉碎辊、加料斗、第一过滤网、第二粉碎箱、第一出料口、第一排料口、两组第二粉碎电机、两组第二粉碎辊、第二过滤网、第二出料口和第二排料口，第一粉碎箱内设置有第一粉碎腔，加料斗的底端与第一粉碎箱的顶端连接，两组第一粉碎辊均位于第一粉碎腔内，两组第一粉碎电机的输出端分别穿过第一粉碎箱的侧端与两组第一粉碎辊连接，第一过滤网位于第一粉碎腔的下部，第一粉碎箱的底端与第一排料口连接，第一粉碎箱的右端与第一出料口的输入端连接，第一出料口的输出端与第二粉碎箱的输入端连接。本实用新型专利技术，能够将原料彻底粉碎，提高产品的质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种高分子涂料的粉碎装置
[0001]本技术涉及粉碎装置的
，具体为一种高分子涂料的粉碎装置。
技术介绍
[0002]高分子涂料是以多种高分子聚合材料为主要成膜物质，添加触变剂、防流挂剂、防沉淀剂、增稠剂、流平剂、防老剂等添加剂和催化剂，经过特殊工艺加工而成的合成高分子水性乳液防水涂膜，具有优良的高弹性和绝佳的防水性能。该产品无毒、无味，安全环保。涂膜耐水性、耐碱性、抗紫外线能力强，具有较高的断裂延伸率，拉伸强度和自动修复功能。高分子涂料在生产过程中需要对原料进行粉碎处理，现有的粉碎装置在使用中发现，粉碎装置对原料粉碎不够彻底，造成产品的质量问题。
[0003]为此，提出一种高分子涂料的粉碎装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高分子涂料的粉碎装置，能够将原料彻底粉碎，提高产品的质量，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高分子涂料的粉碎装置，包括第一粉碎箱、两组第一粉碎电机、两组第一粉碎辊、加料斗、第一过滤网、第二粉碎箱、第一出料口、第一排料口、两组第二粉碎电机、两组第二粉碎辊、第二过滤网、第二出料口和第二排料口，第一粉碎箱内设置有第一粉碎腔，加料斗的底端与第一粉碎箱的顶端连接，两组第一粉碎辊均位于第一粉碎腔内，两组第一粉碎电机的输出端分别穿过第一粉碎箱的侧端与两组第一粉碎辊连接，第一过滤网位于第一粉碎腔的下部，第一粉碎箱的底端与第一排料口连接，第一粉碎箱的右端与第一出料口的输入端连接，第一出料口的输出端与第二粉碎箱的输入端连接，底端第二粉碎箱内设置有第二粉碎腔，两组第二粉碎辊均位于第二粉碎腔内，两组第二粉碎电机的输出端分别穿过第二粉碎箱的侧端与两组第二粉碎辊连接，第二过滤网位于第二粉碎腔的下部，第二粉碎箱的底端与第二排料口连接，第二粉碎箱的右端与第二出料口连接。
[0006]优选的，还包括回料筒、螺旋杆和回料电机，第二出料口的右端与回料筒的左端的下部连接，螺旋杆位于回料筒内，回料电机的输出端穿过回料筒的底端与螺旋杆的底端连接，回料筒的左端的上部与第二过滤腔相通。
[0007]优选的，还包括两组振动电机，两组振动电机分别与第一过滤网和第二过滤网连接。
[0008]优选的，第一过滤网和第二过滤网均呈左高右低状。
[0009]优选的，还包括两组导料板，两组导料板的顶端分别与第一粉碎腔的顶端的左部和右部连接。
[0010]优选的，还包括收料斗，收料斗的顶端与第一排料口的底端和第二排料口的底端连接。
[0011]优选的，还包括多组支腿和多组滚轮，多组支腿的顶端分别与第一粉碎箱的底端的边缘区域和第二粉碎箱的底端的边缘区域连接，多组支腿的底端分别与多组滚轮连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术，使用者将原料通过加料斗加入到第一粉碎箱内，第一粉碎电机带动第一粉碎辊转动，第一粉碎辊将原料进行粉碎，然后原料落在第一过滤网上，第一过滤网将大颗粒的原料筛选出来，大颗粒原料通过第一出料口进入第二粉碎箱，第二粉碎电机带动第二粉碎辊转动，第二粉碎辊对物料进行二次粉碎，然后原料落在第二过滤网上，残留的大颗粒原料通过第二出料口排出，合格的原料通过第一排料口和第二排料口排出，经过两次粉碎，使原料彻底粉碎，实现了能够将原料彻底粉碎，提高产品的质量。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖面结构示意图。
[0017]图中：1.第一粉碎箱；2.第一粉碎电机；3.第一粉碎辊；4.加料斗；5.第一过滤网；6.第二粉碎箱；7.第一出料口；8.第一排料口；10.第二粉碎电机；11.第二粉碎辊；12.第二过滤网；13.第二出料口；14.第二排料口；15.回料筒；16.螺旋杆；17.回料电机；18.振动电机；19.导料板；20.收料斗；21.支腿；22.滚轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种高分子涂料的粉碎装置，如图1
‑
2所示，包括第一粉碎箱1、两组第一粉碎电机
2、两组第一粉碎辊3、加料斗4、第一过滤网5、第二粉碎箱6、第一出料口7、第一排料口8、两组第二粉碎电机10、两组第二粉碎辊11、第二过滤网12、第二出料口13和第二排料口14，所述第一粉碎箱1内设置有第一粉碎腔，所述加料斗4的底端与所述第一粉碎箱1的顶端连接，两组所述第一粉碎辊3均位于所述第一粉碎腔内，两组所述第一粉碎电机2的输出端分别穿过所述第一粉碎箱1的侧端与两组所述第一粉碎辊3连接，所述第一过滤网5位于所述第一粉碎腔的下部，所述第一粉碎箱1的底端与所述第一排料口8连接，所述第一粉碎箱1的右端与所述第一出料口7的输入端连接，所述第一出料口7的输出端与所述第二粉碎箱6的输入端连接，底端第二粉碎箱6内设置有第二粉碎腔，两组所述第二粉碎辊11均位于所述第二粉碎腔内，两组所述第二粉碎电机10的输出端分别穿过所述第二粉碎箱6的侧端与两组所述第二粉碎辊11连接，所述第二过滤网12位于所述第二粉碎腔的下部，所述第二粉碎箱6的底端与所述第二排料口14连接，所述第二粉碎箱6的右端与所述第二出料口13连接。
[0023]具体的，如图2所示，还包括回料筒15、螺旋杆16和回料电机17，所述第二出料口13本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高分子涂料的粉碎装置，其特征在于，包括第一粉碎箱(1)、两组第一粉碎电机(2)、两组第一粉碎辊(3)、加料斗(4)、第一过滤网(5)、第二粉碎箱(6)、第一出料口(7)、第一排料口(8)、两组第二粉碎电机(10)、两组第二粉碎辊(11)、第二过滤网(12)、第二出料口(13)和第二排料口(14)，所述第一粉碎箱(1)内设置有第一粉碎腔，所述加料斗(4)的底端与所述第一粉碎箱(1)的顶端连接，两组所述第一粉碎辊(3)均位于所述第一粉碎腔内，两组所述第一粉碎电机(2)的输出端分别穿过所述第一粉碎箱(1)的侧端与两组所述第一粉碎辊(3)连接，所述第一过滤网(5)位于所述第一粉碎腔的下部，所述第一粉碎箱(1)的底端与所述第一排料口(8)连接，所述第一粉碎箱(1)的右端与所述第一出料口(7)的输入端连接，所述第一出料口(7)的输出端与所述第二粉碎箱(6)的输入端连接，底端第二粉碎箱(6)内设置有第二粉碎腔，两组所述第二粉碎辊(11)均位于所述第二粉碎腔内，两组所述第二粉碎电机(10)的输出端分别穿过所述第二粉碎箱(6)的侧端与两组所述第二粉碎辊(11)连接，所述第二过滤网(12)位于所述第二粉碎腔的下部，所述第二粉碎箱(6)的底端与所述第二排料口(14)连接，所述第二粉碎箱(6)的右端与所述第二出料口(13)连接。2.根据权利要求1所述的高分子涂料的粉碎装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈传坤，赵文杰，黄瑞，迟田田，迪特里希彦，
申请(专利权)人：威海九华新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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