一种织唛标签用超声波清洗设备制造技术

本申请涉及超声波清洗设备的领域，尤其是涉及一种织唛标签用超声波清洗设备，其包括箱体、设于箱体顶面上的箱盖和设于箱体上的控制部，箱体内设有限位杆，限位杆与箱体内侧壁的底面间隔有空隙，限位杆转动安装箱体内，限位杆的转动轴线与限位杆的中心线共线。本申请具有有效提高了织唛标签的清洗效率和洁净程度的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种织唛标签用超声波清洗设备


[0001]本申请涉及超声波清洗设备的领域，尤其是涉及一种织唛标签用超声波清洗设备。

技术介绍

[0002]织唛是织在衣服、裤子上面的，包含有文字、字母、LOGO图案的布标。服装厂、制衣厂、家纺厂在其生产、制造、加工或者销售服装、家纺时采用，用于区别服装、家纺的来源，由文字、图形、字母、数字、三维标志、颜色组合，或者上述要素的组合，具有显著特征的标志，是现代经济的产物。织唛标签在加工过程中，通常呈带状，标签带在生产过程中表面会粘附灰尘、粉尘。织唛上色前，若织唛上粘附的灰尘、粉尘较多，需对织唛进行清洗，织唛清洗通常采用手洗清洗或喷淋清洗。
[0003]相关技术中，超声波清洗机通常包括箱体、设于箱体顶面上的箱盖和设于箱体上的控制部，控制部可控制超声波清洗机的启动和关闭。超声波在液体中传播，使液体与箱体在超声波频率下一起振动，控制部发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到清洗液中，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动，从而达到清洗件净化的目的。随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为灰尘和粉尘粒径细小，粘附在织唛标签上时易渗透到织唛标签内，与织唛标签粘结牢固，手洗清洗虽可有效清理织唛标签上的灰尘和粉尘但效率过低，喷淋清洗虽可提高清洗效率但不易提高织唛标签清洗的洁净程度，不便于织唛织唛标签的有效清洗。

技术实现思路

[0005]为了有效提高织唛标签的清洗效率和洁净程度，便于清理织唛标签上粘附的灰尘、粉尘，本申请提供一种织唛标签用超声波清洗设备。
[0006]本申请提供的一种织唛标签用超声波清洗设备采用如下的技术方案：
[0007]一种织唛标签用超声波清洗设备，包括箱体、设于箱体顶面上的箱盖和设于箱体上的控制部，箱体内设有限位杆，限位杆与箱体内侧壁的底面间隔有空隙，限位杆转动安装箱体内，限位杆的转动轴线与限位杆的中心线共线。
[0008]通过采用上述技术方案，可将织唛标签带从限位杆的下方绕过，再从箱体的上部绕出，通过超声波清洗设备对织唛标签带进行清洗，标签带可边清洗边向下一道工序输送。而限位杆转动安装在箱体内，限位杆可随标签带的移动而转动，有效减小了标签带输送时的阻力，不易使标签带损坏。一方面，相对于手洗清洗，有限效提高了清洗效率，且便于后续工序的进行；另一方面，相对于喷淋清洗，超声波清洗有效提高了标签带清洗的洁净程度，便于标签带上的灰尘、粉尘的清洗。
[0009]可选的，所述限位杆设有至少两列，相邻的两列限位杆依次错位设置，且任意两根
限位杆相互平行。
[0010]通过采用上述技术方案，标签带可从各列限位杆的下方依次绕过，增加了织唛标签带在箱体内经过的路程，从而增加了标签带在箱体内的停留时间，从而增加了标签带的清洗时间，有效提高了标签带清洗的洁净程度。
[0011]可选的，所述箱体内设有至少四块安装板，安装板的顶面位于箱体的顶面的上方，每列限位杆对应两块安装板，限位杆设于对应的两块安装板之间，且限位杆的两端均设于对应的安装板上；安装板上还设有引导杆，引导杆位于箱体的上方，引导杆与限位杆平行且引导杆的两端均与安装板固定连接，安装板可拆卸安装在箱体内。
[0012]通过采用上述技术方案，当织唛标签带不需要清洗时，通过引导杆的设置，标签带可通过引导杆的引导，从箱体的上方正常输送。而安装板的设置，可先将限位杆和引导杆在箱体外安装在安装板上后，再将安装板安装于箱体内，从而快速将限位杆和引导杆安装好。相较于逐根在箱体内安装限位杆，更为方便、快捷。
[0013]可选的，所述限位杆上设有若干限位件，限位件沿限位杆的长度方向依次设置，限位件用于分隔每条标签带。
[0014]通过采用上述技术方案，由于超声波清洗机清洗时不停振动，标签带在箱体内输送时易重叠。而限位件的设置，可使标签带绕在限位杆上时，使每条标签带分隔，从而使标签带在箱体内边清洗边输送时不易重叠，便于后续工序的进行。
[0015]可选的，所述限位件为限位环，限位杆穿过限位环，限位环的内径略大于限位杆的外径。
[0016]通过采用上述技术方案，限位环结构简单，便于加工安装；且可根据标签带的宽度，移动限位环，便于根据标签带的实际宽度调节相邻限位环之间的距离。另外，相较于限位柱，限位环可对限位杆同一位置的一圈均进行限位，有效提高了限位件的限位效果。
[0017]可选的，所述限位环至少设有两组，每组限位环包括两个限位环；同一组的两个限位环相互远离的两个侧面上均固定连接有安装环，限位杆穿过安装环；安装环的外径小于限位环的外径，且安装环相较于限位环较厚，安装环通过螺栓固定于限位杆上。
[0018]通过采用上述技术方案，由于限位杆穿过限位环，若不将限位环加以固定，易使限位环随着箱体的振动而沿着限位杆的长度方向移动，从而易使织唛标签沿着限位杆的长度方向移动，不便于箱体内织唛标签稳定输送。而安装环的设置，可在限位环调节到指定位置后，通过拧紧螺栓将限位环固定于限位杆上，便于箱体内织唛标签带的稳定输送。同时，由于直接将限位环通过螺栓固定于限位杆上，会使限位环较厚，而相较于直接将限位环通过螺栓安装于限位杆上，安装环的设置有效节约了材料，从而有效节约了成本。
[0019]可选的，所述箱盖的顶面上开设有让位通槽，让位通槽靠近箱盖侧面的内侧壁与箱盖的侧面共面，每块安装板对应一个让位通槽，安装板穿过让位通槽，且安装板的横截面的大小略小于让位通槽的槽口大小。
[0020]通过采用上述技术方案，由于超声波清洗设备进行清洗时，箱体内的水温较高，易产生水蒸气，让位通槽的设置能使箱盖遮住箱体上端的开口，而不易留有缝隙，使水蒸汽不易从箱体内溢出，使水蒸汽接触到相较于水蒸汽温度较低的箱盖时，尽可能多的冷凝落回箱体内，有效节约用水。同时，让位通槽可对箱盖进行限位，使箱盖通过让位通槽卡在安装板上，不易从箱体顶面上滑落。
[0021]可选的，所述箱盖分为第一板和第二板，第一板和第二板相互靠近的两个面相抵，第一板上的让位通槽均位于第一板的同一侧上，第二板的让位通槽均位于第二板的同一侧上。
[0022]通过采用上述技术方案，由于让位通槽对箱盖进行了限位，箱盖虽不易从箱体顶面上滑落，但也不便于将箱盖从箱体上取下。而第一板和第二板的设置，可在箱盖需要取下时，先将第一板或第二板取下，再取下另一块板，便于箱盖从箱体顶面上取下。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.一方面，相对于手洗清洗，有限效提高了标签带的清洗效率，且便于后续工序的进行；另一方面，相对于喷淋清洗，有效提高了标签带的清洗的洁净程度，便于清理标签带上的灰尘、粉尘；
[0025]2.安装板的设置，可将限位杆和引导杆先在箱体外安装在安装板上，再将安装板安装于箱体内，便于限位杆和引导杆的安装。
附图说明
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织唛标签用超声波清洗设备，包括箱体(1)、设于箱体(1)顶面上的箱盖(12)和设于箱体(1)上的控制部(13)，其特征在于：箱体(1)内设有限位杆(3)，限位杆(3)与箱体(1)内侧壁的底面间隔有空隙，限位杆(3)转动安装箱体(1)内，限位杆(3)的转动轴线与限位杆(3)的中心线共线。2.根据权利要求1所述的一种织唛标签用超声波清洗设备，其特征在于：所述限位杆(3)设有至少两列，相邻的两列限位杆(3)依次错位设置，且任意两根限位杆(3)相互平行。3.根据权利要求2所述的一种织唛标签用超声波清洗设备，其特征在于：所述箱体(1)内设有至少四块安装板(2)，安装板(2)的顶面位于箱体(1)的顶面的上方，每列限位杆(3)对应两块安装板(2)，限位杆(3)设于对应的两块安装板(2)之间，且限位杆(3)的两端均设于对应的安装板(2)上；安装板(2)上还设有引导杆(4)，引导杆(4)位于箱体(1)的上方，引导杆(4)与限位杆(3)平行且引导杆(4)的两端均与安装板(2)固定连接，安装板(2)可拆卸安装在箱体(1)内。4.根据权利要求1所述的一种织唛标签用超声波清洗设备，其特征在于：所述限位杆(3)上设有若干限位件，限位件沿安装杆的长度方向依次设置，限位件用于分隔每条标签带。5.根据权利要求4所述的一种织唛标签用超声波清洗设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭杰，王华堂，
申请(专利权)人：江苏西文晨风服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：