本实用新型专利技术一种机械工件冲压防废料回升装置公开了一种能够在对工件进行冲孔时，避免冲压后产生的废料回升，且能和现有的冲压机配合使用的装置，其特征在于底座内开有放置腔，抽屉置于放置腔内，所述抽屉外壁上置有拉环，底座的顶部开有限位槽，限位槽和放置腔相连通，所述底座内部等角度开有多个斜向槽，多个斜向槽和限位槽相连通，固定杆的一端置于斜向槽内，所述固定杆的另一端穿过斜向槽延伸至限位槽内，所述固定杆的另一端端部为弧形凸面，复位弹簧置于固定杆的一端和斜向槽之间。复位弹簧置于固定杆的一端和斜向槽之间。复位弹簧置于固定杆的一端和斜向槽之间。
【技术实现步骤摘要】
一种机械工件冲压防废料回升装置
[0001]本技术一种机械工件冲压防废料回升装置涉及一种对工件进行冲孔的装置，属于模具加工领域。特别涉及一种在对工件进行冲孔时，避免冲压后产生的废料回升的装置。
技术介绍
[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压装置在对冲压件进行冲孔的时候，冲孔产生的废料容易和冲孔凸模进行粘连，使废料回升到模具表面，在冲孔的时候时模具受力不均，造成工件模具的损坏，现有的机械工件冲压防回升装置，通过在冲压孔的内侧设置复位弹簧配合滑动块来实现对冲压废料进行阻拦，但在使用过程中需要改变凸模的结构，不能够和现有的冲压装置配合使用。
[0003]公告号CN111922191A公开了一种冲孔废料防回升用凸凹模模具，凸模芯上置有限位台，压紧弹簧置于限位台底部，且套置于凸模芯上，凸模芯底部开有凹槽，所述凹槽底部开有螺纹孔，冲压头通过螺钉置于凸模芯底部，所述螺钉和螺纹孔对应，所述冲压头上置有凸台，该装置在使用的时候通过压紧弹簧和卡销来防止废料进行回升，在长期使用的时候容易对压紧弹簧和卡销形成的滑动槽造成损伤，影响冲压工作，且复位弹簧和卡销平行放置对压舌板的推动力不够，容易使废料回升对冲压造成阻碍，且装置底部设置压舌板使凸模芯的底部不够平整，容易对冲孔的质量造成影响，且长期使用也容意使压舌板损坏，影响冲压装置的正常使用。
技术实现思路
[0004]为了改善上述情况，本技术一种机械工件冲压防废料回升装置提供了一种能够在对工件进行冲孔时，避免冲压后产生的废料回升，且能和现有的冲压机配合使用的装置。
[0005]本技术一种机械工件冲压防废料回升装置是这样实现的：本技术一种机械工件冲压防废料回升装置由回收装置和冲孔装置组成，回收装置由抽屉、放置腔、底座、拉环、复位弹簧、限位槽和固定杆组成，底座内开有放置腔，抽屉置于放置腔内，所述抽屉外壁上置有拉环，底座的顶部开有限位槽，限位槽和放置腔相连通，所述底座内部等角度开有多个斜向槽，多个斜向槽和限位槽相连通，固定杆的一端置于斜向槽内，所述固定杆的另一端穿过斜向槽延伸至限位槽内，所述固定杆的另一端端部为凸面，复位弹簧置于固定杆的一端和斜向槽之间，冲孔装置由主体壳、驱动电机、轴承、连接杆、冲压杆、滑动块、滑动槽、配重块、转盘和连接块组成，主体壳置于底座顶部，主体壳上开有滑动槽，滑动槽和限位槽相平行，配重块通过滑动块置于滑动槽上，配重块靠近主体壳底部，冲压杆置于配重块中部，冲压杆的两端分别穿过配重块两端延伸至配重块外部，冲压杆和限位槽相对应，转盘通过轴承置于主体壳上，且靠近主体壳顶部，连接杆的一端通过连接块置于转盘上，所述连接
块靠近转盘边缘，接杆的另一端通过铰接轴和冲压杆顶端相连接，驱动电机置于主体壳内，且置于主体壳顶部，驱动电机的电机轴和转盘相连接。
[0006]有益效果。
[0007]一、能够阻止废料回升，避免废料损坏模具，影响装置的正常使用，影响冲压工作。
[0008]二、能够对废料进行收集，便于清理。
[0009]三、结构简单，方便实用。
[0010]四、成本低廉，便于推广。
附图说明
[0011]图1本技术一种机械工件冲压防废料回升装置的结构示意图；
[0012]图2本技术一种机械工件冲压防废料回升装置复位弹簧的结构示意图；
[0013]图3本技术一种机械工件冲压防废料回升装置的立体结构图。
[0014]附图中
[0015]其中为：抽屉1，放置腔2，主体壳3，驱动电机4，轴承5，连接杆6，冲压杆7，底座8，拉环9，复位弹簧10，滑动块11，滑动槽12，配重块13，限位槽14，固定杆15，转盘16，连接块17。
[0016]具体实施方式：
[0017]本技术一种机械工件冲压防废料回升装置是这样实现的：本技术一种机械工件冲压防废料回升装置由回收装置和冲孔装置组成，回收装置由抽屉1、放置腔2、底座8、拉环9、复位弹簧10、限位槽14和固定杆15组成，底座8内开有放置腔2，抽屉1置于放置腔2内，所述抽屉1外壁上置有拉环9，底座8的顶部开有限位槽14，限位槽14和放置腔2相连通，所述底座8内部等角度开有多个斜向槽，多个斜向槽和限位槽14相连通，固定杆15的一端置于斜向槽内，所述固定杆15的另一端穿过斜向槽延伸至限位槽14内，所述固定杆15的另一端端部为凸面，复位弹簧10置于固定杆15的一端和斜向槽之间，冲孔装置由主体壳3、驱动电机4、轴承5、连接杆6、冲压杆7、滑动块11、滑动槽12、配重块13、转盘16和连接块17组成，主体壳3置于底座8顶部，主体壳3上开有滑动槽12，滑动槽12和限位槽14相平行，配重块13通过滑动块11置于滑动槽12上，配重块13靠近主体壳3底部，冲压杆7置于配重块13中部，冲压杆7的两端分别穿过配重块13两端延伸至配重块13外部，冲压杆7和限位槽14相对应，转盘16通过轴承5置于主体壳3上，且靠近主体壳3顶部，连接杆6的一端通过连接块17置于转盘16上，所述连接块17靠近转盘16边缘，接杆的另一端通过铰接轴和冲压杆7顶端相连接，驱动电机4置于主体壳3内，且置于主体壳3顶部，驱动电机4的电机轴和转盘16相连接。
[0018]使用时，驱动电机4带动转盘16进行偏心旋转，使连接块17上的连接杆6带动冲压杆7上下运动，配重块13在滑动槽12内上下移动，使冲压杆7只能在限位槽14所对应的位置进行上下运动，并对机械工件进行冲孔，在进行冲孔时，冲压杆7带着底部的废料进入限位槽14内，经过斜向槽时，对斜向槽进行抵压，使得斜向槽内部的固定杆15克服复位弹簧10的弹性应力收缩至斜向槽内部，当冲压杆7上升时，固定杆15对废料进行限位，且能够将废料刮落，防止其回升，随后使其落入放置腔2的抽屉1里，对废料进行收集；
[0019]所述底座8内部等角度开有多个斜向槽，所述固定杆15的另一端穿过斜向槽延伸至限位槽14的设计，当冲压杆7上升时，多个斜向槽内部的固定杆15在冲压杆7上进行滑动，对冲压杆7上粘附的废料进行剥除，使其掉落至抽屉1内部，避免其随着冲压杆7回升；
[0020]所述固定杆15的另一端端部为凸面的设计，能够减少冲压杆7经过固定杆15摩擦力，减少阻力，使冲压杆7更容易通过；
[0021]所述连接块17靠近转盘16边缘的设计，能够使得连接块17进行偏心旋转，从而使得连接块17上的连接杆6带动冲压杆7进行上下移动，以此对机械工件进行冲压；
[0022]所述抽屉1外壁上置有拉环9的设计，能够使抽屉1轻易被拉出，较少操作时间，提高清理废料的效率；
[0023]达到在对工件进行冲孔时，避免冲压后产生的废料回升的目的。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械工件冲压防废料回升装置，其特征是：由回收装置和冲孔装置组成，回收装置由抽屉、放置腔、底座、拉环、复位弹簧、限位槽和固定杆组成，底座内开有放置腔，抽屉置于放置腔内，底座的顶部开有限位槽，限位槽和放置腔相连通，多个斜向槽和限位槽相连通，固定杆的一端置于斜向槽内，所述固定杆的另一端穿过斜向槽延伸至限位槽内，复位弹簧置于固定杆的一端和斜向槽之间，冲孔装置由主体壳、驱动电机、轴承、连接杆、冲压杆、滑动块、滑动槽、配重块、转盘和连接块组成，主体壳置于底座顶部，主体壳上开有滑动槽，滑动槽和限位槽相平行，配重块通过滑动块置于滑动槽上，配重块靠近主体壳底部，冲压杆置于配重块中部，冲...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁艳，顾小玲，
申请(专利权)人：梁艳，
类型：新型
国别省市：
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