本实用新型专利技术公开了一种汽车模具配件生产用输送装置，包括底座、立板和固定台，所述底座顶部设置有底板，所述底板顶部通过支撑板固定安装有固定台，所述底座顶部两端均通过安装槽安装有立板，所述立板顶端一侧通过螺栓安装有XYZ位移平台，所述固定台底部通过安装座安装有驱动电机且驱动电机的动力输出端连接有主动齿轮。该新型输送装置上料和卸料时具备方便对板材进行夹持并移动的机械手，在输送时的灵活性佳，具备不同大小的夹持槽，能方便对不同厚度的板材进行夹持，在夹持输送时，能方便在检测到有板材经过时发出警示灯光提醒周围人员注意安全，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车模具配件生产用输送装置
[0001]本技术涉及汽车模具配件生产
，特别涉及一种汽车模具配件生产用输送装置。
技术介绍
[0002]在汽车模具配件的生产中，为了方便对板状金属型材进行输送，所以输送装置是十分必要的。
[0003]以往的输送装置存在以下缺点：1、输送装置上料和卸料时不具备方便对板材进行夹持并移动的机械手，在输送时的灵活性不佳；2、不具备不同大小的夹持槽，不能方便对不同厚度的板材进行夹持；3、在夹持输送时，不能方便在检测到有板材经过时发出警示灯光提醒周围人员注意安全。为此，我们提出一种汽车模具配件生产用输送装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种汽车模具配件生产用输送装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种汽车模具配件生产用输送装置，包括底座、立板和固定台，所述底座顶部设置有底板，所述底板顶部通过支撑板固定安装有固定台，所述底座顶部两端均通过安装槽安装有立板，所述立板顶端一侧通过螺栓安装有XYZ位移平台，所述固定台底部通过安装座安装有驱动电机且驱动电机的动力输出端连接有主动齿轮，所述底板顶部靠近支撑板底端位置处通过转槽安装有转动柱，所述转动柱位于固定台两侧，所述转动柱顶部焊接有下夹辊，所述下夹辊顶部通过连接螺栓固定安装有上夹辊，所述下夹辊和上夹辊外围均设置有阶梯夹槽，所述固定台顶端两侧靠近转动柱处分别通过螺钉固定安装有第一竖杆和第二竖杆，所述第一竖杆顶端一侧和第二竖杆顶部分别通过螺丝固定安装有光电检测开关和警示灯，所述XYZ位移平台的位移端为位移板，所述位移板底部通过螺钉固定安装有步进转动电机，所述步进转动电机的动力输出端连接有气动式机械手。
[0007]进一步地，所述光电检测开关的电力输出端与警示灯的电力输入端通过导线构成电连接。
[0008]进一步地，所述气动式机械手分别位于固定台顶部两端外侧。
[0009]进一步地，所述固定台两侧均通过螺钉固定安装有套轴，所述转动柱贯穿套轴，所述转动柱底端外侧设置有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述从动齿轮之间通过传动链条进行传动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1.本技术一种汽车模具配件生产用输送装置，利用XYZ 位移平台方便带动位移板在XYZ方向上进行移动，利用气动式机械手方便对板材从固定台上进行输料和下料时，对板材进行夹持，利用步进转动电机方便带动气动式机械手进行旋转，从而可以在板材上
料和下料时，可以有效对板材进行夹持并灵活移动，在输送时的灵活效果佳。
[0012]2.本技术一种汽车模具配件生产用输送装置，由于上夹辊和下夹辊大小不一，且下夹辊和上夹辊外侧均设置有阶梯夹槽，可以方便对不同厚度的板材进行夹持。
[0013]3.本技术一种汽车模具配件生产用输送装置，利用光电检测开关，方便在检测到被板材的遮挡信号时，控制警示灯与外部电源之间的电路接通，从而可以使得警示灯打开，提示周围人员注意安全。
附图说明
[0014]图1为本技术一种汽车模具配件生产用输送装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种汽车模具配件生产用输送装置的下夹辊和上夹辊示意图。
[0016]图3为本技术一种汽车模具配件生产用输送装置的光电检测开关和警示灯电性连接结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、底板；3、支撑板；4、固定台；5、驱动电机；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、传动链条；9、转动柱； 10、第一竖杆；11、光电检测开关；12、第二竖杆；13、警示灯； 14、立板；15、XYZ位移平台；16、位移板；17、步进转动电机； 18、气动式机械手；19、下夹辊；20、上夹辊；21、连接螺栓； 22、阶梯夹槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种汽车模具配件生产用输送装置，包括底座1、立板14和固定台4，所述底座1顶部设置有底板2，所述底板2顶部通过支撑板3固定安装有固定台4，所述底座1顶部两端均通过安装槽安装有立板14，所述立板14顶端一侧通过螺栓安装有XYZ位移平台15，所述固定台4底部通过安装座安装有驱动电机5且驱动电机5的动力输出端连接有主动齿轮6，所述底板2顶部靠近支撑板3底端位置处通过转槽安装有转动柱9，所述转动柱9位于固定台4两侧，所述转动柱9顶部焊接有下夹辊19，所述下夹辊19顶部通过连接螺栓21固定安装有上夹辊20，所述下夹辊19和上夹辊20外围均设置有阶梯夹槽22，所述固定台4顶端两侧靠近转动柱9处分别通过螺钉固定安装有第一竖杆 10和第二竖杆12，所述第一竖杆10顶端一侧和第二竖杆12顶部分别通过螺丝固定安装有光电检测开关11和警示灯13，所述XYZ 位移平台15的位移端为位移板16，所述位移板16底部通过螺钉固定安装有步进转动电机17，所述步进转动电机17的动力输出端连接有气动式机械手18。
[0020]其中，所述光电检测开关11的电力输出端与警示灯13的电力输入端通过导线构成电连接。
[0021]本实施例中如图1和图3所示，利用光电检测开关11，方便在检测到被板材的遮挡信号时，控制警示灯13与外部电源之间的电路接通，从而可以使得警示灯13打开，提示周围人员注意安全。
[0022]其中，所述气动式机械手18分别位于固定台4顶部两端外侧。
[0023]本实施例中如图1所示，
[0024]其中，所述固定台4两侧均通过螺钉固定安装有套轴，所述转动柱9贯穿套轴，所述
转动柱9底端外侧设置有与主动齿轮6 啮合的从动齿轮，所述从动齿轮之间通过传动链条8进行传动连接。
[0025]本实施例中如图1所示，利用固定台4两侧固定安装的套轴，可以有效对转动柱9进行限位，使得转动柱9的转动更加稳定，主动齿轮6在转动时，方便带动从动齿轮和转动柱9进行转动，利用传动链条8，可以方便使得两组转动柱9之间可以同步进行转动。
[0026]需要说明的是，本技术为一种汽车模具配件生产用输送装置，工作时，驱动电机5、XYZ位移平台15和气动式机械手18 均连接外部电源进行供电使用，驱动电机5、XYZ位移平台15和气动式机械手18均连接外部PLC控制器进行控制，利用XYZ位移平台15方便带动位移板16在XYZ方向上进行移动，利用气动式机械手18方便对板材从固定台4上进行输料和下料时，对板材进行夹持，利用步进转动电机17方便带动气动式机械手18进行旋转，从而可以在板材上料和下料时，可以有效对板材进行夹持并灵活移动，在输送时的灵活效果佳，利用下夹辊19或上夹辊20 外围的阶梯夹槽22对板材进行加持后，打开驱动电机5，工作时动力输出端方便带动主动齿轮6进行转动，从而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车模具配件生产用输送装置，包括底座(1)、立板(14)和固定台(4)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有底板(2)，所述底板(2)顶部通过支撑板(3)固定安装有固定台(4)，所述底座(1)顶部两端均通过安装槽安装有立板(14)，所述立板(14)顶端一侧通过螺栓安装有XYZ位移平台(15)，所述固定台(4)底部通过安装座安装有驱动电机(5)且驱动电机(5)的动力输出端连接有主动齿轮(6)，所述底板(2)顶部靠近支撑板(3)底端位置处通过转槽安装有转动柱(9)，所述转动柱(9)位于固定台(4)两侧，所述转动柱(9)顶部焊接有下夹辊(19)，所述下夹辊(19)顶部通过连接螺栓(21)固定安装有上夹辊(20)，所述下夹辊(19)和上夹辊(20)外围均设置有阶梯夹槽(22)，所述固定台(4)顶端两侧靠近转动柱(9)处分别通过螺钉固定安装有第一竖杆(10)和第二竖杆(12)，所述第一竖杆(10)顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴杰，
申请(专利权)人：徐州泰瀚精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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