一种交通标志反光膜贴膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种交通标志反光膜贴膜机，其能够使标志牌表面贴膜更加平整，有效改善贴膜质量，降低使用局限性；包括机架、贴膜主机、输送电机、主动轴、从动轴、输送带、直线电机、气缸、压辊和整平压板，机架的底端设置有四组支腿，贴膜主机固定安装在机架的顶端，输送电机固定安装在机架的前端，主动轴通过与输送电机输出端的连接转动安装在机架上，气缸固定安装在直线电机的底端，气缸的输出端连接设置有固定架，压辊转动安装在固定架上，固定架的前后两端均转动设置有固定锁销，整平压板上设置有两组固定孔，整平压板通过固定锁销与固定孔的配合可转动的固定安装在固定架上。动的固定安装在固定架上。动的固定安装在固定架上。

【技术实现步骤摘要】
一种交通标志反光膜贴膜机


[0001]本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种交通标志反光膜贴膜机。

技术介绍

[0002]交通标志是用于显示交通法规及道路信息的图形符号，通常将交通标志利用反光膜粘贴在标志牌上，可以使交通交通法规得到形象、具体、简明的表达，用以管理交通、指示行车方向以保证道路通畅与行车安全，现有的反光膜贴膜装置，在工作过程中发现，标识牌表面贴膜不平整，贴膜质量差，导致使用局限性较高。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够使标志牌表面贴膜更加平整，有效改善贴膜质量，降低使用局限性的交通标志反光膜贴膜机。
[0004]本技术的一种交通标志反光膜贴膜机，包括机架、贴膜主机、输送电机、主动轴、从动轴、输送带、直线电机、气缸、压辊和整平压板，机架的底端设置有四组支腿，贴膜主机固定安装在机架的顶端，输送电机固定安装在机架的前端，主动轴通过与输送电机输出端的连接转动安装在机架上，从动轴转动安装在机架上，输送带转动套装在主动轴和从动轴的圆周外壁上，机架上连接设置有支板，机架的顶端固定设置有箱架，箱架的顶端左右对称的设置有两组限位板，两组限位板上前后对称的连接设置有两组导向轴，箱架的顶端设置有滑轨，直线电机通过与滑轨的配合滑动套装在两组导向轴上，气缸固定安装在直线电机的底端，气缸的输出端连接设置有固定架，压辊转动安装在固定架上，固定架的前后两端均转动设置有固定锁销，整平压板上设置有两组固定孔，整平压板通过固定锁销与固定孔的配合可转动的固定安装在固定架上。
>[0005]本技术的一种交通标志反光膜贴膜机，还包括四组万向轮，四组万向轮分别固定安装在四组支腿的底端。
[0006]本技术的一种交通标志反光膜贴膜机，还包括手推把，手推把固定安装在机架的左端。
[0007]本技术的一种交通标志反光膜贴膜机，还包括防滑把套，防滑把套固定套装在手推把的圆周外壁上。
[0008]本技术的一种交通标志反光膜贴膜机，还包括两组观察窗，箱架的前后两端均设置有观察口，两组观察窗分别固定安装在两组观察口内。
[0009]本技术的一种交通标志反光膜贴膜机，所述整平压板的底端连接设置有防护垫。
[0010]本技术的一种交通标志反光膜贴膜机，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安装在四组支腿上。
[0011]本技术的一种交通标志反光膜贴膜机，所述两组导向轴均采用不锈钢材质制作。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先通过启动输送电机，输送电机带动主动轴转动，主动轴带动输送带和从动轴转动，通过输送带的转动将标志牌输送至贴膜主机内进行粘贴反光膜，粘贴完成后，将带有反光膜的标志牌输送至箱架内，通过气动控制气缸，使气缸通过固定架带动压辊向下移动，使压辊与反光膜表面接触，调节并固定好整平压板，使整平压板的底端同样与反光膜的表面接触，通过启动直线电机，直线电机带动气缸向左移动，使压辊在反光膜表面做滚动运动，并使整平压板沿反光膜表面做平移，通过压辊的滚动和整平压板的平移，将反光膜内残留的气泡挤出，使反光膜表面平整，从而能够使标志牌表面贴膜更加平整，有效改善贴膜质量，降低使用局限性。
附图说明
[0013]图1是本技术的前侧示意图；
[0014]图2是本技术的前侧局部剖面结构示意图；
[0015]图3是本技术中箱架的左侧剖面示意图；
[0016]图4是本技术的A处局部放大结构示意图；
[0017]图5是本技术中整平压板的上侧结构示意图；
[0018]附图中标记：1、机架；2、支腿；3、贴膜主机；4、输送电机；5、主动轴；6、从动轴；7、输送带；8、支板；9、箱架；10、限位板；11、导向轴；12、直线电机；13、气缸；14、固定架；15、压辊；16、固定锁销；17、整平压板；18、万向轮；19、手推把；20、防滑把套；21、观察窗；22、防护垫；23、横梁。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术的一种交通标志反光膜贴膜机，包括机架1、贴膜主机3、输送电机4、主动轴5、从动轴6、输送带7、直线电机12、气缸13、压辊15和整平压板17，机架1的底端设置有四组支腿2，贴膜主机3固定安装在机架1的顶端，输送电机4固定安装在机架1的前端，主动轴5通过与输送电机4输出端的连接转动安装在机架1上，从动轴6转动安装在机架1上，输送带7转动套装在主动轴5和从动轴6的圆周外壁上，机架1上连接设置有支板8，机架1的顶端固定设置有箱架9，箱架9的顶端左右对称的设置有两组限位板10，两组限位板10上前后对称的连接设置有两组导向轴11，箱架9的顶端设置有滑轨，直线电机12通过与滑轨的配合滑动套装在两组导向轴11上，气缸13固定安装在直线电机12的底端，气缸13的输出端连接设置有固定架14，压辊15转动安装在固定架14上，固定架14的前后两端均转动设置有固定锁销16，整平压板17上设置有两组固定孔，整平压板17通过固定锁销16与固定孔的配合可转动的固定安装在固定架14上；首先通过启动输送电机4，输送电机4带动主动轴5转动，主动轴5带动输送带7和从动轴6转动，通过输送带7的转动将标志牌输送至贴膜主机3内进行粘贴反光膜，粘贴完成后，将带有反光膜的标志牌输送至箱架9内，通过气动控制气缸13，使气缸13通过固定架14带动压辊15向下移动，使压辊15与反光膜表面接触，调节并固定好整平压板17，使整平压板17的底端同样与反光膜的表面接触，通过启动直线电机12，直线电机12带动气缸13向左移动，使压辊15在反光膜表面做滚动运动，并使整平压板17沿
反光膜表面做平移，通过压辊15的滚动和整平压板17的平移，将反光膜内残留的气泡挤出，使反光膜表面平整，从而能够使标志牌表面贴膜更加平整，有效改善贴膜质量，降低使用局限性。
[0021]本技术的一种交通标志反光膜贴膜机，还包括四组万向轮18，四组万向轮18分别固定安装在四组支腿2的底端；通过设置万向轮18，能够使设备的移动和调整更加的省力便捷，降低使用局限性。
[0022]本技术的一种交通标志反光膜贴膜机，还包括手推把19，手推把19固定安装在机架1的左端；通过设置手推把19，能够便于推动设备进行移动和调整，降低使用局限性。
[0023]本技术的一种交通标志反光膜贴膜机，还包括防滑把套20，防滑把套20固定套装在手推把19的圆周外壁上；通过设置防滑把套20，能够有效防止在推动过程中出现打滑脱手的情况，提高使用可靠性。
[0024]本技术的一种交通标志反光膜贴膜机，还包括两组观察窗21，箱架9的前后两端均设置有观察口，两组观察窗21分别固定安装在两组观察口内；通过设置观察窗21，能够便于观察箱架9内反光膜表面的平整情况，便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种交通标志反光膜贴膜机，其特征在于，包括机架（1）、贴膜主机（3）、输送电机（4）、主动轴（5）、从动轴（6）、输送带（7）、直线电机（12）、气缸（13）、压辊（15）和整平压板（17），机架（1）的底端设置有四组支腿（2），贴膜主机（3）固定安装在机架（1）的顶端，输送电机（4）固定安装在机架（1）的前端，主动轴（5）通过与输送电机（4）输出端的连接转动安装在机架（1）上，从动轴（6）转动安装在机架（1）上，输送带（7）转动套装在主动轴（5）和从动轴（6）的圆周外壁上，机架（1）上连接设置有支板（8），机架（1）的顶端固定设置有箱架（9），箱架（9）的顶端左右对称的设置有两组限位板（10），两组限位板（10）上前后对称的连接设置有两组导向轴（11），箱架（9）的顶端设置有滑轨，直线电机（12）通过与滑轨的配合滑动套装在两组导向轴（11）上，气缸（13）固定安装在直线电机（12）的底端，气缸（13）的输出端连接设置有固定架（14），压辊（15）转动安装在固定架（14）上，固定架（14）的前后两端均转动设置有固定锁销（16），整平压板（17）上设置有两组固定孔，整平压板（17）通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杨，
申请(专利权)人：天津市英吉泰克科技有限公司，
类型：新型
国别省市：