一种纸箱生产用覆膜设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种纸箱生产用覆膜设备，涉及纸箱加工技术领域，包括设备主体，设备主体的内侧旋转有输送辊，设备主体靠近输送辊的两侧安装有套筒，套筒的内侧活动嵌套连接有夹持架，夹持架远离套筒的一侧嵌入有滑槽，滑槽的内侧滑动连接有限位板，限位板靠近夹持架的一端弹性连接有弹簧，设置有夹持架，通过手动将纸箱的两侧嵌入于夹持架的内侧，纸箱两侧分别与吸盘吸附限位，并纸箱挤压至限位板的一端，限位板通过弹簧对纸箱形成挤压，使得可通过夹持架根据纸箱厚度对纸箱进行限位固定，而手动将夹持架于套筒的两侧滑动，使得可通过套筒方便夹持架调节间距，进而能够方便夹持架根据纸箱长度调节。据纸箱长度调节。据纸箱长度调节。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱生产用覆膜设备


[0001]本技术涉及纸箱加工
，更具体的，涉及一种纸箱生产用覆膜设备。

技术介绍

[0002]覆膜设备是先通过辊涂装置将粘合剂涂布在塑料薄膜上，经热压滚筒加热，使薄膜软化，然后使涂布了底料的印刷品和薄膜相压压合，形成纸塑合一的覆膜产品；
[0003]关于覆膜设备，经检索发现，有一篇专利号为CN201922126022.3一种纸箱覆膜装置，该种纸箱覆膜装置，根据纸箱材料厚度，需要的覆膜种类来调控胶层厚度，设置覆膜保护板和纸箱限位板来控制覆膜和纸箱，保证覆膜能够不断裂、不褶皱、平滑的与纸箱胶合；
[0004]其中不足点如下：
[0005]因纸箱需要手动放置于覆膜设备的内侧进行覆膜，而该种覆膜设备无法根据纸箱厚度对纸箱进行限位固定，导致纸箱在覆膜过程中易倾斜，且薄膜在旋转覆膜过程中同样易倾斜，导致该种覆膜设备无法对薄膜限位。

技术实现思路

[0006]本技术旨在于解决背景中覆膜设备无法根据纸箱厚度对纸箱进行限位固定，无法对薄膜限位的问题，从而提供一种纸箱生产用覆膜设备。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸箱生产用覆膜设备，包括设备主体，所述设备主体的内侧旋转有输送辊；
[0008]所述设备主体靠近输送辊的两侧安装有套筒，所述套筒的内侧活动嵌套连接有夹持架，所述夹持架远离套筒的一侧嵌入有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有限位板，所述限位板靠近夹持架的一端弹性连接有弹簧，所述限位板远离弹簧的一端镶嵌有吸盘，所述设备主体的内侧旋转有带动辊，所述带动辊的上端嵌入有凹槽，所述带动辊的外侧滑动连接有限位环，所述限位环的内侧嵌入有卡槽，所述限位环的内侧活动有凸条。
[0009]优选的，所述限位环呈圆环状设置，所述限位环设置于带动辊的两侧，且限位环通过凸条卡接于带动辊的外侧。
[0010]优选的，所述凹槽形状与凸条配套设置，所述凹槽呈水平排布有多个，且凹槽与凸条嵌套对接。
[0011]优选的，所述弹簧分别设置于夹持架的内部，所述限位板与弹簧呈垂直弹性活动，且吸盘排布多个于限位板的内侧。
[0012]优选的，所述限位板贯穿并延伸至夹持架的外侧，所述限位板分别设置于夹持架内部的上下两端，且限位板分别于滑槽的内部呈垂直滑动。
[0013]优选的，所述套筒设置于设备主体的内部，所述夹持架与套筒呈水平活动嵌套，且套筒呈横向凹状设置。
[0014]优选的，所述输送辊活动设置于设备主体内侧，所述输送辊设置有多根于设备主体的内侧，且设备主体的内部安装有与带动辊配套电机。
[0015]本技术提供了一种纸箱生产用覆膜设备，具有以下有益效果：
[0016]1、该种纸箱生产用覆膜设备设置有夹持架，通过手动将纸箱的两侧嵌入于夹持架的内侧，纸箱两侧分别与吸盘吸附限位，并纸箱挤压至限位板的一端，限位板通过弹簧对纸箱形成挤压，使得可通过夹持架根据纸箱厚度对纸箱进行限位固定，而手动将夹持架于套筒的两侧滑动，使得可通过套筒方便夹持架调节间距，进而能够方便夹持架根据纸箱长度调节。
[0017]2、该种纸箱生产用覆膜设备设置有限位环，薄膜环绕于带动辊的外侧，可通过限位环对薄膜两侧限位固定，避免薄膜在覆膜时倾斜的情况，并手动将限位环于带动辊的外侧滑动，通过将凸条嵌入于凹槽内部，能够方便对限位环限位固定，从而限位环能够根据薄膜宽度对薄膜限位固定。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体平面结构示意图。
[0019]图2为本技术的夹持架剖面结构示意图。
[0020]图3为本技术的限位环结构示意图。
[0021]图4为本技术的带动辊结构示意图。
[0022]图1
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4中：1
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设备主体，101
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输送辊，2
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夹持架，201
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套筒，202
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弹簧，203
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滑槽，204
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限位板，205
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吸盘，3
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带动辊，301
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凹槽，4
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限位环，401
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凸条，402
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卡槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至4，本技术实施例中，一种纸箱生产用覆膜设备，包括设备主体1，设备主体1的内侧旋转有输送辊101；
[0025]设备主体1靠近输送辊101的两侧安装有套筒201，套筒201的内侧活动嵌套连接有夹持架2，夹持架2远离套筒201的一侧嵌入有滑槽203，滑槽203的内侧滑动连接有限位板204，限位板204靠近夹持架2的一端弹性连接有弹簧202，限位板204远离弹簧202的一端镶嵌有吸盘205，设备主体1的内侧旋转有带动辊3，带动辊3的上端嵌入有凹槽301，带动辊3的外侧滑动连接有限位环4，限位环4的内侧嵌入有卡槽402，限位环4的内侧活动有凸条401。
[0026]在本实施例中：限位环4呈圆环状设置，限位环4设置于带动辊3的两侧，且限位环4通过凸条401卡接于带动辊3的外侧，设置有限位环4，薄膜环绕于带动辊3的外侧，可通过限位环4对薄膜两侧限位固定，避免薄膜在覆膜时倾斜的情况，并手动将限位环4于带动辊3的外侧滑动，通过将凸条401嵌入于凹槽301内部，能够方便对限位环4限位固定，从而限位环4能够根据薄膜宽度对薄膜限位固定。
[0027]在本实施例中：凹槽301形状与凸条401配套设置，凹槽301呈水平排布有多个，且凹槽301与凸条401嵌套对接，通过设置有凹槽301，使得可通过凹槽301方便凸条401嵌入于带动辊3的内侧。
[0028]在本实施例中：弹簧202分别设置于夹持架2的内部，限位板204与弹簧202呈垂直弹性活动，且吸盘205排布多个于限位板204的内侧，通过设置有吸盘205，使得可通过吸盘205进一步增加限位板204与纸箱之间稳固性。
[0029]在本实施例中：限位板204贯穿并延伸至夹持架2的外侧，限位板204分别设置于夹持架2内部的上下两端，且限位板204分别于滑槽203的内部呈垂直滑动，设置有夹持架2，通过手动将纸箱的两侧嵌入于夹持架2的内侧，纸箱两侧分别与吸盘205吸附限位，并纸箱挤压至限位板204的一端，限位板204通过弹簧202对纸箱形成挤压，使得可通过夹持架2根据纸箱厚度对纸箱进行限位固定。
[0030]在本实施例中：套筒201设置于设备主体1的内部，夹持架2与套筒201呈水平活动嵌套，且套筒201呈横向凹状设置，通过设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱生产用覆膜设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的内侧旋转有输送辊(101)；所述设备主体(1)靠近输送辊(101)的两侧安装有套筒(201)，所述套筒(201)的内侧活动嵌套连接有夹持架(2)，所述夹持架(2)远离套筒(201)的一侧嵌入有滑槽(203)，所述滑槽(203)的内侧滑动连接有限位板(204)，所述限位板(204)靠近夹持架(2)的一端弹性连接有弹簧(202)，所述限位板(204)远离弹簧(202)的一端镶嵌有吸盘(205)；所述设备主体(1)的内侧旋转有带动辊(3)，所述带动辊(3)的上端嵌入有凹槽(301)，所述带动辊(3)的外侧滑动连接有限位环(4)，所述限位环(4)的内侧嵌入有卡槽(402)，所述限位环(4)的内侧活动有凸条(401)。2.根据权利要求1所述的纸箱生产用覆膜设备，其特征在于：所述限位环(4)呈圆环状设置，所述限位环(4)设置于带动辊(3)的两侧，且限位环(4)通过凸条(401)卡接于带动辊(3)的外侧。3.根据权利要求1所述的纸箱生产用覆膜设备，其特征在于：所述凹槽(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋洪森，
申请(专利权)人：佛山市怀泰精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：