一种纸箱板的放置台制造技术

技术编号:30129957 阅读:29 留言:0更新日期:2021-09-23 09:15
本申请涉及纸箱打包机技术领域,尤其涉及一种纸箱板的放置台,包括底座,所述底座的上方设置有安装框,所述安装框的上表面上滑移两个夹板,所述安装框上设置有用于驱使两个夹板同步相向或相背滑移的第一驱动件,所述安装框的内腔内滑移有推板,所述推板的滑移方向垂直于夹板的滑移方向,所述安装框内设置有驱使推板滑移的第二驱动件,所述安装框上还设置有用于防止纸箱板倾倒的挡料组件。本申请具有增大物料台使用范围的效果。物料台使用范围的效果。物料台使用范围的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱板的放置台


[0001]本申请涉及纸箱打包机
,尤其是涉及一种纸箱板的放置台。

技术介绍

[0002]现有的纸箱打包流水线中,对纸箱需要进行开箱处理,使得被压展的纸箱板展开呈箱体,进而再对展开的箱体两端的翼板通过胶带进行粘合,从而完成整个打包过程,在开箱的过程中,预先将若干个码放好的纸箱板放置在一个物料放置台上,然后通过吸盘架将堆叠的纸箱板一个一个的吸附过来进行开箱。
[0003]已知整个物料放置台均为一次性设置好,只能适用于一种尺寸规格纸箱板的夹持,现场工人难以根据实际工况进行自由调节。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为整个物料放置台不能根据纸箱板的尺寸规格自由调节,极大地缩小了物料放置台的适用范围。

技术实现思路

[0005]为了使得放置台适用于多种尺寸规格纸箱板的夹持,增大物料台的使用范围,本申请提供一种纸箱板的放置台。
[0006]本申请提供的一种纸箱板的放置台,采用如下的技术方案:
[0007]一种纸箱板的放置台,包括底座,所述底座的上方设置有安装框,所述安装框的上表面上滑移两个夹板,所述安装框上设置有用于驱使两个夹板同步相向或相背滑移的第一驱动件,所述安装框的内腔内滑移有推板,所述推板的滑移方向垂直于夹板的滑移方向,所述安装框内设置有驱使推板滑移的第二驱动件,所述安装框上还设置有用于防止纸箱板倾倒的挡料组件。
[0008]通过采用上述技术方案,根据纸箱板尺寸规格,预先调节两个夹板之间的间距,通过第一驱动件,使得两个夹板之间的间距与包装箱纸板的宽度相等,然后将包装箱纸板呈竖立状态放置在两个夹板之间,并使得包装箱纸板位于挡料组件与推板之间,使得包装箱纸板难以变得倾斜,更加便于吸盘架吸附包装箱纸板,由于两个夹板之间的间距可调节,从而使得安装框上可以夹持多个宽度规格的包装箱纸板,增大物料台的使用范围。
[0009]可选的,所述第一驱动件包括转动在安装框上的双向螺杆、同轴固定在双向螺杆一端上的手柄、固定在其中一个夹板底面上的第一块、固定在另一个夹板底面上的第二块,所述双向螺杆两端的螺纹旋向呈相反设置,所述第一块位于双向螺杆的其中一端,所述第二块位于双向螺杆的另一端,所述第一块和第二块均与双向螺杆螺纹连接。
[0010]通过采用上述技术方案,当增大两个夹板之间的间距时,转动手柄,使得手柄与双向螺杆同步转动,从而第一块与第二块逐渐远离,使得两个夹板之间的间距逐渐增大,从而实现两个夹板之间间距调节。
[0011]可选的,所述第二驱动件包括两个固定在安装框内腔内的安装板、转动在安装板一端侧壁上的第一辊、转动在安装板另一端侧壁上的第二辊、绕卷在第一辊和第二辊上的
皮带、固定在两个安装板之间的双轴步进电机,所述第一辊和第二辊均位于两个安装板的相背侧壁上,所述双轴步进电机的转轴与第一辊的转轴同轴固定连接,所述推板与两个皮带均固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案,吸盘架吸附包装箱纸板时,当吸附走一个安装板,流水线的PLC设备向双轴步进电机发射一个电脉冲,使得双轴步进电机的转轴进行一定角位移,双轴步进电机转轴转动的过程中,皮带带动推板朝向靠近吸盘架的方向移动一个包装箱纸板的厚度,使得推板与包装箱纸板之间难以存在较大的间隙,竖立的包装箱纸板难以变得倾斜,更加便于吸盘架吸附包装箱纸板。
[0013]可选的,所述挡料组件包括设置在安装框上方的安装杆、两个滑移在安装杆上的挡片、设置在挡片与安装杆之间用于对挡片定位的第一连接件、设置在安装杆与安装框之间用于调节安装杆高度的第二连接件,所述挡片的滑移方向与夹板的滑移方向呈平行设置,所述挡片呈竖直设置,所述挡片的下端呈圆弧状,纸箱板的上端翼板抵接在挡片的圆弧外壁上。
[0014]通过采用上述技术方案,包装箱纸板被放置在挡片与推板之间,使得包装箱纸板的上端边缘抵接在挡片的圆弧段外壁上,从而使得若干个包装箱纸板呈竖立状态夹持在两个夹板之间,更加便于吸盘吸附包装箱纸板。
[0015]可选的,所述第一连接件包括滑移在安装杆上的连接块、螺纹连接在连接块上侧的限位螺栓,所述连接块的侧壁上贯穿开设有限位孔,所述安装杆穿设在限位孔内,所述限位螺栓伸入限位孔内的一端抵接在安装杆的侧壁上。
[0016]通过采用上述技术方案,根据包装纸箱的宽度,调节两个连接块之间的间距,调节过程中,预先转动限位螺栓,推动连接块,使得连接块沿着安装杆的长度方向滑移,当连接块滑动到指定位置后,反向转动限位螺栓,使得限位螺栓伸入限位孔内的一端抵接在安装杆的外壁上,从而使得连接块难以沿着安装杆的长度方向滑移。
[0017]可选的,所述挡片朝向连接块的侧壁上贯穿开设有腰型孔,所述连接块朝向挡片的侧壁上螺纹连接有调节螺栓,所述调节螺栓位于腰型孔内。
[0018]通过采用上述技术方案,对挡片的高度进行微调的过程中预先转动调节螺栓,将挡片竖直朝上滑动,直至将挡片调节到指定的高度时,反向转动调节螺栓,将挡片抵紧在连接块上。
[0019]可选的,所述第二连接件包括固定安装框的上表面上呈竖直设置的第一管、滑移在第一管内腔内的第二管、滑移在第一管上的抵接杆、固定在抵接杆上的拉板、固定在拉板与第一管之间的弹簧,所述抵接杆一端伸入第一管的内腔内且抵接在第二管的外壁上,所述抵接杆的另一端位于第一管的外侧,所述拉板固定在抵接杆伸出第一管外的一端端面上。
[0020]通过采用上述技术方案,调节安装杆的高度时,预先拉动拉板,使得弹簧被拉伸,将第二管竖直向上拉动,直至将安装杆调节到指定位置之后然后松开拉板,在弹簧回复力的作用下,使得抵接杆伸入第一管内腔内得以端抵接在第二管的外壁上,从而使得第二管难以在第一管的内腔内竖直向上滑移,实现对安装杆的定位。
[0021]可选的,所述抵接杆伸入第一管内腔内的一端端面上固定有橡胶垫。
[0022]通过采用上述技术方案,橡胶垫增大了抵接杆与第二管之间的摩擦力,一方面减
缓了抵接杆与第二管之间的磨损,另一方面提升了抵接杆抵接第二管的稳定性。
[0023]本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.包装箱纸板难以变得倾斜,更加便于吸盘架吸附包装箱纸板,由于两个夹板之间的间距可调节,从而使得安装框上可以夹持多个宽度规格的包装箱纸板,增大物料台的使用范围;
[0025]2.通过设置橡胶垫,一方面减缓了抵接杆与第二管之间的磨损,另一方面提升了抵接杆抵接第二管的稳定性。
附图说明
[0026]图1是本实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是本实施例中安装框的底部结构示意图。
[0028]图3是本实施例中第二连接件的整体结构爆炸图。
[0029]附图标记说明:1、底座;2、安装框;3、夹板;4、第一驱动件;5、推板;6、第二驱动件;7、挡料组件;8、双向螺杆;9、手柄;10、第一块;11、第二块;12、安装板;13、第一辊;14、第二辊;15、皮带;16、双轴步进电机;17、安装杆;18本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱板的放置台,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的上方设置有安装框(2),所述安装框(2)的上表面上滑移两个夹板(3),所述安装框(2)上设置有用于驱使两个夹板(3)同步相向或相背滑移的第一驱动件(4),所述安装框(2)的内腔内滑移有推板(5),所述推板(5)的滑移方向垂直于夹板(3)的滑移方向,所述安装框(2)内设置有驱使推板(5)滑移的第二驱动件(6),所述安装框(2)上还设置有用于防止纸箱板倾倒的挡料组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种纸箱板的放置台,其特征在于:所述第一驱动件(4)包括转动在安装框(2)上的双向螺杆(8)、同轴固定在双向螺杆(8)一端上的手柄(9)、固定在其中一个夹板(3)底面上的第一块(10)、固定在另一个夹板(3)底面上的第二块(11),所述双向螺杆(8)两端的螺纹旋向呈相反设置,所述第一块(10)位于双向螺杆(8)的其中一端,所述第二块(11)位于双向螺杆(8)的另一端,所述第一块(10)和第二块(11)均与双向螺杆(8)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种纸箱板的放置台,其特征在于:所述第二驱动件(6)包括两个固定在安装框(2)内腔内的安装板(12)、转动在安装板(12)一端侧壁上的第一辊(13)、转动在安装板(12)另一端侧壁上的第二辊(14)、绕卷在第一辊(13)和第二辊(14)上的皮带(15)、固定在两个安装板(12)之间的双轴步进电机(16),所述第一辊(13)和第二辊(14)均位于两个安装板(12)的相背侧壁上,所述双轴步进电机(16)的转轴与第一辊(13)的转轴同轴固定连接,所述推板(5)与两个皮带(15)均固定连接。4.根据权利要求1所述的一种纸箱板的放置台,其特征在于:所述挡料组件(7)包括设置在安装框(2)上方的安装杆(17)、两个滑移在安装杆(17)上的挡片(18)、设...

【专利技术属性】
技术研发人员:李军
申请(专利权)人:上海力持实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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