储料搅拌桶制造技术

本实用新型专利技术涉及储料搅拌桶。本实用新型专利技术的储料搅拌桶，包括搅拌组件及设置有加热装置的储存容器，搅拌组件包括旋转动力件及设置在旋转动力件的输出端的搅拌叶片，旋转动力件与储存容器连接，搅拌叶片位于储存容器内。本实用新型专利技术能够达到，能够确保被加热的液态储存物比较均匀；能够防止入料盖撞击操作人员、提高安全性；第二叶片能够推动堆积的固态的被储存物，使固态的被储存物比较均匀。使固态的被储存物比较均匀。使固态的被储存物比较均匀。

【技术实现步骤摘要】
储料搅拌桶


[0001]本技术涉及喷蜡设备
，特别涉及储料搅拌桶。

技术介绍

[0002]传统的为喷蜡设备供给原料的储料桶，使用时通常都将蜡粉、液体蜡、蜡膏、水蜡等被储存物加入储料桶，依靠储料桶内部的压力输出液态的且被加热的被储存物。
[0003]传统的储料桶的发热体通常是固定在储料桶的侧壁且外露。
[0004]综上，现有技术至少存在以下技术问题，
[0005]第一，储料桶内无搅拌，从储料桶输出的液态的且被加热的被储存物，可能不均匀。
[0006]第二，人体可能触碰到温度较高的发热体，安全性较低。

技术实现思路

[0007]本技术的一个目的在于，解决或者缓解上述第一个技术问题。
[0008]本技术采取的手段为，储料搅拌桶，包括搅拌组件及设置有加热装置的储存容器，搅拌组件包括旋转动力件及设置在旋转动力件的输出端的搅拌叶片，旋转动力件与储存容器连接，搅拌叶片位于储存容器内。
[0009]本技术达到的效果为，能够确保被加热的液态储存物比较均匀。
[0010]进一步的技术方案，储存容器设置有入料口、防跳装置及可拆卸的入料盖，入料盖全权覆盖入料口，防跳装置分别与储存容器、入料盖连接，从而能够限制入料盖、防跳装置之间的最大距离。
[0011]能够防止入料盖撞击操作人员、提高安全性。
[0012]进一步的技术方案，防跳装置为防跳链，防跳链的两端分别与储存容器、入料盖连接。
[0013]该结构比较简单、成本较低。
[0014]进一步的技术方案，防跳装置包括防跳弹性件、及整体为L形的防跳杆，防跳杆与储存容器铰接，防跳弹性件设置在防跳杆、入料盖之间。
[0015]进一步的技术方案，防跳弹性件为弹簧且一端固定在入料盖上，另一端与防跳杆铰接，入料盖与入料口螺纹连接，入料盖刚好从入料口旋出时，防跳弹性件为自然状态。
[0016]便于旋转打开入料盖的同时，能够防止入料盖撞击操作人员、提高安全性。
[0017]进一步的技术方案，搅拌叶片包括第一叶片，侧视时第一叶片完全位于加热装置内。
[0018]进一步的技术方案，储存容器设置有出料口，第一叶片的推动面大致竖直，沿出料口看时出料口与第一叶片旋转所形成形状存在重叠的部分。
[0019]第一叶片提供的推力有助于从出料口出料。
[0020]进一步的技术方案，搅拌叶片还包括第二叶片；侧视时第一叶片完全高于加热装
置。
[0021]第二叶片能够推动堆积的固态的被储存物，使固态的被储存物比较均匀。
[0022]进一步的技术方案，储存容器可拆卸地设置有容器盖，旋转动力件固定在容器盖上，入料口开设在容器盖上。
[0023]容器盖、搅拌组件为一体，便于拆卸下后清洗储存容器。
[0024]进一步的技术方案，旋转动力件的输出端设置有连轴器；连轴器为双膜片联轴器。
[0025]有利于确保装置的稳定性。
[0026]综上，本技术能够达到以下技术效果，
[0027]1}能够确保被加热的液态储存物比较均匀。
[0028]2}能够防止入料盖撞击操作人员、提高安全性。
[0029]3}第二叶片能够推动堆积的固态的被储存物，使固态的被储存物比较均匀。
附图说明
[0030]图1是根据本技术的实施例的储料搅拌桶的立体示意图。
[0031]图2是根据本技术的实施例的储料搅拌桶的立体分解示意图。
[0032]图3是根据本技术的实施例的储料搅拌桶的俯视示意图。
[0033]图4是剖面一SEC1的示意图；六边形填充表示固态的被储存物；点状填充表示被液态的被储存物。
[0034]图5是剖面二SEC2的示意图。
[0035]图6是细节一DTL1的示意图。
[0036]图7是另一实施方式(第二实施方式)的细节一DTL1的示意图。
[0037]图8是根据本技术的实施例的加热装置3的俯视示意图；发热体31未画出；顶端的抵持缘321未画出。
[0038]图9是细节三DTL3的示意图；线条一LINE1表示保护罩孔322的轴心线；线条二LINE2表示螺纹孔333的轴心线；箭头一ARR1表示旋紧螺丝(附图未画出)时连接部332的移动方向；箭头二ARR2表示旋转螺丝时另一保护罩32被拉紧的方向。
[0039]箭头一ARR1；箭头二ARR2；剖面一SEC1；剖面二SEC2；细节一DTL1；细节二DTL2；线条一LINE1；线条二LINE2；储存容器1；入料口11；出料口12；入料盖13；密封垫139；防跳装置14；防跳链141；防跳弹性件142；防跳杆143；容器盖19；盖锁紧装置191；搅拌组件2；旋转动力件21；连轴器211；搅拌叶片22；第一叶片221；第二叶片222；加热装置3；发热体31；保护罩32；抵持缘321；保护罩孔322；罩连接件33；固定部331；连接部332；螺纹孔333；螺栓头339。
具体实施方式
[0040]下面将结合说明书附图，对本技术的具体实施方式进行说明。
[0041]作为具体的实施例，本技术的实施例的储料搅拌桶，其包括搅拌组件2及设置有加热装置3的储存容器1。
[0042]搅拌组件2包括旋转动力件21及设置在旋转动力件21的输出端的搅拌叶片22，旋转动力件21与储存容器1连接，搅拌叶片22位于储存容器1内。通常，储存容器1设置有温度传感器(附图未标出)，通过与加热装置3、温度传感器电性连接的电控装置(比如PLC、电路
板等)，能够实现对储存容器1恒温加热。
[0043]工作原理为，使用前，将蜡粉、液体蜡、蜡膏、水蜡等被储存物放入储存容器1，并开加热装置3(通常需要加热到180摄氏度左右)使得蜡粉、液体蜡、蜡膏、水蜡等被储存物变为被加热的液态储存物，然后将被加热的液态储存物输出(通常通过与出料口12连接的管道)到喷蜡装置(附图未画出)中，通过喷蜡装置将被加热的液态储存物喷涂在不锈钢板等上。
[0044]搅拌叶片22对储存容器1内的被加热的液态储存物进行搅拌，能够确保被加热的液态储存物比较均匀。
[0045]进一步的，储存容器1设置有入料口11、防跳装置14及可拆卸的入料盖13(通常，入料盖13与入料口11螺纹连接)，入料盖13全权覆盖入料口11，防跳装置14分别与储存容器1、入料盖13连接，从而能够限制入料盖13、防跳装置14之间的最大距离。操作人打开入料盖13时，储存容器1内的高压将入料盖13定出时，防跳装置14限制入料盖13、防跳装置14之间的最大距离，能够防止入料盖13撞击操作人员、提高安全性。
[0046]优选的，防跳装置14为防跳链141，防跳链141的两端分别与储存容器1、入料盖13连接。该结构比较简单、成本较低。通常，防跳链141与储存容器1连接的一端，到入料盖13的水平距离(中心距)为10mm到30mm位置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.储料搅拌桶，其包括搅拌组件(2)及设置有加热装置(3)的储存容器(1)，其特征是，搅拌组件(2)包括旋转动力件(21)及设置在旋转动力件(21)的输出端的搅拌叶片(22)，旋转动力件(21)与储存容器(1)连接，搅拌叶片(22)位于储存容器(1)内。2.根据权利要求1所述的储料搅拌桶，其特征是，储存容器(1)设置有入料口(11)、防跳装置(14)及可拆卸的入料盖(13)，入料盖(13)全权覆盖入料口(11)，防跳装置(14)分别与储存容器(1)、入料盖(13)连接，从而能够限制入料盖(13)、防跳装置(14)之间的最大距离。3.根据权利要求2所述的储料搅拌桶，其特征是，防跳装置(14)为防跳链(141)，防跳链(141)的两端分别与储存容器(1)、入料盖(13)连接。4.根据权利要求2所述的储料搅拌桶，其特征是，防跳装置(14)包括防跳弹性件(142)、及整体为L形的防跳杆(143)，防跳杆(143)与储存容器(1)铰接，防跳弹性件(142)设置在防跳杆(143)、入料盖(13)之间。5.根据权利要求4所述的储料搅拌桶，其特征是，防跳弹性件(142)为弹簧且一端固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏驰，唐柏贵，
申请(专利权)人：佛山市鼎力自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：