一种调料搅拌罐制造技术

本申请涉及调料搅拌领域，尤其是涉及一种调料搅拌罐，其技术方案要点是包括罐体；罐体顶部设置有盖板；盖板上设置有压力传感器和加料罐，加料罐设置在压力传感器上；压力传感器耦接有PLC，PLC耦接有显示屏；加料罐的罐底设置有与加料罐内部连通的导料管，导料管向加料罐内部延伸；导料管上设置有开关阀；达到了使调料中各种原料的加料与各种原料的重量配比同时进行，进而使原料的加入更加方便并提高调料加工搅拌的效率的目的。料加工搅拌的效率的目的。料加工搅拌的效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种调料搅拌罐


[0001]本申请涉及调料搅拌领域，尤其是涉及一种调料搅拌罐。

技术介绍

[0002]调料是人们用来调制作食品等的辅助用品，分为液体调料也有粉末调料；生产调料时需要将多种原料均匀混合。
[0003]相关技术中记载的调料搅拌装置仅含有搅拌功能，在利用调料搅拌装置进行调料加工时，人们需要将各种原料先按照重量配比称好，再将称好后的原料依次加入到调料搅拌装置中进行搅拌。
[0004]针对上述相关技术方案，专利技术人发现：在进行调料加工搅拌前，还需要先专门对各种原料进行称重配比，再将配比好的各种原料加入到搅拌装置中进行搅拌，进而降低了调料搅拌的效率。

技术实现思路

[0005]为了使调料中各种原料的加料与各种原料的重量配比同时进行，进而使原料的加入更加方便并提高调料加工搅拌的效率，本申请提供一种调料搅拌罐。
[0006]本申请提供的一种调料搅拌罐采用如下的技术方案：
[0007]一种调料搅拌罐，包括罐体；罐体顶部设置有盖板；盖板上设置有压力传感器和加料罐，加料罐设置在压力传感器上；压力传感器耦接有PLC，PLC耦接有显示屏；加料罐的罐底设置有与加料罐内部连通的导料管，导料管向加料罐内部延伸；导料管上设置有开关阀。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要向罐体内部加入各个原料时，现将各个原料依次加入到加料罐中；将某种原料加入到加料罐的过程中，压力传感器对加料罐中的原料重量信号传递给PLC，PLC将该信号传递给显示屏，人们通过显示屏获知已加入到加料罐中的原料重量，当达到所需要的原料重量后，停止向加料罐中加料，之后再打开开关阀，使加料罐中的原料通过导料管加入到罐体中；当所有原料均通过上述流程加入到罐体后在罐体内部进行搅拌；这一过程不需要人们先将各个原料按照一定配比称好后再将各个原料一同加入到罐体中，即向罐体中加入原料的过程中实现了对各个原料的配比称重，进而使原料的加入更加方便并提高了调料的加工效率。
[0009]优选的，开关阀采用与PLC耦接的电磁阀；PLC内部设定有各个原料的预设重量值。
[0010]通过采用上述技术方案，当罐体中的原料重量达到PLC中的原料重量预设值后，PLC控制电磁阀打开，进而使加料罐中的原料自动加入到罐体中，这样进一步使原料的加入更加方便。
[0011]优选的，罐体内部设置有搅拌机构；搅拌机构包括能够在罐体内部围绕自身轴线定轴转动的传动轴和设置在传动轴上的搅拌杆组。
[0012]通过采用上述技术方案，当需要对加入到罐体中的原料进行搅拌时，驱动传动轴转动，传动轴进而带动搅拌杆组在罐体内部转动，搅拌杆组在转动的过程中实现对各种原
料的搅拌。
[0013]优选的，搅拌杆组包括多个水平设置的横搅拌杆和竖直设置的竖搅拌杆；横搅拌杆沿着罐体的径向延伸并与传动轴固定连接；竖搅拌杆固定在横搅拌杆的两端。
[0014]通过采用上述技术方案，传动轴转动带动横搅拌杆围绕传动轴轴线转动，横搅拌杆同时带动竖搅拌杆转动；横搅拌杆与竖搅拌杆在转动的过程中实现对各种原料的搅拌。
[0015]优选的，竖搅拌杆靠近罐体的内壁设置；竖搅拌杆上设置有多个第一刮片且第一刮片设置在竖搅拌杆沿自身转动方向的一侧；第一刮片沿着从靠近到远离传动轴的方向向远离竖搅拌杆倾斜且第一刮片与罐体内壁贴合。
[0016]通过采用上述技术方案，在竖搅拌杆转动的过程中，第一刮片能够将附着在内壁上的调料从罐体内壁上刮下，进而降低原料粘附在罐体上而无法参与到搅拌的可能性，进而减少了原料的浪费；此外，方便了对罐体内壁的清洁。
[0017]优选的，多个横搅拌杆中的一个或几个靠近罐体底部设置；位于罐体底部的横搅拌杆上均设置有多个第二刮片；第二刮片设置在横搅拌杆沿自身转动方向的一侧，第二刮片沿着从靠近到远离横搅拌杆的方向向靠近罐体底部倾斜并与罐体底部贴合。
[0018]通过采用上述技术方案，在横搅拌杆转动的过程中，第二刮片能够将附着在罐体底部上的调料刮下，进而降低原料粘附在罐体上而无法参与到搅拌的可能性，进而减少了原料的浪费；此外，方便了对罐体底部的清洁。
[0019]优选的，多个竖搅拌杆中的一个或几个上设置有毛刷，毛刷与罐体的内壁贴合。
[0020]通过采用上述技术方案，当需要对罐体内壁进行清洁时，驱动传动轴转动，竖搅拌杆进而带动毛刷在罐体内壁上滑动，毛刷能够将粘附在罐体内壁上的调料扫下，进而方便了罐体内部的清洁。
[0021]优选的，罐体底部设置有多个万向轮。
[0022]通过采用上述技术方案，万向轮方便罐体的移动。
[0023]综上所述，本申请具有以下技术效果：
[0024]1.通过设置了加料罐、压力传感器和显示屏，不需要人们先将各个原料按照一定配比称好后再将各个原料一同加入到罐体中，即向罐体中加入原料的过程中实现了对各个原料的配比称重，进而使原料的加入更加方便并提高了调料的加工效率；
[0025]2.通过分别在竖搅拌杆和横搅拌杆上设置了第一刮片和第二刮片，在搅拌杆组转动的过程中，第一刮片和第二刮片能够将附着在罐体上的调料刮下，进而降低原料粘附在罐体上而无法参与到搅拌的可能性，进而减少了原料的浪费；此外，方便了对罐体底部的清洁。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中的搅拌罐的整体结构图；
[0027]图2是本申请实施例中的搅拌罐的内部结构图。。
[0028]图中，1、罐体；11、盖板；12、万向轮；2、加料组件；21、加料罐；22、压力传感器；23、导料管；24、电磁阀；25、支撑部；26、显示屏；3、搅拌机构；31、传动轴；32、转动电机；33、搅拌杆组；331、横搅拌杆；332、第二刮片；333、竖搅拌杆；334、第一刮片；335、毛刷。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0030]参照图1和图2，本申请提供了一种调料搅拌罐，包括罐体1，罐体1的上端固定有盖板11；盖板11上设置有加料组件2，罐体1内部设置有搅拌机构3；加料组件2包括固定在盖板11上的支撑部25，支撑部25上设置有压力传感器22，压力传感器22耦接有PLC，PLC内部设定有各种原料的预设重量值；压力传感器22的上表面上固定有开口向上的加料罐21，加料罐21的外壁上固定有与PLC耦接的显示屏26；加料罐21底部固定有与加料罐21内部连通的导料管23，导料管23向罐体1内部延伸并与罐体1内部连通；导料管23上设置有与PLC耦接的电磁阀24。
[0031]参照图1和图2，当需要向罐体1内部加料时，关闭电磁阀24，将各种原料依次加入到加料罐21中，压力传感器22实时对加料罐21中的原料重量进行监测，并将该信号通过PLC在显示屏26上显示，以供人们实时了解加料罐21中加入的原料的重量；当该种原料的重量达到PLC中预设的该种原料重量值时，PLC控制电磁阀24打开，进而使加料罐21中的该种原料加入到罐体1中，接着依次对各种原料进行上述操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调料搅拌罐，包括罐体(1)；其特征在于：罐体(1)顶部设置有盖板(11)；盖板(11)上设置有压力传感器(22)和加料罐(21)，加料罐(21)设置在压力传感器(22)上；压力传感器(22)耦接有PLC，PLC耦接有显示屏(26)；加料罐(21)的罐底设置有与加料罐(21)内部连通的导料管(23)，导料管(23)向加料罐(21)内部延伸；导料管(23)上设置有开关阀。2.根据权利要求1所述的一种调料搅拌罐，其特征在于：开关阀采用与PLC耦接的电磁阀(24)；PLC内部设定有各个原料的预设重量值。3.根据权利要求2所述的一种调料搅拌罐，其特征在于：罐体(1)内部设置有搅拌机构(3)；搅拌机构(3)包括能够在罐体(1)内部围绕自身轴线定轴转动的传动轴(31)和设置在传动轴(31)上的搅拌杆组(33)。4.根据权利要求3所述的一种调料搅拌罐，其特征在于：搅拌杆组(33)包括多个水平设置的横搅拌杆(331)和竖直设置的竖搅拌杆(333)；横搅拌杆(331)沿着罐体(1)的径向延伸并与传动轴(31)固定连接；竖搅拌杆(333)固定在横搅拌杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛永刚，郭志强，陈月平，陈能魁，陈宗炳，陈能芳，
申请(专利权)人：北京市老才臣食品有限公司，
类型：新型
国别省市：