一种发酵箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发酵箱，它包括一箱体与螺杆，箱体空心开口朝上，螺杆位于箱体内且呈水平方向可旋转地固定于箱体侧壁上，箱体内壁设有加强筋，箱体外壁设有保温棉层，保温棉层与箱体外壁之间设有电加热膜，螺杆可旋转地固定于箱体内部两端，所述螺杆径向设有多个搅拌用叶片，多个叶片等距地沿螺杆轴向分布且随螺杆转动，靠近箱体两内端的螺杆上分别为双叶片，即螺杆同一节点上径向两端设有一叶片。本实用新型专利技术其箱体内壁上设有电加热膜、保温棉层及温度传感器，实现发酵箱内恒温控制，其箱体内的螺杆结构，能实现均匀且彻底地搅拌物料，且结构简单稳定。且结构简单稳定。且结构简单稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种发酵箱


[0001]本技术涉及垃圾处理设备
，具体地是一种发酵箱。

技术介绍

[0002]垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用。其中厨余垃圾作为生活中最常见的垃圾之一，指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业，厨余垃圾含有极高的水分与有机物，很容易腐坏，产生恶臭，而非法收集和回收利用会对环境和居民健康产生威胁，对厨余垃圾单独收集，可以减少进入填埋场的有机物的量，减少臭气和垃圾渗滤液的产生，也可以避免水分过多对垃圾焚烧处理造成的不利影响，降低了对设备的腐蚀，且经过妥善处理和加工，可转化为新的资源，高有机物含量的特点使其经过严格处理后可作为肥料、饲料等。目前市面上已有厨余垃圾处理机，其利用高速旋转的电机带动研磨腔中的转盘，食物垃圾在离心力的作用下相互撞击在极短的时间内，将食物垃圾研磨成细小的颗粒进行发酵，研磨后的颗粒被运输至发酵箱内进行发酵，发酵箱内非常讲究搅拌与温度控制，因此亟需一种具备温控的发酵箱。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种发酵箱，其箱体内壁上设有电加热膜、保温棉层及温度传感器，实现发酵箱内恒温控制，其箱体内的螺杆结构，能实现均匀且彻底地搅拌物料，且结构简单稳定。
[0004]本技术所采取的技术方案是：它包括一箱体与螺杆，所述箱体空心开口朝上，所述螺杆位于箱体内且呈水平方向可旋转地固定于箱体侧壁上，所述螺杆为搅拌用螺杆，所述箱体内壁设有加强筋，所述箱体外壁设有保温棉层，所述保温棉层与箱体外壁之间设有电加热膜，所述箱体底面为光滑弧形曲面，曲面的弧形两端连接至侧壁底部，所述螺杆可旋转地固定于箱体内部两端，所述螺杆径向设有多个搅拌用叶片，多个叶片等距地沿螺杆轴向分布且随螺杆转动，靠近箱体两内端的螺杆上分别为双叶片，即螺杆同一节点上径向两端设有一叶片。
[0005]优选地，所述加强筋呈直线或曲线状分布于箱体内壁，加强筋自箱体内壁延伸而出，或向上凸起，或向内凹陷。
[0006]优选地，所述箱体内设有温度传感器。
[0007]优选地，除了两端部分的双叶片，所述螺杆上其余部位上的叶片均为单叶片，即螺杆一节点上只设置一个叶片，双叶片的两个叶片分别固定于螺杆同一径向的连杆顶端，且
两个叶片呈相互垂直设置。
[0008]优选地，从螺杆径向俯视角度看，每个叶片与螺杆轴线呈一定倾斜角度，其角度范围为30～60度。
[0009]本技术中所涉及的一种发酵箱，作为厨余垃圾处理机中发酵用结构，在搅拌过程中对温度要求较高，为了实现恒温控制，本技术所提供的的箱体上设有电加热膜，使得箱体实现均匀受热，箱体内还设有温度传感器，实现箱体内恒温控制；另外，箱体内的螺杆作为发酵搅拌用部件，其不同于市面上的搅拌结构，市面上的搅拌结构通常沿着转轴轴体设置多个叶片，且叶片形状及角度均相同，而本技术中则在可旋转螺杆靠近两端处设有双叶片，即两边位置设置双叶片，在双叶片之间的螺杆上设置单叶片，使得螺杆结构不仅简单稳定，而且能防止发酵箱两端位置物料堆积，实现发酵箱内均匀地翻料搅拌，从而使得厨余垃圾能与空气充分接触并反应，保证发酵工序。
附图说明
[0010]图1是本技术整体结构图。
[0011]图2是本技术整体结构剖视图。
[0012]图3是本技术螺杆与叶片结构正视图。
[0013]图4是本技术螺杆与叶片结构俯视图。
[0014]其中，1、箱体；2、螺杆；3、加强筋；4、保温棉层；5、电加热膜；6、温度传感器；7、叶片；8、连杆。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
[0016]本技术提供一种发酵箱，如图1所示，它包括一空心开口朝上箱体1，箱体1内设有一搅拌用螺杆2，螺杆2呈水平方向可旋转地固定于侧壁上，箱体1内壁上设有加强筋3，加强筋3呈直线或曲线状分布于箱体1内壁，加强筋3可通过焊接或自侧壁延伸而出形成，或向上凸起，或向内凹陷均可，加强筋3的材质同侧壁材质，也可为硬度较大的其他材质，如合金等，加强筋3可围绕螺杆2固定点进行设置，或者呈直线交叉纵横设置。
[0017]箱体1外壁设有保温棉层4，本实施例中，保温面层覆盖于箱体1外壁上，用来对箱体1进行保温，防止温度升降过快，影响发酵质量。
[0018]保温棉层4与箱体1外壁之间设有电加热膜5，电加热膜5位于箱体1壁与保温棉层4之间，电加热膜5在通电情况下加热，另外，箱体1内还设有温度传感器6，本实施例中，温度传感器6通常与电加热膜5及控制器连接，控制器可采用现有技术常见的电器控制器件，如单片机等，温度传感器6将箱体1内的温度信号进行检测并反馈给控制器，控制器再命令电加热膜5进行温度调节，实现自动加热或恒温加热，过程中可以预设值等，在此不赘言。
[0019]箱体1底面为光滑弧形曲面，曲面的弧形两端连接至第二侧壁底部，设计弧形底面，一方面是为了与搅拌螺杆2旋转相配，防止死角堆积垃圾；另一方面，则是底面面积最大化，相应地，配合电加热膜5，使得箱体1整体发热面积最大化，提高温控效率。
[0020]另外，本实施例中，电加热膜5覆盖于整个箱体1外壁，但是根据实际需求，可以适当的增减电加热膜5的覆盖率。
[0021]如图1、2所示，箱体1内固定有螺杆2，螺杆2可旋转地固定于箱体1内部两端，螺杆2径向设有多个搅拌用叶片7，箱体1作为厨余垃圾处理机的发酵室，随着螺杆2在驱动件如电机的驱动下转动，从而带动叶片7旋转，叶片7翻动并搅拌箱体1内的厨余垃圾，多个叶片7等距地沿螺杆2轴向分布且随螺杆2转动，靠近箱体1两内端的螺杆2上分别为双叶片7，即螺杆2同一节点上径向两端设有一叶片7。本实施例中，双叶片7数量为两组，分别固定于螺杆2靠近两端位置。
[0022]除了螺杆2两端部分的两组双叶片7，螺杆2上其余部位上的叶片7均为单叶片7，即螺杆2一个节点上只设置一个叶片7。也就是两组双叶片7之间的螺杆2上均设置单叶片7。本实施例中，单叶片7数量为两个以上，均匀等距地分布于两组双叶片7之间的螺杆2上。
[0023]叶片7的具体固定方式为，叶片7通过连杆8固定于螺杆2上，连杆8垂直于螺杆2轴向，本实施例中，连杆8为笔直杆状结构，连杆8一端通过轴套固定于螺杆2上，另一端固定叶片7，本实施例中，叶片7为方形板状结构，连杆8端部开有卡合槽，叶片7插设并卡合于卡合槽内形成固定连接，当然，也可以额外增加加固连接，如紧固件或点焊等。轴套与连杆8之间可通过紧固件连接，也可通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发酵箱，其特征在于，它包括一箱体与螺杆，所述箱体空心开口朝上，所述螺杆位于箱体内且呈水平方向可旋转地固定于箱体侧壁上，所述螺杆为搅拌用螺杆，所述箱体内壁设有加强筋，所述箱体外壁设有保温棉层，所述保温棉层与箱体外壁之间设有电加热膜，所述箱体底面为光滑弧形曲面，曲面的弧形两端连接至侧壁底部，所述螺杆可旋转地固定于箱体内部两端，所述螺杆径向设有多个搅拌用叶片，多个叶片等距地沿螺杆轴向分布且随螺杆转动，靠近箱体两内端的螺杆上分别为双叶片，即螺杆同一节点上径向两端设有一叶片。2.根据权利要求1所述的一种发酵箱，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，赵浩，严泽林，周勤红，
申请(专利权)人：宁波悦丰新电有限公司，
类型：新型
国别省市：