一种造粒装置制造方法及图纸

一种造粒装置，包括电机、皮带和粒化装置，所述电机的驱动轴端部设置有驱动轮，所述粒化装置包括外轴和设置在外轴端部的同步轮，所述皮带套设在驱动轮和同步轮上，所述粒化装置包括从下至上依次设置的造粒主件、甩料盘、模盘、压辊、支架和罩体，所述罩体设置在造粒主件的上方并且与造粒主件配合。本实用新型专利技术造粒装置通过模盘带动压辊转动，压辊碾压散落在模盘上的餐厨垃圾，从而餐厨垃圾被挤入模盘上的造粒孔中，柱粒状的餐厨垃圾从造粒孔底部挤出并被刮刀刮下，造粒装置能够实现快速造粒。造粒装置输出的柱状颗粒垃圾大小均匀，效率高。

A Granulation Device

A granulating device includes a motor, a belt and a granulating device. The end of the driving shaft of the motor is provided with a driving wheel. The granulating device comprises an outer shaft and a synchronous wheel at the end of the outer shaft. The belt is sleeved on the driving wheel and the synchronous wheel. The granulating device comprises a granulating main component, a throwing disc, a die plate, a pressing roller, a support and a cover body arranged in turn from bottom to top. The cover body is arranged above the granulating main part and cooperates with the granulating main part. The granulating device of the utility model drives the roller to rotate through the die plate, and the roller rolls to crush the kitchen garbage scattered on the die plate, so that the kitchen garbage is squeezed into the granulating hole on the die plate, and the columnar granulated kitchen garbage is extruded from the bottom of the granulating hole and scraped off by a scraper. The granulating device can realize rapid granulation. The output of the granulator is uniform in size and high in efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种造粒装置
本技术涉及一种造粒装置。
技术介绍
餐厨垃圾是指在食品加工过程中抛弃的食品剩余物、饮食完毕后的食物残余物，其成分主要包括果皮碎骨、饭菜碎粒、不溶性蛋白、纤维质及淀粉质态的非溶解性有机物，其成分根据饭菜的不同而极为复杂。由于餐厨垃圾中含有丰富的营养物质，因此，如果不经处理直接排放到自然界，在适宜温度和细菌的作用下，短期内即腐败变质，不仅对周围环境造成污染、滋生蚊蝇，侵占大量的土地，而且也造成资源的大量浪费。现有技术处理完的餐厨垃圾呈块状或粉末状，因此亟需能够将垃圾颗粒化处理的造粒装置。
技术实现思路
本技术提供一种能够高效快捷的将餐厨垃圾处理产物颗粒化的造粒装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种造粒装置，包括电机、皮带和粒化装置，所述电机的驱动轴端部设置有驱动轮，所述粒化装置包括支撑轴和套设在支撑轴上的轴套，所述轴套上固定设置有同步轮，所述皮带套设在驱动轮和同步轮上，所述粒化装置包括从下至上依次设置的造粒主件、甩料盘、模盘、压辊、支架和罩体，所述罩体设置在造粒主件的上方并且与造粒主件配合，所述压辊和支架容纳在罩体中，所述甩料盘和模盘容纳在所述造粒主件中，所述甩料盘设置在所述模盘的底部，所述模盘固定设置在所述轴套上，所述外轴从下至上贯穿所述造粒主件、甩料盘、模盘、压辊和支架，所述支架的侧壁设置有支撑部，所述压辊套设在所述支撑部上，所述模盘上设置有多个从顶部向底部延伸的造粒孔，所述压辊的圆周侧壁上设置有多个齿条，所述齿条与模盘的顶部接触，所述模盘的底部设置有刮刀。优选为，所述造粒主件的内部设置有容纳腔，所述造粒主件的侧壁设置有与所述容纳腔连通的出料口。优选为，所述罩体包括内罩和外罩，所述内罩位于外罩内并且所述内罩的外壁与外罩的内壁之间设置有间隙，所述外罩的顶部设置有喂料口。优选为，所述粒化装置还包括螺母和导向套，所述螺母和导向套容纳在所述罩体内，所述导向套设置在所述螺母的顶部，所述导向套与所述喂料口相对。优选为，所述导向套呈锥形。优选为，所述支架通过螺母固定在支撑轴上。优选为，所述压辊和支撑部各有四个。优选为，所述刮刀支撑设置在造粒主件的侧壁上。与现有技术相比，本技术造粒装置通过模盘带动压辊转动，压辊碾压散落在模盘上的餐厨垃圾，从而餐厨垃圾被挤入模盘上的造粒孔中，柱粒状的餐厨垃圾从造粒孔底部挤出并被刮刀刮下，造粒装置能够实现快速造粒。造粒装置输出的柱状颗粒垃圾大小均匀，效率高。附图说明图1为本技术造粒装置的主视图。图2为本技术造粒装置粒化装置的剖视图。图3为本技术造粒装置的分解视图。图4为本技术造粒装置粒化装置的分解视图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1至图4所示，造粒装置包括电机1、皮带2和粒化装置3，电机1的驱动轴端部设置有驱动轮11，粒化装置3包括支撑轴32和套设在支撑轴32上的轴套43，轴套43上固定设置有同步轮31，皮带2套设在驱动轮11和同步轮31上，从而驱动轮11通过同步轮31驱动轴套43绕着支撑轴32转动。粒化装置3从下至上依次设置有造粒主件33、甩料盘34、模盘35、压辊36、支架37、螺母38、导向套39和罩体，罩体包括内罩40和外罩41，内罩40位于外罩41内并且内罩40的外壁与外罩41的内壁之间设置有间隙，外罩41的顶部设置有喂料口411，内罩40和外罩41设置在造粒主件33的上方并且与造粒主件33配合。压辊36、支架37、螺母38和导向套39容纳在内罩41中，甩料盘34和模盘35容纳在造粒主件33中，并且甩料盘34设置在模盘35的底部，模盘35固定设置在轴套43上。支撑轴32从下至上贯穿造粒主件33、甩料盘34、模盘35、压辊36和支架37，支架37通过螺母38固定在支撑轴32的上端，支架37的侧壁设置有支撑部371，压辊36和支撑部371各有四个，四个压辊36套设在支撑部371上。导向套39设置在螺母38的顶部，模盘35上设置有多个从顶部向底部延伸的造粒孔351，压辊36的圆周侧壁上设置有多个齿条，多个齿条与模盘35的顶部滚动接触，模盘35的底部设置有刮刀42，刮刀42支撑设置在造粒主件33的侧壁上，从而轴套43驱动模盘35在转动的过程中，刮刀42能够将从模盘35的造粒孔351挤出的粒化垃圾刮下。造粒主件33的内部设置有容纳腔，造粒主件33的侧壁设置有与容纳腔连通的出料口331。导向套39呈锥形，导向套39与外罩41顶部的喂料口411相对，从喂料口411进入的餐厨垃圾掉落到导向套39的表面后向四周扩散并掉落在模盘35上。轴套43驱动模盘35在转动的过程中，由于压辊36的圆周轮廓上的齿条与模盘35的顶部接触，从而模盘35带动压辊36转动。餐厨垃圾经过压辊36和模盘35之间相互碾压并从模盘35的造粒孔351中从上至下挤出，挤出后的柱状颗粒垃圾被刮刀42刮下掉落在甩料盘34上，甩料盘34在高速转动的过程中将柱状垃圾向四周甩出，最后柱状颗粒餐厨垃圾从造粒主件33的出料口331中甩出。本技术造粒装置通过模盘35带动压辊36转动，压辊36碾压散落在模盘35上的餐厨垃圾，从而餐厨垃圾被挤入模盘35上的造粒孔351中，柱粒状的餐厨垃圾从造粒孔351底部挤出并被刮刀42刮下，造粒装置能够实现快速造粒。造粒装置输出的柱状颗粒垃圾大小均匀，效率高。最后应说明的是：以上实施例仅说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造粒装置，包括电机(1)、皮带(2)和粒化装置(3)，所述电机(1)的驱动轴端部设置有驱动轮(11)，所述粒化装置(3)包括支撑轴(32)和套设在支撑轴(32)上的轴套(43)，所述轴套(43)上固定设置有同步轮(31)，所述皮带(2)套设在驱动轮(11)和同步轮(31)上，其特征在于，所述粒化装置(3)包括从下至上依次设置的造粒主件(33)、甩料盘(34)、模盘(35)、压辊(36)、支架(37)和罩体，所述罩体设置在造粒主件(33)的上方并且与造粒主件(33)配合，所述压辊(36)和支架(37)容纳在罩体中，所述甩料盘(34)和模盘(35)容纳在所述造粒主件(33)中，所述甩料盘(34)设置在所述模盘(35)的底部，所述模盘(35)固定设置在所述轴套(43)上，所述支撑轴(32)从下至上贯穿所述造粒主件(33)、甩料盘(34)、模盘(35)、压辊(36)和支架(37)，所述支架(37)的侧壁设置有支撑部(371)，所述压辊(36)套设在所述支撑部(371)上，所述模盘(35)上设置有多个从顶部向底部延伸的造粒孔(351)，所述压辊(36)的圆周侧壁上设置有多个齿条，所述齿条与模盘(35)的顶部接触，所述模盘(35)的底部设置有刮刀(42)。...

【技术特征摘要】
1.一种造粒装置，包括电机(1)、皮带(2)和粒化装置(3)，所述电机(1)的驱动轴端部设置有驱动轮(11)，所述粒化装置(3)包括支撑轴(32)和套设在支撑轴(32)上的轴套(43)，所述轴套(43)上固定设置有同步轮(31)，所述皮带(2)套设在驱动轮(11)和同步轮(31)上，其特征在于，所述粒化装置(3)包括从下至上依次设置的造粒主件(33)、甩料盘(34)、模盘(35)、压辊(36)、支架(37)和罩体，所述罩体设置在造粒主件(33)的上方并且与造粒主件(33)配合，所述压辊(36)和支架(37)容纳在罩体中，所述甩料盘(34)和模盘(35)容纳在所述造粒主件(33)中，所述甩料盘(34)设置在所述模盘(35)的底部，所述模盘(35)固定设置在所述轴套(43)上，所述支撑轴(32)从下至上贯穿所述造粒主件(33)、甩料盘(34)、模盘(35)、压辊(36)和支架(37)，所述支架(37)的侧壁设置有支撑部(371)，所述压辊(36)套设在所述支撑部(371)上，所述模盘(35)上设置有多个从顶部向底部延伸的造粒孔(351)，所述压辊(36)的圆周侧壁上设置有多个齿条，所述齿条与模盘(35)的顶部接触，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，卢克衍，赵浩，徐学渊，
申请(专利权)人：宁波悦丰新电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33