一种可计数型摇摆数粒机多列有序自动下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及制药器械技术领域，且公开了一种可计数型摇摆数粒机多列有序自动下料装置，包括收拢盒，所述收拢盒内部贯穿开设有旋转层，所述收拢盒底部固定安装有收集盒，所述收集盒侧面开设有转动孔，所述收集盒内部开设有收集区。该种可计数型摇摆数粒机多列有序自动下料装置通过收集区内部斜向安装的下落板可以降低其速度，可以很大的减小其惯性，因两个缓冲板之间底部为滚动轴，滚动轴上的放置孔位于缓冲板之间，可以很好地收集物料，通过动力装置带动转动杆，可以使滚动轴转动，当放置孔转动到底部时，可以使物料自动倒出，进入到收纳盒内部，收纳盒内部可以放置需要收集的瓶子，最后达到了有序排列，提高效率的目的。提高效率的目的。提高效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种可计数型摇摆数粒机多列有序自动下料装置


[0001]本技术涉及制药器械
，具体为一种可计数型摇摆数粒机多列有序自动下料装置。

技术介绍

[0002]高速摆动数粒机主要适用于医药、化工、食品等行业中，是对片状、丸状、及胶囊等产品进行准确的计数灌装的机电一体化数片设备，特别是针对医疗行业时，在颗粒药物的生产过程中，需要用到高速摆动数粒机采取进瓶、计数、装瓶、出瓶等工作。
[0003]传统的摇摆数片机为单列排瓶，一般用于生产的药物在传统摇摆数粒机上主要遇到以下问题：物料太长不能顺畅掉下端的收集装置中，就造成生产下料时物料横在瓶口，堵塞其他物料下去，就造成数粒速度太慢或无法正常生产。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可计数型摇摆数粒机多列有序自动下料装置，具备有序排列，提高效率等优点，解决了
技术介绍
提出的一般用于生产的药物在传统摇摆数粒机上主要遇到以下问题：物料太长不能顺畅掉下端的收集装置中，就造成生产下料时物料横在瓶口，堵塞其他物料下去，就造成数粒速度太慢或无法正常生产的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述有序排列，提高效率的目的，本技术提供如下技术方案：一种可计数型摇摆数粒机多列有序自动下料装置，包括收拢盒，所述收拢盒内部贯穿开设有旋转层，所述收拢盒底部固定安装有收集盒，所述收集盒侧面开设有转动孔，所述收集盒内部开设有收集区，所述收集区内部上端固定安装有下落板，所述下落板底部固定安装有缓冲板，所述转动孔内部活动安装有转动杆，所述转动杆侧面固定连接有滚动轴，所述滚动轴侧面开设有放置孔，所述滚动轴内部贯穿开设有安装孔。
[0008]优选的，所述旋转层的形状为阶梯式旋转，所述收集盒的大小和收拢盒的底部大小相同，所述转动孔的长度至收集区一端侧面中部。
[0009]优选的，所述下落板的宽度为收集区的宽度的一半，所述下落板为斜向放置，所述下落板和缓冲板的数量为两个，两个所述缓冲板之间的宽度和放置孔的直径相匹配。
[0010]优选的，所述转动孔的直径和转动杆的直径相匹配，所述转动杆的直径和安装孔的直径相匹配，所述转动杆的长度大于收集区和滚动轴的长度，所述滚动轴的长度和收集区的长度相匹配，所述滚动轴的长度和缓冲板的长度相同。
[0011]优选的，所述收集区底部侧面活动安装有收纳盒，所述转动杆的一端固定安装有动力装置，所述收集盒底部可拆卸安装有底板。
[0012]优选的，所述底板的大小和收集区的底部大小相匹配，所述收纳盒的长度和缓冲板以及滚动轴的长度相同。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：该种可计数型摇摆数粒机多列有序自动下料装置，下落板逐渐降低物体下落惯性，放置孔可以将单个物料收到放置孔内部，将需要收集的物体从收拢盒顶部放置到其内部，因旋转层的形状为阶梯式旋转，可以使物料通过旋转层时加快其落下的惯性，使得物料到收集区顶部时，会靠近收集区内部侧面，通过收集区内部斜向安装的下落板可以降低其速度，然后经过缓冲板上时，可以很大的减小其惯性，因两个缓冲板之间底部为滚动轴，滚动轴上的放置孔位于缓冲板之间，可以很好地收集物料，通过动力装置带动转动杆，可以使滚动轴转动，当放置孔转动到底部时，可以使物料自动倒出，进入到收纳盒内部，收纳盒内部可以放置需要收集的瓶子，最后达到了有序排列，提高效率的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术部分内部结构示意图；
[0017]图3为本技术部分结构示意图；
[0018]图4为本技术部分拆卸结构示意图。
[0019]图中：1、收拢盒；2、旋转层；3、收集盒；4、转动孔；5、下落板；6、缓冲板；7、转动杆；8、滚动轴；9、放置孔；10、安装孔；11、收纳盒；12、收集区；13、动力装置；14、底板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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3，一种可计数型摇摆数粒机多列有序自动下料装置，包括收拢盒1，用来将物品从顶部到底部进行收拢，收拢盒1内部贯穿开设有旋转层2，用来增加物体下落的惯性，收拢盒1底部固定安装有收集盒3，收集盒3侧面开设有转动孔4，用来安装转动杆7，收集盒3内部开设有收集区12，收集区12内部上端固定安装有下落板5，逐渐降低物体下落惯性，下落板5底部固定安装有缓冲板6，使得减缓物体的速度，转动孔4内部活动安装有转动杆7，转动杆7侧面固定连接有滚动轴8，可以用来收集物料，滚动轴8侧面开设有放置孔9，将单个物料收到放置孔9内部，滚动轴8内部贯穿开设有安装孔10，用来连接转动杆7，旋转层2的形状为阶梯式旋转，收集盒3的大小和收拢盒1的底部大小相同，转动孔4的长度至收集区12一端侧面中部，下落板5的宽度为收集区12的宽度的一半，下落板5为斜向放置，下落板5和缓冲板6的数量为两个，两个缓冲板6之间的宽度和放置孔9的直径相匹配，转动孔4的直径和转动杆7的直径相匹配，转动杆7的直径和安装孔10的直径相匹配，转动杆7的长度大于收集区12和滚动轴8的长度，滚动轴8的长度和收集区12的长度相匹配，滚动轴8的长度和缓冲板6的长度相同，收集区12底部侧面活动安装有收纳盒11，转动杆7的一端固定安装有动力装置13，收集盒3底部可拆卸安装有底板14，底板14的大小和收集区12的底部大小相匹
配，收纳盒11的长度和缓冲板6以及滚动轴8的长度相同。
[0023]该种可计数型摇摆数粒机多列有序自动下料装置，其工作原理如下：
[0024]在其工作过程中，首先将需要收集的物体从收拢盒1顶部放置到其内部，因旋转层2的形状为阶梯式旋转，可以使物料通过旋转层2时加快其落下的惯性，使得物料到收集区12顶部时，会靠近收集区12内部侧面，通过收集区12内部斜向安装的下落板5可以降低其速度，然后经过缓冲板6上时，可以很大的减小其惯性，因两个缓冲板6之间底部为滚动轴8，滚动轴8上的放置孔9位于缓冲板6之间，可以很好地收集物料，通过动力装置13带动转动杆7，可以使滚动轴8转动，当放置孔9转动到底部时，可以使物料自动倒出，进入到收纳盒11内部，收纳盒11内部可以放置需要收集的瓶子，最后达到了有序排列，提高效率的目的，解决了物料太长不能顺畅掉下端的收集装置中，就造成生产下料时物料横在瓶口，堵塞其他物料下去，就造成数粒速度太慢或无法正常生产的问题。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可计数型摇摆数粒机多列有序自动下料装置，包括收拢盒(1)，其特征在于：所述收拢盒(1)内部贯穿开设有旋转层(2)，所述收拢盒(1)底部固定安装有收集盒(3)，所述收集盒(3)侧面开设有转动孔(4)，所述收集盒(3)内部开设有收集区(12)，所述收集区(12)内部上端固定安装有下落板(5)，所述下落板(5)底部固定安装有缓冲板(6)，所述转动孔(4)内部活动安装有转动杆(7)，所述转动杆(7)侧面固定连接有滚动轴(8)，所述滚动轴(8)侧面开设有放置孔(9)，所述滚动轴(8)内部贯穿开设有安装孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种可计数型摇摆数粒机多列有序自动下料装置，其特征在于：所述旋转层(2)的形状为阶梯式旋转，所述收集盒(3)的大小和收拢盒(1)的底部大小相同，所述转动孔(4)的长度至收集区(12)一端侧面中部。3.根据权利要求1所述的一种可计数型摇摆数粒机多列有序自动下料装置，其特征在于：所述下落板(5)的宽度为收集区(12)的宽度的一半，所述下落板(5)为斜向放...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖永超，
申请(专利权)人：四川峨嵋山药业有限公司，
类型：新型
国别省市：