吸管包装机自动下料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及吸管包装设备技术领域，尤其是指吸管包装机自动下料机构，包括下料箱、支架、下料轮、转盘、第一电机、第二电机，所述下料箱安装于所述支架上端，所述下料箱与所述支架固定连接；所述下料轮安装于所述下料箱内，所述下料轮下方安装有固定吸管用的转盘，所述支架上设置有与所述转盘配合使用的光电计数器；所述下料轮与所述第一电机活动连接，所述转盘与所述第二电机活动连接；所述支架后端设置有控制器，所述光电计数器、第一电机、第二电机与所述控制器电性连接，通过下料轮与转盘的配合使用将吸管一个一个传输下料，通过光电计数器将计算吸管的数量，方便后期的检测。方便后期的检测。方便后期的检测。

【技术实现步骤摘要】
吸管包装机自动下料机构


[0001]本技术涉及吸管包装设备
，尤其是指吸管包装机自动下料机构。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，在工业生产中逐渐实现了自动化生产，不仅解放了许多人力资源，而且提高了生产的效率，在吸管的包装生产线中，也实现了自动化，传统的手工套袋包装方式被半自动包装机所代替，而全自动包装机又完全取代半自动包装机；其中，单个吸管独立包装由于其使用起来更加方便卫生，而备受市场青睐，但目前的包装机只能在包装好吸管后才能检测数量，这可能会导致不清楚具体是哪一个环节少了吸管，为此做出改进。

技术实现思路

[0003]技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0004]吸管包装机自动下料机构，包括下料箱、支架、下料轮、转盘、第一电机、第二电机，所述下料箱安装于所述支架上端，所述下料箱与所述支架固定连接；所述下料轮安装于所述下料箱内，所述下料轮下方安装有固定吸管用的转盘，所述支架上设置有与所述转盘配合使用的光电计数器，所述转盘设置有放置吸管用的凹槽；所述下料轮与所述第一电机活动连接，所述转盘与所述第二电机活动连接；所述支架后端设置有控制器，所述光电计数器、第一电机、第二电机与所述控制器电性连接。
[0005]作为优选，所述下料轮设置有下料杆。
[0006]作为优选，所述支架设置有与所述转盘配合使用的固定架。
[0007]作为优选，所述支架下端设置有将吸管掰弯用的固定杆。
[0008]作为优选，所述支架下端还设置有辅助下料用的倾斜块。
[0009]作为优选，所述下料箱下端设置有与所述转盘配合使用的倾斜口。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过下料轮与转盘的配合使用将吸管一个一个传输下料，通过光电计数器将计算吸管的数量，方便后期的检测。
[0011]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术结构示意图。
[0014]图2是本技术侧视图。
[0015]图中：下料箱
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1、支架
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2、下料轮
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3、转盘
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4、光电计数器
ꢀ‑‑
5、第一电机
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6、
第二电机
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7、控制器
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8、凹槽
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9、下料杆
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10、固定架
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11、固定杆
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12、倾斜块
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13、倾斜口
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14。
具体实施方式
[0016]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1～2，本技术实施例中，吸管包装机自动下料机构，包括下料箱1、支架2、下料轮3、转盘4、第一电机6、第二电机7，所述下料箱1安装于所述支架2上端，所述下料箱1与所述支架2固定连接；所述下料轮3安装于所述下料箱1内，所述下料轮3 下方安装有固定吸管用的转盘4，所述支架2上设置有与所述转盘4 配合使用的光电计数器5，所述转盘4设置有放置吸管用的凹槽9；所述下料轮3与所述第一电机6活动连接，所述转盘4与所述第二电机7活动连接；所述支架2后端设置有控制器8，所述光电计数器5、第一电机6、第二电机7与所述控制器8电性连接，当使用本技术时，将未包装的吸管放入下料箱1中，通过下料轮3与转盘4的转动，通过凹槽9使吸管能够卡接与转盘4上，使吸管一个一个的转入下方，通过光电计数器5将未包装的吸管的进行计数。
[0018]所述下料轮3设置有下料杆10，其目的在于通过下料杆10帮助转盘4使吸管更好的配合转盘4。
[0019]所述支架2设置有与所述转盘4配合使用的固定架11，其目的在于防止转盘4上的吸管脱落。
[0020]所述支架2下端设置有将吸管掰弯用的固定杆12，其目的在于通过转盘4转动时的力与固定杆12的配合使用，将吸管掰弯，无需人工进行掰弯。
[0021]所述支架2下端还设置有辅助下料用的倾斜块13，其目的在于通过倾斜块13使转盘4上的吸管受外力的影响滑落，达到下料的目的。
[0022]所述下料箱1下端设置有与所述转盘4配合使用的倾斜口14，其目的在于通过倾斜口14使下料箱1内的吸管更好的配合转盘4转动。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.吸管包装机自动下料机构，其特征在于，包括下料箱(1)、支架(2)、下料轮(3)、转盘(4)、第一电机(6)、第二电机(7)，所述下料箱(1)安装于所述支架(2)上端，所述下料箱(1)与所述支架(2)固定连接；所述下料轮(3)安装于所述下料箱(1)内，所述下料轮(3)下方安装有固定吸管用的转盘(4)，所述支架(2)上设置有与所述转盘(4)配合使用的光电计数器(5)，所述转盘(4)设置有放置吸管用的凹槽(9)；所述下料轮(3)与所述第一电机(6)活动连接，所述转盘(4)与所述第二电机(7)活动连接；所述支架(2)后端设置有控制器(8)，所述光电计数器(5)、第一电机(6)、第二电机(7)与所述控制器...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小成，
申请(专利权)人：重庆翔合自动化设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：