一种具有过滤组件的专用阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有过滤组件的专用阀门，包括阀体，所述阀体包括阀门控制件，所述阀门控制件安装于阀体顶部，所述阀体两端开口均通过法兰连接有过滤连接管，所述过滤连接管内设置有杂质过滤组件，通过设置第一过滤芯板、第二过滤芯板、第三过滤芯板、第四过滤芯板、过滤框和第五过滤芯板配合使用，对阀体内的杂质进行充分，设置转杆、扇叶、抵杆、抵块、第一弹簧、压板、第二弹簧、压柱和连接板配合使用，使第一过滤芯板、第二过滤芯板、第三过滤芯板、第四过滤芯板和过滤框不断的抖动，使得能够避免第一过滤芯板、第二过滤芯板、第三过滤芯板、第四过滤芯板和过滤框被堵塞，提高对杂质的过滤效果。质的过滤效果。质的过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有过滤组件的专用阀门


[0001]本技术涉及阀门
，具体为一种具有过滤组件的专用阀门。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。
[0003]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
[0004]阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门(201、304、316等)，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。现有的阀门在使用过程中缺少过滤组件，时间久了杂质进入阀体而产生堆积，影响阀门的性能，降低了阀门的使用寿命。
[0005]因此我们需要提出一种具有过滤组件的专用阀门。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有过滤组件的专用阀门，通过设置第一过滤芯板、第二过滤芯板、第三过滤芯板、第四过滤芯板、过滤框和第五过滤芯板配合使用，对阀体内的杂质进行充分，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有过滤组件的专用阀门，包括阀体，所述阀体包括阀门控制件，所述阀门控制件安装于阀体顶部，所述阀体两端开口均通过法兰连接有过滤连接管，所述过滤连接管内设置有杂质过滤组件，所述杂质过滤组件包括两组压板，所述过滤连接管内顶端和底端均开设有凹槽，两组所述压板分别滑动连接于两组凹槽内，两组所述凹槽内一侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧一端与压板一侧固定连接，所述压板远离第一弹簧一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧一端固定连接有压柱，所述压柱远离第二弹簧一端固定连接有连接板，所述连接板一侧上表面固定安装有抵块，所述抵块为半球形状设置，两组所述连接板之间从左到右依次设置有第一过滤芯板、第二过滤芯板和第三过滤芯板，所述第三过滤芯板远离第二过滤芯板一侧安装有过滤框，所述过滤框内安装有第四过滤芯板，所述过滤连接管内顶端和底端之间位于过滤框一侧安装有第五过滤芯板，所述第五过滤芯板一侧居中位置转动连接有转杆，所述转杆上固定连接有扇叶，所述转杆一端固定连接有抵杆，所述抵杆和抵块相互抵触。
[0008]优选的，所述杂质过滤组件还包括两组滑块，两组所述滑块分别固定连接于压板两端，两组所述滑块均滑动连接于凹槽内。
[0009]优选的，所述凹槽内两侧均开设有滑槽，两组所述滑块分别滑动连接于两组滑槽内，且两组所述滑槽的长度均小于凹槽的长度。
[0010]优选的，所述第一弹簧设置为两组，两组所述第一弹簧一端均对称设置于凹槽内一侧，两组所述第一弹簧另一端均固定连接于压板一侧。
[0011]优选的，所述第一过滤芯板、第二过滤芯板、第三过滤芯板、第四过滤芯板、过滤框和第五过滤芯板的孔径沿流体流入方向依次由低到高设置。
[0012]优选的，所述第二弹簧设置为两组，两组所述第二弹簧均对称安装于压板一侧，所述压柱设置为两组，两组所述压柱分别固定安装于两组第二弹簧一端。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置第一过滤芯板、第二过滤芯板、第三过滤芯板、第四过滤芯板、过滤框和第五过滤芯板配合使用，对阀体内的杂质进行充分，设置转杆、扇叶、抵杆、抵块、第一弹簧、压板、第二弹簧、压柱和连接板配合使用，使第一过滤芯板、第二过滤芯板、第三过滤芯板、第四过滤芯板和过滤框不断的抖动，使得能够避免第一过滤芯板、第二过滤芯板、第三过滤芯板、第四过滤芯板和过滤框被堵塞，提高对杂质的过滤效果。
附图说明
[0015]图1为本技术剖视的结构示意图；
[0016]图2为本技术主视的结构示意图；
[0017]图3为本技术过滤连接管的结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A处放大的结构示意图。
[0019]图中：1、阀体；2、阀门控制件；3、过滤连接管；301、凹槽；4、杂质过滤组件；5、第一弹簧；6、压板；7、滑块；8、滑槽；9、第二弹簧；10、压柱；11、连接板；1101、抵块；12、第一过滤芯板；13、第二过滤芯板； 14、第三过滤芯板；15、过滤框；16、第四过滤芯板；17、转杆；18、扇叶； 19、抵杆；20、第五过滤芯板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有过滤组件的专用阀门，包括阀体1，阀体1包括阀门控制件2，阀门控制件2安装于阀体1顶部，阀体1两端开口均通过法兰连接有过滤连接管3，过滤连接管3内设置有杂质过滤组件4，杂质过滤组件4包括两组压板6，过滤连接管3内顶端和底端均开设有凹槽301，两组压板6分别滑动连接于两组凹槽301内，杂质过滤组件4还包括两组滑块7，两组滑块7分别固定连接于压板6两端，两组滑块 7均滑动连接于凹槽301内，设置两组滑块7便于压板6的滑动；凹槽301内两侧均开设有滑槽8，两组滑块7分别滑动连接于两组滑槽8内，且两组滑槽 8的长度均小于凹槽301的长度，设置滑块7和滑槽8匹配的结构，使滑块7 滑动更加顺畅；
[0022]两组凹槽301内一侧均固定连接有第一弹簧5，第一弹簧5一端与压板6 一侧固定连接，第一弹簧5设置为两组，两组第一弹簧5一端均对称设置于凹槽301内一侧，两组第一弹簧5另一端均固定连接于压板6一侧，设置两组第一弹簧5使压板6与凹槽301连接更加稳
定；
[0023]压板6远离第一弹簧5一侧固定连接有第二弹簧9，第二弹簧9一端固定连接有压柱10，压柱10远离第二弹簧9一端固定连接有连接板11，第二弹簧9设置为两组，两组第二弹簧9均对称安装于压板6一侧，压柱10设置为两组，两组压柱10分别固定安装于两组第二弹簧9一端，设置第二弹簧9和压柱10便于压板6和连接板11连接更加稳定；打开阀体1的阀门控制件2，阀体1进入工作状态，当杂质和气流进入阀体1时，会首先接触至第一过滤芯板12，第一过滤芯板12将较大颗粒的杂质进行过滤，接着杂质会依次经过第二过滤芯板13、第三过滤芯板14、第四过滤芯板16和过滤框15被充分过滤；
[0024]连接板11一侧上表面固定安装有抵块1101，抵块1101为半球形状设置，两组连接板11之间从左到右依次设置有第一过滤芯板12、第二过滤芯板13 和第三过滤芯板14，第三过滤芯板14远离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有过滤组件的专用阀门，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)包括阀门控制件(2)，所述阀门控制件(2)安装于阀体(1)顶部，所述阀体(1)两端开口均通过法兰连接有过滤连接管(3)，所述过滤连接管(3)内设置有杂质过滤组件(4)，所述杂质过滤组件(4)包括两组压板(6)，所述过滤连接管(3)内顶端和底端均开设有凹槽(301)，两组所述压板(6)分别滑动连接于两组凹槽(301)内，两组所述凹槽(301)内一侧均固定连接有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)一端与压板(6)一侧固定连接，所述压板(6)远离第一弹簧(5)一侧固定连接有第二弹簧(9)，所述第二弹簧(9)一端固定连接有压柱(10)，所述压柱(10)远离第二弹簧(9)一端固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)一侧上表面固定安装有抵块(1101)，所述抵块(1101)为半球形状设置，两组所述连接板(11)之间从左到右依次设置有第一过滤芯板(12)、第二过滤芯板(13)和第三过滤芯板(14)，所述第三过滤芯板(14)远离第二过滤芯板(13)一侧安装有过滤框(15)，所述过滤框(15)内安装有第四过滤芯板(16)，所述过滤连接管(3)内顶端和底端之间位于过滤框(15)一侧安装有第五过滤芯板(20)，所述第五过滤芯板(20)一侧居中位置转动连接有转杆(17)，所述转杆(17)上固定连接有扇叶(18)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦春霖，
申请(专利权)人：湖北利普达管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：