一种激光设备关键部件工作状态远程监控装置制造方法及图纸

技术编号:30125555 阅读:13 留言:0更新日期:2021-09-23 08:38
本实用新型专利技术涉及一种激光设备关键部件工作状态远程监控装置,包括激光设备、操作台和监控组件;所述激光设备的侧面安装有操作台,所述操作台的侧面安装有监控组件;所述监控组件包括滑座、直齿条、第一电机、第一齿轮、支撑臂和监控头;所述操作台的侧面开设支撑滑槽,所述支撑滑槽的内部滑动安装滑座,所述支撑滑槽的底部固接直齿条,所述滑座的远离操作台一侧的顶端固接支撑臂,所述滑座的底部开设电机槽,所述电机槽的内部固接第一电机,所述第一电机的输出轴固接第一齿轮,所述第一齿轮与直齿条啮合,所述支撑臂的顶端转动安装监控头;实现了监控装置对激光设备的关键部件进行全面实时的监控。面实时的监控。面实时的监控。

【技术实现步骤摘要】
一种激光设备关键部件工作状态远程监控装置


[0001]本技术涉及激光设备
,尤其涉及一种激光设备关键部件工作状态远程监控装置。

技术介绍

[0002]激光设备可分为三大类:激光打标机、激光焊接机、激光切割机。而激光打标机有半导体激光打标机、CO2激光打标机、光纤激光打标机、紫外激光打标机等;激光焊接机目前有YAG激光自动焊接机以及光纤传输自动激光焊接机等;激光切割机有YAG激光切割机和光纤激光切割机等。
[0003]在现代化工业自动化生产中,工作人员通过远程监控来监视机械关键部位进行自动生产,现有的激光设备的关键部件的监控装置固定在激光设备上,而激光设备工作时,激光发射头是时刻保持运动的,固定的监控装置无法提供全面的监控。

技术实现思路

[0004]本技术解决的问题在于提供一种激光设备关键部件工作状态远程监控装置,解决了在现代化工业自动化生产中,工作人员通过远程监控来监视机械关键部位进行自动生产,现有的激光设备的关键部件的监控装置固定在激光设备上,而激光设备工作时,激光发射头是时刻保持运动的,固定的监控装置无法提供全面的监控的技术问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种激光设备关键部件工作状态远程监控装置,包括激光设备、操作台和监控组件;所述激光设备的侧面安装有操作台,所述操作台的侧面安装有监控组件;
[0007]所述监控组件包括滑座、直齿条、第一电机、第一齿轮、支撑臂和监控头;所述操作台的侧面开设支撑滑槽,所述支撑滑槽的内部滑动安装滑座,所述支撑滑槽的底部固接直齿条,所述滑座的远离操作台一侧的顶端固接支撑臂,所述滑座的底部开设电机槽,所述电机槽的内部固接第一电机,所述第一电机的输出轴固接第一齿轮,所述第一齿轮与直齿条啮合,所述支撑臂的顶端转动安装监控头。
[0008]优选的,所述支撑滑槽的顶部侧面开设导向滑槽,所述导向滑槽的内部滑动安装滑块,所述滑块的侧面与滑座的侧面固接,所述滑块的侧面开设若干滚珠槽,所述滚珠槽的内部转动安装滚珠,所述导向滑槽的侧面开设滚动滑槽,所述滚珠与滚动滑槽滑动配合。
[0009]优选的,所述支撑臂内部开设液压杆槽,所述液压杆槽内部的底面固接液压杆的底面,所述液压杆的活塞杆顶部固接安装座,所述支撑臂的顶面开设若干导向孔,所述导向孔的内部滑动安装导杆,所述导杆的顶端与安装座的底面固接,所述支撑臂的顶面固接若干减震弹簧,所述减震弹簧的顶端与安装座的底面固接,所述减震弹簧的内圈套在导杆的外圈。
[0010]优选的,所述安装座的顶面开设转槽,所述转槽的内部转动安装转轴,所述转轴的中部固接第二齿轮,所述安装座的侧面固接第二电机,所述第二电机的输出轴固接第三齿
轮,所述第三齿轮与第二齿轮啮合。
[0011]优选的,所述转轴的顶端转动安装支撑板,所述支撑板的顶端固接监控头。
[0012]优选的,所述转轴的底端外圈固接轴承的内圈,所述轴承的外圈与转槽的内圈固接。
[0013]本技术的有益效果是:通过第一电机提供动力,第一齿轮配合与之啮合的直齿条,使得滑座沿着支撑滑槽滑动,实现了监控头随着激光设备的激光发射头移动,对激光设备进行实时监控;通过滚珠在滚珠槽与滚动滑槽之间的转动,使得滑块与导向滑槽之间的摩擦力降低,提高滑座滑动的流畅性和稳定性;
[0014]通过减震弹簧的减震性能,降低了安装座抬升和下降的震动,从而降低监控头的震动感,更好的监控激光设备的关键部件的工作状态;通过第二电机提供动力,通过第三齿轮和第二齿轮的传动,使得转轴转动,实现了监控头的转动,增加了监控头的监控灵活度。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图;
[0016]图2为本技术整体侧面剖视图;
[0017]图3为本技术监控组件的结构图;
[0018]图4为图1中A处的局部放大图;
[0019]图5为图1中B处的局部放大图;
[0020]图6为图2中C处的局部放大图。
[0021]图例说明:
[0022]1、激光设备;2、操作台;3、监控组件;301、支撑滑槽;302、滑座;303、直齿条;304、电机槽;305、第一电机;306、第一齿轮;307、支撑臂;308、监控头;309、导向滑槽;310、滑块;311、滚珠槽;312、滚珠;313、滚动滑槽;314、液压杆槽;315、液压杆;316、安装座;317、导向孔;318、导杆;319、减震弹簧;320、转槽;321、转轴;322、第二齿轮;323、第二电机;324、第三齿轮;325、支撑板;326、轴承。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]下面给出具体实施例。
[0025]参见图1~图6,一种激光设备关键部件工作状态远程监控装置,包括激光设备1、操作台2和监控组件3;激光设备1的侧面安装有操作台2,操作台2的侧面安装有监控组件3;
[0026]监控组件3包括滑座302、直齿条303、第一电机305、第一齿轮306、支撑臂307和监控头308;操作台2的侧面开设支撑滑槽301,支撑滑槽301的内部滑动安装滑座302,支撑滑槽301的底部固接直齿条303,滑座302的远离操作台2一侧的顶端固接支撑臂307,滑座302的底部开设电机槽304,电机槽304的内部固接第一电机305,第一电机305的输出轴固接第一齿轮306,第一齿轮306与直齿条303啮合,支撑臂307的顶端转动安装监控头308;通过第
一电机305带动第一齿轮306转动,配合与之啮合的直齿条303,使得滑座302沿着支撑滑槽301滑动,带动支撑臂307移动,带动监控头308移动,从而实现了监控头308随着激光设备1的关键部件进行移动,继而实现了对激光设备1的实时监控。
[0027]作为本技术的一种实施方式,支撑滑槽301的顶部侧面开设导向滑槽309,导向滑槽309的内部滑动安装滑块310,滑块310的侧面与滑座302的侧面固接,滑块310的侧面开设若干滚珠槽311,滚珠槽311的内部转动安装滚珠312,导向滑槽309的侧面开设滚动滑槽313,滚珠312与滚动滑槽313滑动配合;通过滑块310配合导向滑槽309滑动,使得滑座302牢牢安装在支撑滑槽301内,从而避免了滑座302滑动时,滑座302从支撑滑槽301内脱离,继而提高了监控组件3正常工作的稳定性;通过滚珠312在滚珠槽311与滚动滑槽313之间的转动,使得滑块310与导向滑槽309之间的摩擦力降低,从而降低第一电机305的工作压力,继而提高了滑座302滑动的流畅性和稳定性。
[0028]作本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光设备关键部件工作状态远程监控装置,其特征在于,包括激光设备(1)、操作台(2)和监控组件(3);所述激光设备(1)的侧面安装有操作台(2),所述操作台(2)的侧面安装有监控组件(3);所述监控组件(3)包括滑座(302)、直齿条(303)、第一电机(305)、第一齿轮(306)、支撑臂(307)和监控头(308);所述操作台(2)的侧面开设支撑滑槽(301),所述支撑滑槽(301)的内部滑动安装滑座(302),所述支撑滑槽(301)的底部固接直齿条(303),所述滑座(302)的远离操作台(2)一侧的顶端固接支撑臂(307),所述滑座(302)的底部开设电机槽(304),所述电机槽(304)的内部固接第一电机(305),所述第一电机(305)的输出轴固接第一齿轮(306),所述第一齿轮(306)与直齿条(303)啮合,所述支撑臂(307)的顶端转动安装监控头(308)。2.根据权利要求1所述的一种激光设备关键部件工作状态远程监控装置,其特征在于,所述支撑滑槽(301)的顶部侧面开设导向滑槽(309),所述导向滑槽(309)的内部滑动安装滑块(310),所述滑块(310)的侧面与滑座(302)的侧面固接,所述滑块(310)的侧面开设若干滚珠槽(311),所述滚珠槽(311)的内部转动安装滚珠(312),所述导向滑槽(309)的侧面开设滚动滑槽(313),所述滚珠(312)与滚动滑槽(313)滑动配合。3.根据权利要求1所述的一种激光设备关...

【专利技术属性】
技术研发人员:李党娟吴慎将
申请(专利权)人:西安莱克斯光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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