装配式双壁钢套箱制造技术

本实用新型专利技术公布了一种装配式双壁钢套箱，包括防水螺栓连接结构和钢套箱本体，防水螺栓连接结构包括螺栓、第一连接段和第二连接段，第一连接段设有螺纹通孔，螺栓穿过螺纹通孔与第二连接段可拆卸连接；钢套箱本体由若干钢套箱单元组水平邻接围设而成，钢套箱单元组由若干个钢套箱单元竖向堆叠连接而成；钢套箱单元为可独立防水的箱体，且钢套箱单元的上端面和下端面分别设有过人通道；相邻的两钢套箱单元在水平方向和/或竖直方向采用防水螺栓连接结构可拆卸连接；第一连接段和第二连接段分别固定连接或一体成型于该相邻的两钢套箱单元。本实用新型专利技术通过独立的钢套箱单元和防水螺栓连接结构能够在无水环境下安全拆除钢套箱本体，有效降低施工成本。有效降低施工成本。有效降低施工成本。

【技术实现步骤摘要】
装配式双壁钢套箱


[0001]本技术涉及水下施工用的支承体系
，特别是涉及一种装配式双壁钢套箱。

技术介绍

[0002]目前，对于水下基础、承台和墩柱的施工，多是根据不同的施工环境，采用钢板桩围堰或钢套箱围堰的方式进行，以提供无水施工环境。钢套箱为桥梁基础及下部构造水上施工作业中常用的一类围护结构形式，尤其适合于大河流中的深水基础，能承受较大的水压，保证基础全年施工安全度汛。
[0003]常用的钢套箱有单壁和双壁，由于单壁钢套箱刚度差，实际工程中大部分情况下采用的都是双壁钢套箱。现有的双壁钢套箱围堰多采用分舱分层焊接并下沉定位的方式进行施工，施工结束后，钢套箱难以拆除，要么等待水位下降后前往拆除，要么下水拆除，但下水拆除成本高且危险系数大，不拆除则存在污染环境以及给桥梁结构带来多余荷载等安全隐患。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对上述问题，提供一种装配式双壁钢套箱，能够在无水作业环境下安全拆除绝大部分的钢套箱本体。
[0005]本技术通过以下技术方案实现：
[0006]一种装配式双壁钢套箱，包括：防水螺栓连接结构，包括螺栓、第一连接段和第二连接段，第一连接段设有螺纹通孔，螺栓穿过螺纹通孔与第二连接段可拆卸连接；第一连接段和第二连接段用于固定连接或一体成型于被连接件；钢套箱本体，钢套箱本体由若干钢套箱单元组水平邻接围设而成，钢套箱单元组由若干个钢套箱单元竖向堆叠连接而成；钢套箱单元为可独立防水的箱体，且钢套箱单元的上端面和下端面分别设有过人通道，钢套箱单元下端面的过人通道处设有防水门；相邻的两钢套箱单元在水平方向和/或竖直方向采用防水螺栓连接结构可拆卸连接；第一连接段和第二连接段分别固定连接或一体成型于该相邻的两钢套箱单元。
[0007]在其中一个实施例中，第二连接段设有螺纹盲孔，螺栓穿过螺纹通孔与螺纹盲孔可拆卸连接。
[0008]在其中一个实施例中，第二连接段设有盲孔，盲孔内嵌设有螺母，螺栓穿过螺纹通孔与螺母可拆卸连接。
[0009]在其中一个实施例中，钢套箱本体的内侧壁还安装有面板，面板与钢套箱本体的钢套箱单元通过防水螺栓连接结构可拆卸连接；第一连接段固定连接或一体成型于钢套箱单元的内侧壁，第二连接段固定连接或一体成型于面板外侧壁。
[0010]在其中一个实施例中，钢套箱单元上端面的过人通道处设有防水套筒，钢套箱单元下端面的过人通道处设有防水门；防水套筒穿设于上下相邻的钢套箱单元的过人通道之
间，并与上侧的钢套箱单元通过防水螺栓连接结构可拆卸连接；第一连接段固定连接或一体成型于钢套箱单元上，第二连接段固定连接或一体成型于防水套筒外侧壁。
[0011]在其中一个实施例中，钢套箱单元组包括交替邻接设置的第一钢套箱单元组和第二钢套箱单元组，第一钢套箱单元组的钢套箱单元为第一钢套箱单元，第一钢套箱单元的水平邻接侧外壁分别设有第一连接段；第二钢套箱单元组的钢套箱单元为第二钢套箱单元，第二钢套箱单元的水平邻接侧外壁分别设有第二连接段；螺栓从第一钢套箱单元内部穿过第一连接段，与相邻第二钢套箱单元的第二连接段可拆卸连接。
[0012]在其中一个实施例中，第一连接段和第二连接段由被连接件的外壁内凹形成。
[0013]在其中一个实施例中，在第一连接段与第二连接段之间，于螺栓的螺杆段设有止回凸沿，止回凸沿的直径大于螺纹通孔的直径；于止回凸沿的靠近螺纹通孔一侧设有密封带。
[0014]与现有技术相比，本技术的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0015]本技术的钢套箱本体采用钢套箱单元横向成层、竖向成组地围设连接而成，每个钢套箱单元都可独立防水，钢套箱单元之间通过防水螺栓连接结构进行可拆卸连接，通过防水螺栓连接结构可实现在钢套箱单元内的无水环境下进行安全快速的拆除工作，在一次施工完成后可方便地将钢套箱单元拆除回收，以进行二次循环利用，将整个钢套箱从耗材转换为周材，大幅降低了施工成本。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的装配式双壁钢套箱的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例提供的装配式双壁钢套箱的俯视示意图；
[0019]图3为图2中A处的放大示意图；
[0020]图4为图3中B
‑
B处的相邻钢套箱单元通过防水螺栓连接结构进行连接时的剖面示意图；
[0021]图5为本技术实施例提供的另一相邻钢套箱单元通过防水螺栓连接结构进行连接时的示意图；
[0022]图6为本技术实施例提供的又一相邻钢套箱单元通过防水螺栓连接结构进行连接时的示意图；
[0023]图7为本技术实施例提供的再一相邻钢套箱单元通过防水螺栓连接结构进行连接时的示意图；
[0024]图8为图7中的第一连接段和第二连接段解除连接的示意图；
[0025]图9为图3中C
‑
C处的钢套箱单元与面板通过防水螺栓连接结构进行连接时的剖面示意图；
[0026]图10为图3中D
‑
D处的钢套箱单元与防水套筒通过防水螺栓连接结构进行连接时的剖面示意图；
[0027]图11为本技术实施例提供的采用第一钢套箱单元和第二钢套箱单元组合的装配式双壁钢套箱的局部剖视图；
[0028]图12为本技术实施例提供的利用装配式双壁钢套箱进行水中施工的示意图；
[0029]图13为本技术实施例提供的利用装配式双壁钢套箱进行水底施工的示意图。
[0030]图标：1
‑
钢套箱本体，11
‑
钢套箱单元组，111/111
’‑
钢套箱单元，112
‑
第一钢套箱单元，113
‑
第二钢套箱单元，2
‑
防水螺栓连接结构，21
‑
第一连接段，211
‑
螺纹通孔，212
‑
橡胶垫层，213
‑
第一容纳腔，22
‑
第二连接段，221
‑
螺纹盲孔，222
‑
盲孔，223
‑
螺母，224
‑
第二容纳腔，23
‑
螺栓，231
‑
止回凸沿，232
‑
密封带，3
‑
过人通道，31
‑
凸沿，4
‑
面板，5
‑
防水门，6
‑
防水套筒，7
‑
衍架，8
‑
底板，9
‑
封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式双壁钢套箱，其特征在于，包括：防水螺栓连接结构，包括螺栓、第一连接段和第二连接段，第一连接段设有螺纹通孔，所述螺栓穿过螺纹通孔与所述第二连接段可拆卸连接；所述第一连接段和第二连接段用于固定连接或一体成型于被连接件；钢套箱本体，所述钢套箱本体由若干钢套箱单元组水平邻接围设而成，所述钢套箱单元组由若干个钢套箱单元竖向堆叠连接而成；所述钢套箱单元为可独立防水的箱体，且钢套箱单元的上端面和下端面分别对应设有过人通道；相邻的两钢套箱单元在水平方向和/或竖直方向采用防水螺栓连接结构可拆卸连接；所述第一连接段和第二连接段分别固定连接或一体成型于该相邻的两钢套箱单元。2.根据权利要求1所述的装配式双壁钢套箱，其特征在于，所述第二连接段设有螺纹盲孔，所述螺栓穿过螺纹通孔与所述螺纹盲孔可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的装配式双壁钢套箱，其特征在于，所述第二连接段设有盲孔，所述盲孔内嵌设有螺母，所述螺栓穿过螺纹通孔与所述螺母可拆卸连接。4.根据权利要求1
‑
3任一所述的装配式双壁钢套箱，其特征在于，所述钢套箱本体的内侧壁还安装有面板，所述面板与所述钢套箱本体的钢套箱单元通过防水螺栓连接结构可拆卸连接；所述第一连接段固定连接或一体成型于钢套箱单元的内侧壁，所述第二连接段固定连接或一体成型于面板外侧壁。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗红，王元，徐小明，杨环宇，梅文娴，
申请(专利权)人：四川省交通建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：