本实用新型专利技术提供了一种真空旋盖机，包括有机架、旋盖组件、滑动组件、容置组件和调节组件，旋盖组件包括伸缩模块、旋转模块以及抽气管，容置组件包括有真空罩和下模具，滑动组件包括有滑动座机架包括有外壳、导向杆、第一支撑板、第二支撑板，调节组件设置在外壳和第一支撑板之间，调节组件能够驱使第一支撑板沿导向杆上下滑动，滑动座能够在滑动座上直线往复运动，下模具的下端面设有长条形的凸条，滑动座的上端面设有供凸条嵌入的固定槽。针对现有技术的不足，本实用新型专利技术提供了一种拆装方便，便于调节的真空旋盖机。便于调节的真空旋盖机。便于调节的真空旋盖机。
【技术实现步骤摘要】
真空旋盖机
[0001]本技术涉及一种真空旋盖机。
技术介绍
[0002]真空旋盖机是用于玻璃罐马口铁旋开盖真空旋盖包装的设备，在瓶类包装产品的应用中极为广泛，通过将玻璃罐在真空室内进行旋盖密封包装，一方面确保玻璃罐内不含空气，以提高玻璃罐内产品的保质期，另一方面保证玻璃罐中压强远小于外部，保证连接的强度，其通常包括有机架、旋盖组件、滑动组件和容置组件，所述的机架用于对伸缩模块、旋转模块构成支撑，所述的旋盖组件包括有伸缩模块、旋转模块以及抽气管，所述的容置组件包括有能够构成封闭空间的模具和真空罩，所述的模具用于供待封盖的玻璃罐容置，所述的真空罩连接在旋转模块上，且真空罩能够由伸缩模块带动与旋转模块一同上下运动，当伸缩模块带动真空罩罩设在模具时，所述的抽气管对两者形成的封闭空间进行抽气，之后旋转模块在伸缩模块的带动下，其动作部分抵紧在玻璃罐的盖子上并对其进行旋转，将盖子拧紧在玻璃罐上。
[0003]但是现有技术的真空旋盖机，其伸缩模块和旋转模块一般固定在机架上，在针对不同规格的玻璃罐时，需要调整伸缩模块与旋转模块和真空罩之间的间距，此时便需要对伸缩模块和旋转模块之间的连接部分进行拆卸和组装，并且罐身固定座和滑动座通常通过螺栓固定，现有的罐身固定座的螺栓孔和滑动座的螺栓孔无法快速对准，影响下模具机构的安装效率，而要保证适配可能还需要经过多次的反复拆装调整，存在费时费力的问题，十分的不便。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种拆装方便，便于调节的真空旋盖机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种真空旋盖机，包括有机架、旋盖组件、滑动组件、容置组件和调节组件，所述的旋盖组件包括伸缩模块、旋转模块以及抽气管，所述的容置组件包括有真空罩和下模具，所述的滑动组件包括有滑动座，所述的机架包括有外壳、导向杆、第一支撑板、第二支撑板，所述的第一支撑板和第二支撑板能够沿导向杆上下滑动，所述的第一支撑板和第二支撑板分别与伸缩模块的两端相连接，且第二支撑板可供旋转模块安装，所述的调节组件设置在外壳和第一支撑板之间，且调节组件能够驱使第一支撑板沿导向杆上下滑动，所述的下模具能够在滑动座上直线往复运动，所述下模具的下端面设有长条形的凸条，所述滑动座的上端面设有供凸条嵌入的固定槽。
[0006]采用上述技术方案的优点是：通过设置导向杆以及能够沿导向杆上下滑动的第一支撑板和第二支撑板，由连接在设置在第一支撑板和第二支撑板之间的伸缩模块驱使两者相互远离或靠近，形成位于第二支撑板上的旋转模块以及真空罩朝向靠近或远离玻璃罐的方向运动，使转组件以及真空罩能够到达可供取出/放入玻璃罐和旋盖的位置，而设置在外壳和第一支撑板之间的调节组件，能够带动第一支撑板沿导向杆上下滑动，在需要应对不
通过规格玻璃罐时，仅需通过调节组件对第一支撑部上下高度进行调节，无需对伸缩模块和旋转模块之间的连接部分进行反复拆装；而下模具和滑动座的凸条和固定槽互补，能够起到限位的作用，方便罐身固定座上的螺栓孔与滑动座上的螺栓孔对准，同时具有一定的固定功能，使罐身固定座和滑动座螺栓安装时能保持相对固定，整体上能够起到便于调节，提高拆装的效率，更好的应对不同规格玻璃罐的效果。
[0007]本技术可进一步设置为：所述的调节组件包括有连接杆和操作部，所述连接杆的一端穿设在壳体上并形成有位于壳体上方的连接部，连接杆与壳体间转动配合，所述的操作部与连接部传动连接，连接杆的另一端与第一支撑板螺接配合，所述的操作部设置在连接杆的一端处。
[0008]通过进一步设置，连接杆与壳体件转动配合，且连接杆的一端穿设至壳体上方形成与操作部连接的连接部，连接杆的另一端与支撑板螺接配合，通过操作部带动连接杆转动，便能够由连接杆与第一支撑板之间的螺纹连接使第一支撑板沿导向杆进行上下滑动。
[0009]本技术可进一步设置为：包括有卡块，所述的操作部上设置有套接部、延伸部和握柄，所述的套接部套设在连接部上，且套接部和连接部之间形成有供卡块容置的卡接槽，所述的延伸部设置在套接部上，且延伸部的一端径向延伸设置，所述的握柄转动设置在延伸部的一端处，且握柄能够摆动至与延伸部相贴合。
[0010]通过进一步设置，将握柄设置在延伸部径向延伸一端处，且握柄转动与延伸部转动配合，并由套接部和连接部之间形成供卡块容置的卡接槽，使得套接部和连接部之间能够同步转动，使用时只需通过对握柄进行周向的转动便能够达成连接部的转动，并由于握柄能够相对延伸部自转，便于使用者的转动，而在使用完毕后，能够将握柄摆动至与延伸部贴合，从而避免误操作。
[0011]本技术可进一步设置为：所述的伸缩模块和旋转模块上分别设置有伸缩轴和旋转轴，所述的伸缩轴穿设在第一支撑板上并与第二支撑板间定位配合，所述的旋转轴的穿设在第二支撑板上，且旋转轴的一端滑动穿设在真空罩中并形成有安装头，所述的安装头的直径大于旋转轴，且安装头能够与真空罩内壁形成抵接配合，所述的安装头上设置有能够罩设在玻璃罐上安装套，所述的安装套中设置有弹性抵接块，所述的弹性抵接块包括有朝向下方渐大的凹口。
[0012]通过进一步设置，通过分别设置供伸缩模块和旋转模块的第一支撑板和第二支撑板，并将伸缩模块的伸缩轴与第二支撑板链接定位，在伸缩模块其伸缩轴的驱动下形成第二支撑板沿机架上下滑动，位于第二支撑板上的旋转模块随之上下滑动，形成其旋转轴安装头抵接在玻璃罐的上方，并旋转拧紧；或远离玻璃罐，供操作人员更换玻璃罐，整体结构简单，便于后期拆装维护，而安装头直径大于旋转轴的设置，使安装头够与真空罩内壁形成抵接限位配合，便于第二支撑板上升时带动真空罩上升，套接部中设置带有朝向下方渐大的凹口的弹性抵接块，能够在安装头压紧玻璃罐时弹性形变，避免损坏玻璃罐的同时提供更大的摩擦力，并能够适配不同规格的玻璃罐。
[0013]本技术可进一步设置为：所述的第二支撑板上设置有若干导向柱，所述的若干导向柱对应旋转轴位置处围绕设置，所述的真空罩上设置有供导向柱一端滑动插设的滑动孔，导向柱上设置有第一缓冲弹簧和限位块，所述的第一缓冲弹簧套设在导向柱上，且第一缓冲弹簧的两端分别与第二支撑板和真空罩相抵接，所述的限位块设置在导向柱的一端
处并能够与滑动孔内壁抵接限位，所述的导向柱上套设有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧的两端分别与限位块和滑动孔的内壁相抵接。
[0014]通过进一步设置，由第二支撑板上围绕旋转轴设置的若干导向柱，滑动插设在真空罩的滑动孔中，旋转轴和真空罩运动方向的导向，并且在导向柱上设置能够分别与第二支撑板和真空罩抵接的第一缓冲弹簧能够在第二支撑板或者说旋转模块和真空罩相互靠近的时候，提供缓冲的效果，而第二缓冲弹簧，能够在伸缩模块带动第二支撑板上升时，为安装头与真空罩之间的连接部分提供缓冲，而导向柱一端处能够与滑动孔内壁抵接限位的限位块，能够对真空罩和第二支撑板的最大间距形成限定。
[0015]本技术可进一步设置为：所述第二支撑板和真空罩之间设置有弹簧座、轴承座、轴承和插孔，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空旋盖机，包括有机架、旋盖组件、滑动组件和容置组件，所述的旋盖组件包括伸缩模块、旋转模块以及抽气管，所述的容置组件包括有真空罩和下模具，所述的滑动组件包括有滑动座，其特征在于：包括有调节组件，所述的机架包括有外壳、导向杆、第一支撑板、第二支撑板，所述的第一支撑板和第二支撑板能够沿导向杆上下滑动，所述的第一支撑板和第二支撑板分别与伸缩模块的两端相连接，且第二支撑板可供旋转模块安装，所述的调节组件设置在外壳和第一支撑板之间，且调节组件能够驱使第一支撑板沿导向杆上下滑动，所述的下模具能够在滑动座上直线往复运动，所述下模具的下端面设有长条形的凸条，所述滑动座的上端面设有供凸条嵌入的固定槽。2.根据权利要求1所述的真空旋盖机，其特征在于：所述的调节组件包括有连接杆和操作部，所述连接杆的一端穿设在壳体上并形成有位于壳体上方的连接部，连接杆与壳体间转动配合，所述的操作部与连接部传动连接，连接杆的另一端与第一支撑板螺接配合，所述的操作部设置在连接杆的一端处。3.根据权利要求2所述的真空旋盖机，其特征在于：包括有卡块，所述的操作部上设置有套接部、延伸部和握柄，所述的套接部套设在连接部上，且套接部和连接部之间形成有供卡块容置的卡接槽，所述的延伸部设置在套接部上，且延伸部的一端径向延伸设置，所述的握柄转动设置在延伸部的一端处，且握柄能够摆动至与延伸部相贴合。4.根据权利要求1或2或3所述的真空旋盖机，其特征在于：所述的伸缩模块和旋转模块上分别设置有伸缩轴和旋转轴，所述的伸缩轴穿设在第一支撑板上并与第二支撑板间定位配合，所述的旋转轴的穿设在第二支撑板上，且旋转轴的一端滑动穿设在真空罩中并形成有安装头，所述的安装头的直径大于旋转轴，且安装头能够与真空罩内壁形成抵接配合，所述的安装头上设置有能够罩设在玻璃罐上安装套，所述的安装套中设置有弹性抵接块，所述的弹性抵接块包括有朝向下方渐大的凹口。5.根据权利要求4所述的真空旋盖机，其特征在于：所述的第二支撑板上设置有若干导向柱，所述的若干导...
【专利技术属性】
技术研发人员：金火，曹海荣，张富磊，余贤贵，叶建宝，叶成锋，
申请(专利权)人：温州忆捷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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