本实用新型专利技术公开一种用于3D打印机的送丝装置，该用于3D打印机的送丝装置包括支撑箱，所述支撑箱内壁的一侧固定连接有套轴，所述套轴的外表面固定连接有弹簧，所述套轴外表面的一端固定连接有调节轴，所述调节轴的另一端固定连接有固定柱，所述固定柱一侧的内壁固定连接有挤压环，所述挤压环的外表面固定连接有丝料，所述丝料的外表面固定连接有凹形环；经过调节轴调节，使缝隙合适，利用弹簧对调节轴等结构进行稳定的挤压，确保丝料顺利的走料，利用主动轮带动从动轮，使凹形环缓慢转动，防止长时间的工作对凹形环的表面造成磨损，避免丝料打滑、挤出力不均匀等问题，提高机器的打印精度，增大工件强度。增大工件强度。增大工件强度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于3D打印机的送丝装置
[0001]本技术涉及三维打印成型
，且更具体地涉及一种用于3D打印机的送丝装置。
技术介绍
[0002]3D打印机，即快速成形技术的一种机器，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。目前已有5种商品化的产品和工艺：激光固化式(SLA)，激光烧结式(SLS),贴片刻写式(LOM),喷墨黏粉式(3DP)和熔融挤出成型(FDM)。
[0003]FDM技术的优势在于制造简单，运行维护成本低廉，但是目前现有的送丝装置，在送丝时，无法快速的对丝料的夹紧固定进行调节，降低装置的工作效率，而且由于长时间工作，部分部件会出现磨损现象，从而造成丝料打滑、走丝缓慢、挤出力不均等问题，导致机器打印精度降低工件强度减弱。
技术实现思路
[0004]针对上述技术的不足，本技术公开一种用于3D打印机的送丝装置，能够解决现有技术中无法快速对丝料的夹紧固定进行调节且部分部件会出现磨损的问题。
[0005]本技术采用以下技术方案：一种用于3D打印机的送丝装置，包括支撑箱，所述支撑箱内壁的一侧固定连接有套轴，所述套轴的外表面固定连接有弹簧，所述套轴外表面的一端固定连接有调节轴，所述调节轴的外表面固定连接有螺旋齿，所述调节轴的另一端固定连接有固定柱，所述固定柱一侧的内壁固定连接有挤压环，所述挤压环的外表面固定连接有丝料，所述丝料的外表面固定连接有凹形环，所述凹形环的内壁固定连接有转轴，所述转轴的另一端固定连接有从动轮，所述从动轮的外表面啮合连接有主动轮。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，所述主动轮的内壁固定连接有输出轴。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述输出轴远离主动轮的一端固定连接有伺服电机。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述伺服电机的下表面固定连接有电机座。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述电机座的下表面固定连接有固定板。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，所述从动轮的一侧固定连接有轴承。
[0011]作为本技术进一步的技术方案，所述支撑箱的内壁固定连接有齿轮箱。
[0012]作为本技术进一步的技术方案，所述支撑箱的下表面固定连接有喷头。
[0013]作为本技术进一步的技术方案，所述支撑箱下表面的两侧均固定连接有冷却板。
[0014]积极有益效果：
[0015]本技术采用弹簧、调节轴、螺旋齿、套轴、固定柱、挤压环、凹形环、从动轮和主动轮等结构实现了确保丝料顺利的走料，保证装置的正常工作，防止长时间的工作对凹形
环的表面造成磨损，避免丝料打滑、走丝缓慢、挤出力不均匀等问题，提高机器的打印精度，增大工件强度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：
[0017]图1为本技术的轴测结构示意图；
[0018]图2为本技术中主动轮的正视结构示意图；
[0019]图3为本技术中伺服电机的左视结构示意图；
[0020]图中标记：1、冷却板；2、喷头；3、弹簧；4、调节轴；5、固定柱；6、挤压环；7、丝料；8、凹形环；9、齿轮箱；10、支撑箱；11、主动轮；12、轴承；13、从动轮；14、螺旋齿；15、套轴；16、固定板；17、电机座；18、伺服电机；19、输出轴；20、转轴。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提供以下技术方案：一种用于3D打印机的送丝装置，包括支撑箱10，支撑箱10内壁的一侧固定连接有套轴15，套轴15的外表面固定连接有弹簧3，套轴15外表面的一端固定连接有调节轴4，调节轴4的外表面固定连接有螺旋齿14，调节轴4的另一端固定连接有固定柱5，固定柱5一侧的内壁固定连接有挤压环6，挤压环6的外表面固定连接有丝料7，丝料7的外表面固定连接有凹形环8，凹形环8的内壁固定连接有转轴20，转轴20的另一端固定连接有从动轮13，从动轮13的外表面啮合连接有主动轮11。
[0023]下面结合具体实施例，对本技术做进一步地描述，以更清楚地理解本技术，通过弹簧3、调节轴4、螺旋齿14、套轴15、固定柱5和挤压环6等结构之间的配合，当需要调节丝料7的夹紧缝隙时，正向转动调节轴4，利用螺旋齿14使固定柱5和挤压环6向一侧移动，扩大丝料7的夹紧缝隙，反之，反向转动调节轴4，则固定柱5和挤压环6向另一侧移动，缩小缝隙，经过调节轴4的调节，使夹紧缝隙的大小合适，便于通过弹簧3的弹力对调节轴4等结构进行稳定的挤压，确保丝料7顺利的走料，保证装置的正常工作。利用主动轮11带动从动轮13转动，使从动轮13带动凹形环8缓慢转动，防止长时间的工作对凹形环8的表面造成磨损，避免丝料7打滑、走丝缓慢、挤出力不均匀等问题，提高机器的打印精度，增大工件强度。
[0024]具体的，主动轮11的内壁固定连接有输出轴19。
[0025]本实施例中：通过主动轮11的内壁固定连接有输出轴19，确保伺服电机18带动主动轮11旋转。
[0026]具体的，输出轴19远离主动轮11的一端固定连接有伺服电机18。
[0027]本实施例中：通过伺服电机18，为主动轮11的旋转提供动力，保证主动轮11可以匀速的旋转。
[0028]具体的，伺服电机18的下表面固定连接有电机座17。
[0029]本实施例中：通过伺服电机18的下表面固定连接有电机座17，对伺服电机18进行固定，防止伺服电机18在工作时发生偏移，保证装置正常运行。
[0030]具体的，电机座17的下表面固定连接有固定板16。
[0031]本实施例中：通过电机座17的下表面固定连接有固定板16，对电机座17和伺服电机18进行支撑固定，保证伺服电机18的稳定性。
[0032]具体的，从动轮13的一侧固定连接有轴承12。
[0033]本实施例中：通过从动轮13的一侧固定连接有轴承12，对从动轮13进行定位，防止从动轮13发生移动，避免设备损坏。
[0034]具体的，支撑箱10的内壁固定连接有齿轮箱9。
[0035]本实施例中：通过支撑箱10的内壁固定连接有齿轮箱9，对主动轮11和从动轮13进行防护，避免有杂物落入，对齿轮造成损坏。
[0036]具体的，支撑箱10的下表面固定连接有喷头2。
[0037]本实施例中：通过支撑箱10的下表面固定连接有喷头2，使熔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于3D打印机的送丝装置，包括支撑箱(10)，其特征在于：所述支撑箱(10)内壁的一侧固定连接有套轴(15)，所述套轴(15)的外表面固定连接有弹簧(3)，所述套轴(15)外表面的一端固定连接有调节轴(4)，所述调节轴(4)的外表面固定连接有螺旋齿(14)，所述调节轴(4)的另一端固定连接有固定柱(5)，所述固定柱(5)一侧的内壁固定连接有挤压环(6)，所述挤压环(6)的外表面固定连接有丝料(7)，所述丝料(7)的外表面固定连接有凹形环(8)，所述凹形环(8)的内壁固定连接有转轴(20)，所述转轴(20)的另一端固定连接有从动轮(13)，所述从动轮(13)的外表面啮合连接有主动轮(11)。2.根据权利要求1所述的用于3D打印机的送丝装置，其特征在于：所述主动轮(11)的内壁固定连接有输出轴(19)。3.根据权利要求2所述的用于3D打印机的送丝装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘耀文，黄迎，王毅豪，李京缦，李研，周宇婷，沈思蔚，谢君兰，
申请(专利权)人：四川农业大学，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。