弹簧缸摆剪机制造技术

本实用新型专利技术公开了弹簧缸摆剪机，包括机架和弹簧缸本体，所述机架的内顶壁与弹簧缸本体固定连接，所述弹簧缸本体的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的表面固定连接有第一弹簧，所述弹簧缸本体的内壁侧固定连接有固定块，所述弹簧缸本体的下端固定连接有弹簧缸盖，所述弹簧缸盖的上端固定连接有定位杆，所述固定块的下端开设有定位孔，所述定位杆与定位孔相适配。该弹簧缸摆剪机，通过安装结构将卡块卡进卡槽内，通过限位块和弹簧的回弹力将卡块固定在卡槽内部，能够进行简单的安装，便于更换内部弹簧或进行维修，并且弹簧缸本体的活塞杆始终与切刀连接着，工作过程中不存在冲击问题，可保证弹簧缸本体的使用寿命。可保证弹簧缸本体的使用寿命。可保证弹簧缸本体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
弹簧缸摆剪机


[0001]本技术涉及弹簧缸摆剪机
，具体为弹簧缸摆剪机。

技术介绍

[0002]随着我国经济的高速发展，大部分建筑物的装设、汽车、家电等都需要大量使用板金材料，就需要有大量剪板的设备。近年来国内也出现大量的板金加工企业，但因为生产效率低和能耗高，已不能满足国内外对剪板机高效率、高质量、低能耗的生产要求。
[0003]弹簧缸摆剪机在使用的时候，使用过快就需要更换内部弹簧进行维修，但是现在弹簧缸在机械能拆卸时十分不便，比较复杂，更换较慢，而且摆剪机在使用时防护性较差，人员容易将手伸进内部，受到伤害，因此需要弹簧缸摆剪机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了弹簧缸摆剪机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：弹簧缸摆剪机，包括机架和弹簧缸本体，所述机架的内顶壁与弹簧缸本体固定连接，所述弹簧缸本体的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的表面固定连接有第一弹簧，所述弹簧缸本体的内壁侧固定连接有固定块，所述弹簧缸本体的下端固定连接有弹簧缸盖，所述弹簧缸盖的上端固定连接有定位杆，所述固定块的下端开设有定位孔，所述定位杆与定位孔相适配，所述定位杆与定位孔的一侧开设有卡槽，所述弹簧缸本体的一侧固定连接有安装结构。
[0008]可选的，所述机架的内壁通过转杆活动连接转轴，所述转轴的一侧固定连接有切刀，所述机架的内底壁固定连接有刀架，所述刀架的上端开设有刀槽。
[0009]可选的，所述刀架的上端固定连接有铰链座，所述活塞杆的底部与铰链座通过铰链活动连接。
[0010]可选的，所述机架的正面固定连接操作面板，所述机架的下表面固定连接有底座，所述底座的上端固定连接有放置台。
[0011]可选的，所述机架的一侧活动连接有转动杆，所述转动杆表面固定连接有防护罩，所述机架的一侧固定连接有电源箱。
[0012]可选的，所述底座的一侧固定连接安装板，所述安装结构包括第二弹簧、拉杆，限位块、卡块和外壳，所述外壳的内部设置有拉杆，所述拉杆的表面与第二弹簧固定连接，所述拉杆的一侧与卡块固定连接块，所述拉杆的两端与限位块固定连接，所述卡槽与卡块相适配。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了弹簧缸摆剪机，具备以下有益效果：
[0015]1、该弹簧缸摆剪机，通过安装结构的设置，通过弹簧缸盖上的定位杆与定位孔，工作人员通过定位杆与定位孔将弹簧缸盖与弹簧缸本体连接在一起，然后通过安装结构将卡块卡进卡槽内，通过限位块和弹簧的回弹力将卡块固定在卡槽内部，能够进行简单的安装，便于更换内部弹簧或进行维修，并且弹簧缸本体的活塞杆始终与切刀连接着，工作过程中不存在冲击问题，可保证弹簧缸本体的使用寿命，操作简单，便于使用。
[0016]2、该弹簧缸摆剪机，通过防护罩的设置，在进行切板的时候通过转动转动杆带动防护罩向上掀动，将板材放进入口进行切割，同时将防护罩放下，进行防止外界人员将手放进切板口，而导致人员受伤，有效的避免人员受伤而进行预防。
附图说明
[0017]图1为本技术立体的结构示意图；
[0018]图2为本技术弹簧缸内部的结构示意图；
[0019]图3为本技术机架内部剖面的结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中A处放大的结构示意图。
[0021]图中：1、机架；2、弹簧缸本体；3、活塞杆；4、第一弹簧；5、固定块；6、弹簧缸盖；7、定位杆；8、定位孔；9、卡槽；10、安装结构；1001、第二弹簧；1002、拉杆；1003、限位块；1004、卡块；1005、外壳；11、转轴；12、切刀；13、刀架；14、刀槽；15、铰链座；16、铰链；17、操作面板；18、底座；19、放置台；20、转动杆；21、防护罩；22、电源箱；23、安装板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：弹簧缸摆剪机，包括机架1和弹簧缸本体2，机架1的内壁通过转杆活动连接转轴11，转轴11的一侧固定连接有切刀12，机架1的内底壁固定连接有刀架13，刀架13的上端开设有刀槽14，刀架13的上端固定连接有铰链座15，通过铰链座15的设置，弹簧缸本体2的活塞杆3始终与切刀连12接着，工作过程中不存在冲击问题，可保证弹簧缸本体2的使用寿命，活塞杆3的底部与铰链座15通过铰链16活动连接，机架1的正面固定连接操作面板17，机架1的下表面固定连接有底座18，底座18的上端固定连接有放置台19，机架1的一侧活动连接有转动杆20，转动杆20表面固定连接有防护罩21，通过防护罩21的设置，在进行切板的时候通过转动转动杆20带动保防护罩21向上掀动，将板材放进入口进行切割，同时将防护罩21放下，进行防止外界人员将手放进切板口，而导致人员受伤，有效的避免人员受伤而进行预防，机架1的一侧固定连接有电源箱22，底座18的一侧固定连接安装板23，通过安装板23对的设置，便于将摆剪机进行安装，安装结构10包括第二弹簧1001、拉杆1002，限位块1003、卡块1004和外壳1005，外壳1005的内部设置有拉杆1002，拉杆1002的表面与第二弹簧1001固定连接，拉杆1002的一侧与卡块1004固定连接块，拉杆1002的两端与限位块1003固定连接，卡槽9与卡块1004相适配，通过安装结构10的设置，能够将弹簧缸本体2进行便于拆卸，使弹簧缸本体2便于更换内部弹簧或进行维修，机架1的内顶壁与弹簧缸本体2固定连接，弹簧缸本体2的内部设置有活塞杆3，活塞杆3的表面
固定连接有第一弹簧4，弹簧缸本体2的内壁侧固定连接有固定块5，弹簧缸本体2的下端固定连接有弹簧缸盖6，弹簧缸盖6的上端固定连接有定位杆7，固定块5的下端开设有定位孔8，通过定位杆7与定位孔8的设置，便于将弹簧缸盖6与弹簧缸本体2连接在一起，定位杆7与定位孔8相适配，定位杆7与定位孔8的一侧开设有卡槽9，弹簧缸本体2的一侧固定连接有安装结构10。
[0024]综上所述，该弹簧缸摆剪机，在使用时，通过定位杆7与定位孔8的设置，便于将弹簧缸盖6与弹簧缸本体2连接在一起，然后通过安装结构10将卡块1004卡进卡槽9内，通过限位块1003和第二弹簧1001的回弹力将卡块1004固定在卡槽9内部，能够进行简单的安装，便于更换内部第一弹簧4或进行维修，并且弹簧缸本体2的活塞杆3始终与切刀12连接着，工作过程中不存在冲击问题，可保证弹簧缸本体2的使用寿命，操作简单，便于使用，在进行切板的时候通过转动转动杆20带动防护罩21向上掀动，将板材放进入口进行切割，同时将防护罩21放下，进行防止外界人员将手放进切板口，而导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.弹簧缸摆剪机，包括机架(1)和弹簧缸本体(2)，其特征在于：所述机架(1)的内顶壁与弹簧缸本体(2)固定连接，所述弹簧缸本体(2)的内部设置有活塞杆(3)，所述活塞杆(3)的表面固定连接有第一弹簧(4)，所述弹簧缸本体(2)的内壁侧固定连接有固定块(5)，所述弹簧缸本体(2)的下端固定连接有弹簧缸盖(6)，所述弹簧缸盖(6)的上端固定连接有定位杆(7)，所述固定块(5)的下端开设有定位孔(8)，所述定位杆(7)与定位孔(8)相适配，所述定位杆(7)与定位孔(8)的一侧开设有卡槽(9)，所述弹簧缸本体(2)的一侧固定连接有安装结构(10)。2.根据权利要求1所述的弹簧缸摆剪机，其特征在于：所述机架(1)的内壁通过转杆活动连接转轴(11)，所述转轴(11)的一侧固定连接有切刀(12)，所述机架(1)的内底壁固定连接有刀架(13)，所述刀架(13)的上端开设有刀槽(14)。3.根据权利要求2所述的弹簧缸摆剪机，其特征在于：所述刀架(13)的上端固定连接有铰链座(15)，所述活塞杆(3)的底部与铰...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊青峰，张振强，
申请(专利权)人：山东国创精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：