本发明专利技术属于工业自动化测试领域，具体的说是一种蜗杆升降机测试装置，包括蜗轮转动机，所述蜗轮转动机输出轴的外表面转动连接有升降机固定壳，所述蜗轮转动机输出轴的顶端螺栓连接有双向蜗杆，所述双向蜗杆的两端均转动连接有检测装置，所述检测装置包括启动器，所述启动器内壁的两端均滑动连接有测压装置。将双向蜗杆的两端插进检测装置后，启动蜗轮转动机控制双向蜗杆向两侧分别进行一次往复运动，检测装置能够在一次检测工作获得双向蜗轮蜗杆升降机在两个方向上的运动数据，根据蜗轮转动机的运动时间和检测装置的示数，进而判断该升降机的运动速率和运动精度，无需对装置进行复次检测，进而提高了双向蜗轮蜗杆升降机的生产效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种蜗杆升降机测试装置
[0001]本专利技术属于工业自动化测试领域，具体的说是一种蜗杆升降机测试装置。
技术介绍
[0002]双向蜗轮蜗杆升降机是一种基础起重部件，具有结构紧凑、体积小，重量轻、动力源广泛、无噪音、安装方便、使用灵活、功能多、配套形式多、可靠性高、使用寿命长等许多优点。可以单台或组合使用，能按一定程度准确地控制调整提升或推进的高度，可以用电动机或其他动力直接的带动，也可以手动，它有不同的结构式和装配型式，且提升高度可按用户的要求定制，被广泛应用于机械、冶金、建筑、水利设备等行业，具有升起、下降及借助附件推进，翻转及各种高度位置调整等诸多功能。
[0003]与一般的升降机相比，双向蜗轮蜗杆升降机结构更加简单，而且可以同时进行双向的升降运动，为了测试这种升降机的性能，需要模拟实际工况，对产品进行多状态控制、长时间运行的寿命试验。目前，针对升降机进行试验的控制装置，自动化程度低、适用范围窄，由于双向蜗杆有两个伸缩头，所以双向蜗杆通常需要进行复次测试，这严重影响了产品的生产效率。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种蜗杆升降机测试装置，解决了双向蜗轮蜗杆升降机需要进行复次检测的问题。
[0005]（二）技术方案本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种蜗杆升降机测试装置，包括蜗轮转动机，所述蜗轮转动机输出轴的外表面转动连接有升降机固定壳，所述蜗轮转动机输出轴的顶端螺栓连接有双向蜗杆，所述双向蜗杆的两端均转动连接有检测装置，该装置在使用时，将需要测试的双向蜗轮蜗杆升降机插进检测装置两端的内壁中，随后启动蜗轮转动机，开始测试工作。
[0006]优选的，所述检测装置包括启动器，所述启动器内壁的两端均滑动连接有测压装置，所述测压装置一端固定连接有U型连接管，所述U型连接管的内壁滑动连接有传导弯管，所述U型连接管的底端固定连接有适配端头，当蜗轮转动机启动后，蜗轮转动机通过螺栓连接控制双向蜗杆向任意一侧，一边旋转，一边推进，此时双向蜗杆运动的一端与适配端头的内壁螺栓连接，随后 ，双向蜗杆运动的一端推动适配端头内部的装置带动传导弯管沿着U型连接管滑动，在这个过程中，测压装置测得双向蜗杆运动的伸长量，随后使用者将测压装置获得的数据与升降机固定壳获得的双向蜗杆伸长数值进行对比，判断蜗轮蜗杆升降机的升降精度是否有误差。
[0007]优选的，所述双向蜗杆外表面的两侧均与适配端头的内壁螺栓连接，所述U型连接管的一端与测压装置的内腔固定连接，所述U型连接管的另一端与适配端头的内腔固定连
接。
[0008]优选的，所述启动器包括加压器，所述加压器输出轴的外表面套接有密封管套，加压器一般不参与工作，当需要测量的蜗轮蜗杆升降机长度过长时，启动加压器对适配端头之间的间距进行调整，所述密封管套外表面的中部固定连接有耐压滑套，所述耐压滑套内壁的两侧滑动连接有配重滑块，加压器对耐压滑套的内部进行加压后，两侧的配重滑块在高压的作用下向外滑动，两侧的U型连接管被拉开，两侧的适配端头的间距加长，所述耐压滑套内壁的中部滑动连接有拉力弹簧，拉力弹簧保证两侧的配重滑块位置限定，在测试完毕后，加压器停止工作，两侧的配重滑块在拉力弹簧的拉力作用下复位。
[0009]优选的，所述耐压滑套内腔顶部的轴心处开设有进气口，所述耐压滑套内腔顶部的轴心处通过进气口与密封管套外表面的中部固定连接，所述耐压滑套内腔底部的两侧对称开设有出气口，所述拉力弹簧的两端均与配重滑块的内腔固定连接，出气口的存在起到保险效果，当两侧的配重滑块在压强的作用下运动至极限位置时，出气口与耐压滑套的内部相接通，此时耐压滑套内部的气压会从出气口释放，配重滑块不会再因为高压的推力作用继续运动，防止配重滑块脱离耐压滑套。
[0010]优选的，所述测压装置包括压力推板，在检测工作时，传导弯管的顶端推动压力推板向左运动，所述压力推板外表面的两侧均固定连接有铰接板，所述铰接板的顶端固定连接有指示器，铰接板的底端通过小转轴起到引导作用，防止传导弯管的顶端运动偏移水平面，同时铰接板的顶端控制指示器内部零件运动，所述铰接板外表面的左侧固定连接有缓冲环，当铰接板滑动至配重滑块内壁的左端时，缓冲环与配重滑块的内壁相互接触，起到缓冲的作用，同时进一步阻止铰接板的运动，防止测量值超过该装置的检测范围，影响测量结果的准确性，所述指示器外表面的一侧固定连接有复位弹簧。
[0011]优选的，所述配重滑块的一端与U型连接管的一端固定连接，所述配重滑块内腔的右侧开设有水平滑槽，所述配重滑块内腔的右侧通过水平滑槽与指示器的外表面滑动连接，所述铰接板的底端通过小转轴与配重滑块内壁的底部滑动连接，所述复位弹簧的左端与配重滑块的内腔固定连接。
[0012]优选的，所述指示器包括移动滑块，所述移动滑块的下表面固定连接有半圆柱，所述配重滑块外表面的背部均匀开设有竖直卡口，所述配重滑块外表面的背部通过竖直卡口均滑动连接有指示条，移动滑块被铰接板推动时，带动半圆柱向左侧滑动，此时半圆柱的外表面依次将指示条向上顶起，指示条伸出竖直卡口。
[0013]优选的，所述移动滑块的外表面通过水平滑槽与配重滑块内腔的上部滑动连接，所述移动滑块外表面的一侧与复位弹簧的一端固定连接，所述半圆柱外表面的背部与配重滑块的外表面滑动连接，所述半圆柱外表面的正面与指示条的内壁滑动连接。
[0014]优选的，所述适配端头包括更换内管套，所述更换内管套外表面的右侧螺栓连接有扩张螺栓套筒，所述扩张螺栓套筒的右端与U型连接管的一端固定连接，所述更换内管套内壁的右端固定连接有限位挡头，所述限位挡头内壁的右侧卡接有连接推件，所述连接推件外表面的右侧与传导弯管的一端固定连接，双向蜗杆在转动时，首先与更换内管套的内壁螺栓连接，随后带动更换内管套在扩张螺栓套筒的内壁转动，通过限位挡头推动传导弯管运动。
[0015]本专利技术的有益效果如下：
1.将双向蜗杆的两端插进检测装置后，启动蜗轮转动机控制双向蜗杆向两侧分别进行一次往复运动，检测装置能够在一次检测工作获得双向蜗轮蜗杆升降机在两个方向上的运动数据，根据蜗轮转动机的运动时间和检测装置的示数，进而判断该升降机的运动速率和运动精度，无需对装置进行复次检测，进而提高了双向蜗轮蜗杆升降机的生产效率。
[0016]2.启动器的存在能够使该装置在测量更长的双向蜗轮蜗杆升降机时，随着升降机的长度，对两侧的适配端头的间距进行有效调整，提高该装置的实用性能。
[0017]3.出气口的存在起到保险效果，当两侧的配重滑块在压强的作用下运动至极限位置时，出气口与耐压滑套的内部相接通，此时耐压滑套内部的气压会从出气口释放，配重滑块不会再因为高压的推力作用继续运动，防止配重滑块脱离耐压滑套。
[0018]4.当铰接板滑动至配重滑块内壁的左端时，缓冲环与配重滑块的内壁相互接触，起到缓冲的作用，同时进一步阻止铰接板的运动，防止测量值超过该装置的检测范围，影响测量结果的准确性。
[0019]5.为了本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蜗杆升降机测试装置，包括蜗轮转动机（2），其特征在于：所述蜗轮转动机（2）输出轴的外表面转动连接有升降机固定壳（1），所述蜗轮转动机（2）输出轴的顶端螺栓连接有双向蜗杆（3），所述双向蜗杆（3）的两端均转动连接有检测装置（4）；所述检测装置（4）包括启动器（5），所述启动器（5）内壁的两端均滑动连接有测压装置（6），所述测压装置（6）一端固定连接有U型连接管（41），所述U型连接管（41）的内壁滑动连接有传导弯管（42），所述U型连接管（41）的底端固定连接有适配端头（7）。2.根据权利要求1所述的一种蜗杆升降机测试装置，其特征在于：所述双向蜗杆（3）外表面的两侧均与适配端头（7）的内壁螺栓连接，所述U型连接管（41）的一端与测压装置（6）的内腔固定连接，所述U型连接管（41）的另一端与适配端头（7）的内腔固定连接。3.根据权利要求1所述的一种蜗杆升降机测试装置，其特征在于：所述启动器（5）包括加压器（51），所述加压器（51）输出轴的外表面套接有密封管套（52），所述密封管套（52）外表面的中部固定连接有耐压滑套（55），所述耐压滑套（55）内壁的两侧滑动连接有配重滑块（54），所述耐压滑套（55）内壁的中部滑动连接有拉力弹簧（53）。4.根据权利要求3所述的一种蜗杆升降机测试装置，其特征在于：所述耐压滑套（55）内腔顶部的轴心处开设有进气口，所述耐压滑套（55）内腔顶部的轴心处通过进气口与密封管套（52）外表面的中部固定连接，所述耐压滑套（55）内腔底部的两侧对称开设有出气口，所述拉力弹簧（53）的两端均与配重滑块（54）的内腔固定连接。5.根据权利要求4所述的一种蜗杆升降机测试装置，其特征在于：所述测压装置（6）包括压力推板（61），所述压力推板（61）外表面的两侧均固定连接有铰接板（62），所述铰接板（62）...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐庆洪，
申请(专利权)人：山东国创精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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