本实用新型专利技术公开了一种铜箔生产加工用收卷装置，包括支撑板和收卷辊本体，支撑板顶部设有液压缸，液压缸顶部设有连接板，支撑板顶部设有第一丝杆，第一丝杆底部设有第二电机，第一丝杆外壁设有第一整平辊，支撑板顶部设有第二丝杆，第二丝杆底部设有第三电机，第二丝杆外壁设有第二整平辊，支撑板顶部设有气缸。本实用新型专利技术可对进行连续收卷的铜箔进行整平处理，确保收卷的铜箔表面没有褶皱，提高铜箔的产品质量，通过第一丝杆和第二丝杆，可对第一整平辊和第二整平辊进行位置调节，使其适用于不同规格的铜箔收卷，通过液压缸和气缸，可对已经完成铜箔收卷的收卷辊本体方便快捷的进行取放，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铜箔生产加工用收卷装置
[0001]本技术涉及铜箔加工
，具体为一种铜箔生产加工用收卷装置。
技术介绍
[0002]铜箔，一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体，它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样，铜箔加工时需要用到连续收卷装置。
[0003]但铜箔在连续收卷时容易出现褶皱现象，降低了铜箔的产品质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铜箔生产加工用收卷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种铜箔生产加工用收卷装置，包括支撑板和收卷辊本体，所述收卷辊本体设于所述支撑板上方，所述支撑板顶部两端于所述收卷辊本体下方对称设有两个活动连接的液压缸，所述液压缸顶部设有连接板，所述收卷辊本体通过收卷辊轴与所述连接板活动连接，所述连接板外壁远离所述收卷辊本体一侧设有活动连接的第一电机，所述第一电机的输出轴与所述收卷辊轴固定连接，所述支撑板顶部两侧对称设有第一丝杆，所述第一丝杆底部设有第二电机，所述第二电机的输出轴一端与所述第一丝杆固定连接，两个所述第一丝杆外壁相邻一侧设有活动连接的第一整平辊，所述第一整平辊与所述收卷辊本体平行，所述支撑板顶部两侧于所述第一丝杆与所述收卷辊本体之间对称设有第二丝杆，所述第二丝杆底部设有第三电机，所述第三电机的输出轴与所述第二丝杆固定连接，两个所述第二丝杆外壁相邻一侧设有活动连接的第二整平辊，所述第二整平辊与所述第一整平辊平行，所述支撑板顶部于所述液压缸一侧设有气缸，所述气缸的活塞杆一端与一个所述液压缸固定连接，所述第一丝杆底部设有与第一整平辊相匹配的第一清扫板，所述第一清扫板外壁靠近所述第一整平辊一侧设有若干个第一毛刷，所述第二丝杆顶部设有与第二整平辊相匹配的第二清扫板，所述第二清扫板外壁靠近所述第二整平辊一侧设有若干个第二毛刷。
[0006]进一步的，所述第一丝杆通过第一连接块与所述第一整平辊活动连接，所述第一连接块内壁设有与所述第一丝杆相匹配的丝杆螺母，第一丝杆带动第一连接块移动，第一连接块带动第一整平辊移动，确保第一丝杆可以带动第一整平辊移动。
[0007]进一步的，所述第二丝杆通过第二连接块与所述第二整平辊活动连接，所述第二连接块内壁设有与所述第二丝杆相匹配的丝杆螺母，第二丝杆带动第二连接块移动，第二连接块带动第二整平辊移动，确保第二丝杆可以带动第二整平辊移动。
[0008]进一步的，所述第一电机通过第一轴承与所述连接板活动连接，所述连接板外壁设有与所述第一电机相匹配的第一固定架，保证第一电机可以正常运作。
[0009]进一步的，所述支撑板顶部设有与所述液压缸相匹配的滑槽，确保支撑板不会影
响液压缸的移动。
[0010]进一步的，所述第一整平辊与支撑板的距离小于所述第二整平辊与所述支撑板的距离，所述收卷辊本体与所述支撑板的距离小于所述第二整平辊与所述支撑板的距离，保证第一整平辊和第二整平辊可以对待收卷的铜箔进行整平处理。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置液压缸、收卷辊轴、第一电机、第一丝杆、第二电机、第一整平辊、第二丝杆、第三电机、第二整平辊和气缸，可对进行连续收卷的铜箔进行整平处理，确保收卷的铜箔表面没有褶皱，提高铜箔的产品质量，通过第一丝杆和第二丝杆，可对第一整平辊和第二整平辊进行位置调节，使其适用于不同规格的铜箔收卷，通过液压缸和气缸，可对已经完成铜箔收卷的收卷辊本体方便快捷的进行取放，提高工作效率。
[0013]2、本技术通过设置第一清扫板、第一毛刷、第二清扫板和第二毛刷，可对待收卷的铜箔表面进行除尘处理，确保待收卷的铜箔表面没有残留灰尘，避免对铜箔的质量产生影响。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术整体的主视图；
[0016]图2是本技术整体的左视剖面图；
[0017]图3是本技术整体的右视剖面图；
[0018]图4是本技术整体另一角度的右视剖面图；
[0019]图中：1、支撑板；2、收卷辊本体；3、液压缸；4、连接板；5、收卷辊轴；6、第一电机；7、第一丝杆；8、第二电机；9、第一整平辊；10、第二丝杆；11、第三电机；12、第二整平辊；13、气缸；14、第一清扫板；15、第一毛刷；16、第二清扫板；17、第二毛刷；18、第一连接块；19、第二连接块；20、第一固定架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种铜箔生产加工用收卷装置，包括支撑板1和收卷辊本体2，所述收卷辊本体2设于所述支撑板1上方，所述支撑板1顶部两端于所述收卷辊本体2下方对称设有两个活动连接的液压缸3，所述液压缸3顶部设有连接板4，所述收卷辊本体2通过收卷辊轴5与所述连接板4活动连接，所述连接板4外壁远离所述收卷辊本体2一侧设有活动连接的第一电机6，所述第一电机6的输出轴与所述收卷辊轴5固定连接，所述支撑板1顶部两侧对称设有第一丝杆7，所述第一丝杆7底部设有第二电机8，所述第二电机8的输出轴一端与所述第一丝杆7固定连接，两个所述第一丝杆7外壁相邻一侧设有活动连接的第一整平辊9，所述第一整平辊9与所述收卷辊本体2平行，所述支撑板1顶部两
侧于所述第一丝杆7与所述收卷辊本体2之间对称设有第二丝杆10，所述第二丝杆10底部设有第三电机11，所述第三电机11的输出轴与所述第二丝杆10固定连接，两个所述第二丝杆10外壁相邻一侧设有活动连接的第二整平辊12，所述第二整平辊12与所述第一整平辊9平行，所述支撑板1顶部于所述液压缸3一侧设有气缸13，所述气缸13的活塞杆一端与一个所述液压缸3固定连接。
[0022]所述第一丝杆7通过第一连接块18与所述第一整平辊9活动连接，所述第一连接块18内壁设有与所述第一丝杆7相匹配的丝杆螺母，第一丝杆7带动第一连接块18移动，第一连接块18带动第一整平辊9移动，确保第一丝杆7可以带动第一整平辊9移动。
[0023]所述第二丝杆10通过第二连接块19与所述第二整平辊12活动连接，所述第二连接块19内壁设有与所述第二丝杆10相匹配的丝杆螺母，第二丝杆10带动第二连接块19移动，第二连接块19带动第二整平辊12移动，确保第二丝杆10可以带动第二整平辊12移动。
[0024本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜箔生产加工用收卷装置，包括支撑板(1)和收卷辊本体(2)，其特征在于：所述收卷辊本体(2)设于所述支撑板(1)上方，所述支撑板(1)顶部两端于所述收卷辊本体(2)下方对称设有两个活动连接的液压缸(3)，所述液压缸(3)顶部设有连接板(4)，所述收卷辊本体(2)通过收卷辊轴(5)与所述连接板(4)活动连接，所述连接板(4)外壁远离所述收卷辊本体(2)一侧设有活动连接的第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴与所述收卷辊轴(5)固定连接，所述支撑板(1)顶部两侧对称设有第一丝杆(7)，所述第一丝杆(7)顶部设有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴一端与所述第一丝杆(7)固定连接，两个所述第一丝杆(7)外壁相邻一侧设有活动连接的第一整平辊(9)，所述第一整平辊(9)与所述收卷辊本体(2)平行，所述支撑板(1)顶部两侧于所述第一丝杆(7)与所述收卷辊本体(2)之间对称设有第二丝杆(10)，所述第二丝杆(10)底部设有第三电机(11)，所述第三电机(11)的输出轴与所述第二丝杆(10)固定连接，两个所述第二丝杆(10)外壁相邻一侧设有活动连接的第二整平辊(12)，所述第二整平辊(12)与所述第一整平辊(9)平行，所述支撑板(1)顶部于所述液压缸(3)一侧设有气缸(13)，所述气缸(13)的活塞杆一端与一个所述液压缸(3)固定连接，所述第一丝杆(7)底部设有与第一整平辊(9)相匹配的第一清扫板(14)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：路桂红，王美华，路永平，
申请(专利权)人：扬州金悦铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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