环件双面焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环件双面焊接工装。这种环件双面焊接工装，具有底座、翻转支架台、焊枪组件以及焊接电源；所述底座上表面固定垂直安装有两个翻转立柱，翻转支架台两端分别架设在翻转立柱上，翻转立柱上设有驱动翻转支架台转动的驱动电机，其中一个翻转立柱上设有焊枪组件，焊枪组件包括焊枪调节装置和焊枪，焊枪通过焊枪调节装置安装于翻转立柱；焊接电源分别电连至焊枪和驱动电机；翻转支架台上设有用于固定定位环件的定位装置，定位装置包括若干固定装置和若干活动装置。本实用新型专利技术结构简单，设有固定装置和活动装置，压紧气缸工作，推动活动装置的滚轮前移，活动装置和固定装置的滚轮共同作用夹紧环件，防止环件在焊接过程中滑脱，提高环件焊接稳定性能。提高环件焊接稳定性能。提高环件焊接稳定性能。

【技术实现步骤摘要】
环件双面焊接工装


[0001]本技术涉及焊接工装
，尤其是一种环件双面焊接工装。

技术介绍

[0002]单一的环形零件无法满足某些特定功能的需求，实际应用中需要在单一环件上通过焊接的方式焊接其他组件。目前，常见的焊接方式主要是工人通过简易工装对环件定位后进行焊接，焊接过程中手工转动环件，当环件需要双面焊接时，需手动取出环形焊接件，然后翻面转入简易工装，简易工装的定位不能确保焊接质量，影响产品的合格率，同时，工人手工转动环件以及手动装取焊接环件也影响焊接效率。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种环件双面焊接工装。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环件双面焊接工装，具有底座、翻转支架台、焊枪组件以及焊接电源；所述底座上表面固定垂直安装有两个翻转立柱，翻转支架台两端分别架设在翻转立柱上，翻转立柱上设有驱动翻转支架台转动的驱动电机，其中一个翻转立柱上设有焊枪组件，焊枪组件包括焊枪调节装置和焊枪，焊枪通过焊枪调节装置安装于翻转立柱；焊接电源分别电连至焊枪和驱动电机；
[0005]所述翻转支架台上设有用于固定定位环件的定位装置，定位装置包括若干固定装置和若干活动装置；
[0006]所述固定装置包括主动固定装置和从动固定装置，主动固定装置和从动固定装置均包括第二U形支架，第二U形支架内转动安装有第二滚轮，主动固定装置上安装有驱动第二滚轮转动的电机，焊接电源电连至电机；
[0007]所述活动装置包括滑动连接的滑块和导轨，滑块顶端固定安装有第一U形支架，第一U形支架内转动安装有第一滚轮，第一U形支架内转动安装有滚轮，第一U形支架上设有驱动第一U形支架沿导轨移动的压紧气缸。
[0008]进一步地，所述焊枪调节装置包括水平调节装置、竖直调节装置以及角度调节装置，水平调节装置与竖直调节装置垂直设置；
[0009]所述水平调节装置安装在翻转立柱上，水平调节装置包括第一气缸和两个第一导轨，第一气缸的顶杆外端固定安装第一拖板，两个第一导轨位于第一气缸的顶杆两侧，第一拖板两侧与第一导轨滑动连接；
[0010]所述竖直调节装置安装在第一拖板上，竖直调节装置包括第二气缸和两个第二导轨，第二气缸的顶杆外端固定安装第二拖板，两个第二导轨位于第二气缸的顶杆两侧，第二拖板两侧与第二导轨滑动连接；
[0011]所述角度调节装置包括夹持焊枪的夹持组件以及支撑板，夹持组件以转动安装在支撑板上，支撑板固定安装在第二拖板上。
[0012]进一步地，所述翻转支架台为圆环支架台，圆环支架台外缘设有向外伸出的凸台，固定装置和活动装置位于凸台处。
[0013]进一步地，所述第一滚轮和第二滚轮均为工字滚轮，滚轮上下两端对环件进行限位。
[0014]本技术的有益效果是：本技术结构简单，具有以下优点：
[0015](1)、设有固定装置和活动装置，压紧气缸工作，推动活动装置的滚轮前移，活动装置和固定装置的滚轮共同作用夹紧环件，防止环件在焊接过程中滑脱，提高环件焊接稳定性能；
[0016](2)、主动固定装置的滚轮作为主动棍轮，驱动环件匀速转动，机械化程度高，环节焊接质量稳定；
[0017](3)、焊枪调节装置用于调整焊枪的位置，操作灵活，提高焊接质量；
[0018](4)、翻转支架台翻转设置，无需人工翻转环件，大大提高了环件的焊接效率。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0020]图1是本技术用于环件正面焊接的结构示意图；
[0021]图2是活动装置的结构示意图；
[0022]图3是主动固定装置的结构示意图；
[0023]图4是焊枪组件的结构示意图；
[0024]图5是本技术用于环件背面焊接的结构示意图。
[0025]图中：1.底座，2.翻转支架台，3.翻转立柱，4.焊枪，51.第一U形支架， 52.第二U形支架，61.第一滚轮，62.第二滚轮，7.电机，8.滑块，9.导轨，10. 压紧气缸，11.第一气缸，12.第一导轨，13.焊接电源，14.第二气缸，15.第二导轨，16.支撑板，17.凸台，18.环件，19.夹持组件。
具体实施方式
[0026]现在结合附图和优选实施例对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0027]如图1
‑
4所示的环件双面焊接工装，具有底座1、翻转支架台2、焊枪组件以及焊接电源13；底座1上表面固定垂直安装有两个翻转立柱3，翻转支架台2 两端分别架设在翻转立柱3上，翻转立柱3上设有驱动翻转支架台2转动的驱动电机，其中一个翻转立柱3上设有焊枪组件，焊枪组件包括焊枪调节装置和焊枪4，焊枪4通过焊枪调节装置安装于翻转立柱3；焊接电源13分别电连至焊枪4和驱动电机；
[0028]翻转支架台2上设有用于固定定位环件18的定位装置，定位装置包括两个固定装置和两个活动装置；
[0029]固定装置包括主动固定装置和从动固定装置，主动固定装置和从动固定装置均包括第二U形支架52，第二U形支架52内转动安装有第二滚轮62，主动固定装置上安装有驱动第二滚轮62转动的电机7，焊接电源13电连至电机7；
[0030]活动装置包括滑动连接的滑块8和导轨9，滑块8顶端固定安装有第一U形支架51，第一U形支架51内转动安装有第一滚轮61，第一U形支架51内转动安装有滚轮，第一U形支架51上设有驱动第一U形支架51沿导轨9移动的压紧气缸10。
[0031]焊枪调节装置包括水平调节装置、竖直调节装置以及角度调节装置，水平调节装置与竖直调节装置垂直设置；
[0032]水平调节装置安装在翻转立柱3上，水平调节装置包括第一气缸11和两个第一导轨12，第一气缸11的顶杆外端固定安装第一拖板，两个第一导轨12位于第一气缸11的顶杆两侧，第一拖板两侧与第一导轨12滑动连接；
[0033]竖直调节装置安装在第一拖板上，竖直调节装置包括第二气缸14和两个第二导轨15，第二气缸14的顶杆外端固定安装第二拖板，两个第二导轨15位于第二气缸14的顶杆两侧，第二拖板两侧与第二导轨15滑动连接；
[0034]角度调节装置包括夹持焊枪4的夹持组件19以及支撑板16，夹持组件以转动安装在支撑板16上，支撑板16固定安装在第二拖板上。
[0035]翻转支架台3为圆环支架台，圆环支架台外缘设有向外伸出的凸台17，固定装置和活动装置位于凸台17处。
[0036]第一滚轮61和第二滚轮62均为工字滚轮，第一滚轮61和第二滚轮62的上下两端之间的距离与环件18厚度一致，对环件18进行限位。
[0037]这种环件双面焊接工装的焊接工作过程如下：
[0038](1)、将环件18放置在翻转支架台2，活动装置的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环件双面焊接工装，其特征在于：具有底座(1)、翻转支架台(2)、焊枪组件以及焊接电源(13)；所述底座(1)上表面固定垂直安装有两个翻转立柱(3)，翻转支架台(2)两端分别架设在翻转立柱(3)上，翻转立柱(3)上设有驱动翻转支架台(2)转动的驱动电机，其中一个翻转立柱(3)上设有焊枪组件，焊枪组件包括焊枪调节装置和焊枪(4)，焊枪(4)通过焊枪调节装置安装于翻转立柱(3)；焊接电源(13)分别电连至焊枪(4)和驱动电机；所述翻转支架台(2)上设有用于固定定位环件(18)的定位装置，定位装置包括若干固定装置和若干活动装置；所述固定装置包括主动固定装置和从动固定装置，主动固定装置和从动固定装置均包括第二U形支架(52)，第二U形支架(52)内转动安装有第二滚轮(62)，主动固定装置上安装有驱动第二滚轮(62)转动的电机(7)，焊接电源(13)电连至电机(7)；所述活动装置包括滑动连接的滑块(8)和导轨(9)，滑块(8)顶端固定安装有第一U形支架(51)，第一U形支架(51)内转动安装有第一滚轮(61)，第一U形支架(51)内转动安装有滚轮，第一U形支架(51)上设有驱动第一U形支架(51)沿导轨(9)移动的压紧气缸(10)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴好，唐宗爱，刘开渠，
申请(专利权)人：常州三拓焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：