一种润滑油搅拌釜制造技术

本申请涉及一种润滑油搅拌釜，属于润滑油加工设备领域，针对靠近调和罐顶壁处的润滑油的混合程度和靠近调和罐底壁处的润滑油混合程度不同的问题提供以下技术方案，本申请的技术要点包括调和罐，所述调和罐设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括电机、搅拌杆和搅拌叶，其特征在于，所述调和罐设置有加液管，所述加液管的端部贯穿于调和罐后向靠近调和罐底壁的一侧延伸，所述加液管的一端位于调和罐的内部、另一端位于调和罐的外部，位于所述调和罐内部的加液管沿其轴线方向开设有多个出液孔。本申请具有提高润滑油的混合程度，提高生产效率的优点。率的优点。率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油搅拌釜


[0001]本申请涉及润滑油加工设备领域，特别涉及一种润滑油搅拌釜。

技术介绍

[0002]润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。润滑油调和是根据用途加入相应功能的添加剂到基础油中，进行调和形成的各种专用润滑油，为了使制备的润滑油更好地具备其黏度、氧化安定性和润滑性。在生产过程中，需要将物料加热至一定的温度并保持恒温，搅拌均匀，包括物料的均匀和温度的均匀，才能调出合格的产品，因此在润滑油的调和过程中，添加剂的加入、润滑油的加热以及搅拌成为调和的关键因素。
[0003]目前在润滑油调和的过程中，通常将基础油预先注入调和罐的内部，然后将添加剂通过位于调和罐顶壁处的进料口注入调和罐的内部，并通过调和罐内部的搅拌装置进行搅拌混合，由于添加剂是从上加入调和罐的内部，添加剂预先和位于罐体上方的基础油接触，使得靠近调和罐顶壁处的润滑油的混合程度和靠近调和罐底壁处的润滑油混合程度不同，降低润滑油的混合效率。

技术实现思路

[0004]为了提高润滑油的混合程度，提高生产效率，本申请提供一种润滑油搅拌釜，采用如下的技术手段：
[0005]一种润滑油搅拌釜，包括调和罐，所述调和罐设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括电机、搅拌杆和搅拌叶，其特征在于，所述调和罐设置有加液管，所述加液管的端部贯穿于调和罐后向靠近调和罐底壁的一侧延伸，所述加液管的一端位于调和罐的内部、另一端位于调和罐的外部，位于所述调和罐内部的加液管沿其轴线方向开设有多个出液孔。
[0006]通过采用上述技术方案，将添加剂注入加液管的内部，添加剂充满加液管，添加剂能够通过位于加液管上的出液孔流动至调和罐的内部，实现和位于调和罐内部的基础油混合，由于加液管向靠近调和罐底壁的一侧延伸，使得添加剂能够和位于调和罐不同深度处基础油的混合，同时，通过搅拌组件搅动调和罐内部的基础油转动，实现水平层基础油和添加剂之间的混合，提高润滑油的混合程度，提高生产效率。
[0007]可选的，所述搅拌杆沿其轴线方向开设有容纳腔，所述加液管插接于容纳腔的内部，所述加液管和搅拌杆转动连接，所述容纳腔侧壁开设有过孔，所述加液管和搅拌杆之间设置有能够驱动过孔和出液孔相连通的调节组件。
[0008]通过采用上述技术方案，将加液管插入搅拌杆的内部，通过调节组件带动过孔和出液孔相连通，使得加液管内部的添加剂能够通过出液孔和过孔进入调和罐内部，减少加液管和调和罐内部基础油的接触。
[0009]可选的，所述调节组件包括固设于加液管的拨动杆，所述搅拌杆开设有腰型孔，所述拨动杆沿加液管的径向方向设置，所述拨动杆贯穿于腰型孔，所述拨动杆能够沿腰型孔滑动，所述拨动杆和搅拌杆之间设置有限制拨动杆位移的限位件；当拨动杆和腰型孔弧形
端侧壁抵接时，过孔中心和出液孔中心处于一条直线上。
[0010]通过采用上述技术方案，拨动杆贯穿于腰型孔后和限位件连接，从而限制拨动杆于腰型孔内的位置，在实现过孔和出液孔对准的同时，实现加液管和拨动杆的同步转动，进一步提高添加剂和基础油的混合程度。
[0011]可选的，所述限位件为限位螺母，所述限位螺母设置于搅拌杆的外部，所述拨动杆和限位螺母螺纹连接。
[0012]通过采用上述技术方案，向远离拨动杆腰型孔的一侧移动限位螺母，使得限位螺母解除对拨动杆的位置限制，沿腰型孔的长度方向移动拨动杆，拨动杆带动加液管于搅拌杆内部转动，实现过孔和出液孔的对准。
[0013]可选的，所述加液管的上端设置有进液管，所述进液管和加液管转动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，能够在搅拌基础油的过程中保持添加剂的添加状态。
[0015]可选的，所述加液管设置有扩充外管，所述进液管设置有扩充内管，所述扩充外管和扩充内管套接，所述扩充外管和扩充内管转动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，便于实现进液管和加液管之间转动的连接。
[0017]可选的，所述电机通过传动组件驱动搅拌杆转动。
[0018]通过采用上述技术方案，使得电机的设置不妨碍进液管和加液管的连通。
[0019]可选的，所述传动组件包括设置于电机输出端的主动锥齿轮和设置于搅拌杆的从动锥齿轮，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合。
[0020]通过采用上述技术方案，启动电机，电机带动主动锥齿轮转动，由于主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合，实现对搅拌杆的转动驱动，能够将电机输出端水平转动转换为搅拌杆的竖向周向转动。
[0021]可选的，所述调和罐的外部设置有防护罩，所述防护罩呈中空设置，所述传动组件设置于防护罩的内部。
[0022]通过采用上述技术方案，实现对传动组件的防护，避免人为在调节拨动杆的过程中和传动组件接触，提高使用安全性。
[0023]综上所述，本申请具有以下有益效果：
[0024]第一、将添加剂注入加液管的内部，添加剂能够通过位于加液管上的出液孔流动至调和罐的内部，通过搅拌组件搅动调和罐内部的基础油转动，加速基础油的流动，提高基础油和添加剂之间的混合，提高润滑油的混合程度，提高生产效率；
[0025]第二、通过加液管和搅拌杆转动连接，在不加入添加剂时，能够通过转动加液管，使得过孔和出液孔相错设置，加液管外周壁密封过孔，使得添加剂和基础油分离，实现对添加剂加入量的控制；
[0026]第三、在设置拨动杆，在实现对加液管转动驱动的同时，实现加液管和搅拌杆之间的固定连接，能够在搅拌基础油的过程中保持添加剂的添加状态，提高添加剂的分散度。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的润滑油搅拌釜的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例显示搅拌组件、传动组件、进液管之间的连接关系示意图；
[0029]图3是本申请实施例过孔和出液孔对准状态的俯视图；
[0030]图4是图3中的A
‑
A向剖视图；
[0031]图5是本申请实施例过孔和出液孔错开状态的俯视图；
[0032]图6是图5中的B
‑
B向剖视图。
[0033]图中，11、调和罐；111、进料管；112、盖体；113、出料管；114、阀门；12、支脚；2、搅拌组件；21、电机；22、搅拌杆；221、容纳腔；222、过孔；223、腰型孔；23、搅拌叶；3、传动组件；31、主动锥齿轮；32、从动锥齿轮；4、防护罩；5、加液管；51、出液孔；52、扩充外管；6、调节组件；61、拨动杆；62、限位螺母；7、进液管；71、扩充内管。
具体实施方式
[0034]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0035]参照图1，为本申请公开的一种润滑油搅拌釜，包括调和罐11，调和罐11呈圆柱形设置，调和罐11设置有能够容纳基础油的空腔。调和罐11的下方固定安装有四个用于支撑调和罐11的支脚12，四个支脚12于调和罐11的底部呈矩形阵列分布。
[0036]参照图1，调和罐11的顶壁设置有进料口，调和罐11于进料口处固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油搅拌釜，包括调和罐(11)，所述调和罐(11)设置有搅拌组件(2)，所述搅拌组件(2)包括电机(21)、搅拌杆(22)和搅拌叶(23)，其特征在于，所述调和罐(11)设置有加液管(5)，所述加液管(5)的端部贯穿于调和罐(11)后向靠近调和罐(11)底壁的一侧延伸，所述加液管(5)的一端位于调和罐(11)的内部、另一端位于调和罐(11)的外部，位于所述调和罐(11)内部的加液管(5)沿其轴线方向开设有多个出液孔(51)；所述搅拌杆(22)沿其轴线方向开设有容纳腔(221)，所述加液管(5)插接于容纳腔(221)的内部，所述加液管(5)和搅拌杆(22)转动连接，所述容纳腔(221)侧壁开设有过孔(222)，所述加液管(5)和搅拌杆(22)之间设置有能够驱动过孔(222)和出液孔(51)相连通的调节组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种润滑油搅拌釜，其特征在于，所述调节组件(6)包括固设于加液管(5)的拨动杆(61)，所述搅拌杆(22)开设有腰型孔(223)，所述拨动杆(61)沿加液管(5)的径向方向设置，所述拨动杆(61)贯穿于腰型孔(223)，所述拨动杆(61)能够沿腰型孔(223)滑动，所述拨动杆(61)和搅拌杆(22)之间设置有限制拨动杆(61)位移的限位件；当拨动杆(61)和腰型孔(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭展，申子亮，贾国龙，
申请(专利权)人：北京中石油润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：