本实用新型专利技术公开了一种网带打印机的材料定位装置，包括安装块、旋转杆、定位板、连杆、固定支架、拉手和手柄；安装块水平设有三个，其上部与打印机的导轨相接，其上设有圆形通槽；旋转杆通过圆形通槽装配于安装块上，并可沿着圆形通槽的圆心进行旋转；定位板设置于旋转杆上；连杆与旋转杆的左右一端相连接；固定支架设置于打印机的平台左右一侧；拉手与固定支架滑动连接，其一端与手柄相连接，另一端与连杆相连接，通过拉动手柄，可驱动拉手带动连杆进行摆动，从而驱动旋转杆沿着圆形通槽的圆心进行旋转，使得定位板与打印机的平台贴合或分离，在贴合时，可将材料一端端头与定位基准板对齐，实现材料的快速定位，具有定位便捷，定位准确的优点。准确的优点。准确的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种网带打印机的材料定位装置
[0001]本技术涉及打印机
，特别涉及一种网带打印机的材料定位装置。
技术介绍
[0002]现有的网带式打印机都是通过人工放料的方式对材料进行打印，而人工放料时一般采用目测或采用外部工具的方式对材料进行定位，外部工具一般使用直尺平放在打印机平台上，再将材料抵住直尺的一端完成定位，但目测和外部工具的的定位方式误差大，无法很好地控制打印图像的准确位置，导致打印位置错误，图像位置偏移，需要多次打样，这将耗费多余的材料和墨水。因此，需要研发一种搭载于网带打印机上的，定位快捷且准确的定位装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于提供一种网带打印机的材料定位装置，以解决上述问题。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种网带打印机的材料定位装置，包括安装块、旋转杆、定位板、连杆、固定支架、拉手和手柄；所述安装块至少设有一个，其上部与打印机的导轨相接，其上设有圆形通槽；所述旋转杆通过所述圆形通槽装配于所述安装块上，并可沿着所述圆形通槽的圆心进行旋转；所述定位板设置于所述旋转杆上；所述连杆与所述旋转杆的左右一端相连接；所述固定支架设置于打印机的平台左右一侧；所述拉手与所述固定支架滑动连接，其一端与所述手柄相连接，另一端与所述连杆相连接，通过拉动所述手柄，可驱动所述拉手带动所述连杆进行摆动，从而驱动所述旋转杆沿着所述圆形通槽的圆心进行旋转，使得所述定位板与打印机的平台贴合或分离。
[0006]进一步的，所述安装块在同一水平线上设有三个。
[0007]进一步的，所述定位板包括圆杆扣合件、定位基准板和高度限位条；所述圆杆扣合件对应扣合于是旋转杆上；所述定位基准板连接于所述圆杆扣合件的下部，该所述定位基准板的前端面和下端面为平整面；所述高度限位条设置于所述定位基准板的前端。
[0008]进一步的，所述固定支架上设有滑行通槽；所述滑行通槽的左右两端分别向下延伸有第一锁紧部和第二锁紧部。
[0009]进一步的，所述滑行通槽内部边角设有圆弧面。
[0010]进一步的，所述拉手上设有限位螺丝，所述限位螺丝与所述滑行通槽滑动连接。
[0011]本技术的有益效果在于，定位便捷，定位准确；本技术通过在打印机上设有定位板、连杆、固定支架、拉手和手柄，将定位基准板作为一个基准，在进行上料需要定位时，可通过手柄拉动拉手使得定位板与打印机的平台贴合或分离；在贴合时，材料端头与定位基准板对齐，挡住材料，实现材料的快速定位，材料放置完成以后，通过拉动手柄进行复位，打印机开始运转带动材料移动到打印区域，从而实现快速定位。避免了以往目测和使用
外部工具定位造成的准确性差的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的右视结构示意图；
[0014]图3为图1中的A处结构放大图。
[0015]10、安装块；11、圆形通槽；20、旋转杆；30、定位板；31、圆杆扣合件；32、定位基准板；33、高度限位条；40、连杆；50、固定支架；51、滑行通槽；52、圆弧面；53、第一锁紧部；54、第二锁紧部；60、拉手；61、限位螺丝；70、手柄。
具体实施方式
[0016]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本技术附图均采用简化的形式并均使用非精准的比列，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0017]如图1～图3所示，一种网带打印机的材料定位装置，包括安装块10、旋转杆20、定位板30、连杆40、固定支架50、拉手60和手柄70；
[0018]所述安装块10在同一水平线上设有三个，其上部均与打印机的导轨相接，并且每个所述安装块10上均设有圆形通槽11；
[0019]所述旋转杆20通过所述圆形通槽11装配于所述安装块10上，并可沿着所述圆形通槽11的圆心进行旋转；
[0020]所述定位板30设置于所述旋转杆20上；所述定位板30包括圆杆扣合件31、定位基准板32和高度限位条33；所述圆杆扣合件31对应扣合于是旋转杆20上；所述定位基准板32连接于所述圆杆扣合件31的下部，该所述定位基准板32的前端面和下端面为平整面；所述高度限位条33设置于所述定位基准板32的前端；在本实施例中，定位基准板32和高度限位条33的放置方向均与打印机的送料方向相交90
°
，并且当定位板30与打印机的平台贴合时，由于定位基准板32的下端面和前端面均为平整面，能进行精确定位；
[0021]所述连杆40与所述旋转杆20的左右一端相连接；
[0022]所述固定支架50设置于打印机的平台左右一侧，其上设有滑行通槽51；该所述滑行通槽51的内部边角设有圆弧面52；所述滑行通槽51的左右两端分别向下延伸有第一锁紧部53和第二锁紧部54；滑行通槽51内部设有圆弧面52，能减少滑动连接时的噪音，并且使得工作时更加顺滑，不会卡位；
[0023]所述拉手60上设有限位螺丝61，并通过该所述限位螺丝61与所述滑行通槽51滑动连接，其一端与所述手柄70相连接，另一端与所述连杆40相连接，通过拉动所述手柄70，可驱动所述拉手60带动所述连杆40进行摆动，从而驱动所述旋转杆20沿着所述圆形通槽11的圆心进行旋转，使得所述定位板30与打印机的平台贴合或分离。
[0024]工作原理：在进行上料时，首先人工通过手柄70拉动拉手60，拉手60上的限位螺丝61在滑行通槽51中进行滑行，当限位螺丝61在第一锁紧部53中时，定位基准板32与打印机的平台呈垂直状态，然后人工放料，材料端头与定位基准板32对齐，挡住材料，定位基准板32作为一个基准，材料放置完成以后，通过拉动手柄70，当限位螺丝61复位至第二锁紧部54
中时，定位基准板32向上翻转，并与打印机的平台呈平行状态，打印机开始运转带动材料移动到打印区域，由于定位基准板32的距离与打印机上打印头的距离是固定不变的，在定位结束后，打印机只需根据固定距离进行输送即可进行准确打印，从而实现快速定位。避免了以往目测和使用外部工具定位造成的准确性差的问题。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种网带打印机的材料定位装置，其特征在于：包括安装块、旋转杆、定位板、连杆、固定支架、拉手和手柄；所述安装块至少设有一个，其上部与打印机的导轨相接，其上设有圆形通槽；所述旋转杆通过所述圆形通槽装配于所述安装块上，并可沿着所述圆形通槽的圆心进行旋转；所述定位板设置于所述旋转杆上；所述连杆与所述旋转杆的左右一端相连接；所述固定支架设置于打印机的平台左右一侧；所述拉手与所述固定支架滑动连接，其一端与所述手柄相连接，另一端与所述连杆相连接，通过拉动所述手柄，可驱动所述拉手带动所述连杆进行摆动，从而驱动所述旋转杆沿着所述圆形通槽的圆心进行旋转，使得所述定位板与打印机的平台贴合或分离。2.根据权利要求1所述的一种网带打印机的材料定位装置，其特征在于：所述安装块在同一水平线上设...
【专利技术属性】
技术研发人员：林海标，蔡弘飞，刘常明，
申请(专利权)人：东莞市亿方数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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