一种UV平板机打印头移动及自动升降集成装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种UV平板机打印头移动及自动升降集成装置，包括支撑横梁；支撑横梁上设有横向导轨副和直线电机定子；横向导轨副上连接有集成板；集成板的后侧对设有直线电机动子，前侧设有竖向导轨副；竖向导轨副上连接有打印组件；打印组件包括承载框体和升降机构；承载框体的底部连接有微调升降板；微调升降板上设有安装槽；升降机构包括驱动安装板、丝杆连接块、升降丝杆和驱动电机；驱动安装板设置于承载框体上；丝杆连接块设置于集成板上；升降丝杆穿过驱动安装板与丝杆连接块螺纹连接，其顶部设有手调把手；驱动电机设置于驱动安装板上，并通过皮带轮与升降丝杆驱动连接，具有移动速度快，提高打印速度，不产生磨损，保证位置精准的优点。保证位置精准的优点。保证位置精准的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种UV平板机打印头移动及自动升降集成装置


[0001]本技术涉及打印机
，特别是涉及一种UV平板机打印头移动及自动升降集成装置。

技术介绍

[0002]UV平板机传统的X轴传动方式一般采用皮带传动，打印头采用同步带传动可以满足1.5m/s以下速度的稳定运行，随着产能的增加，客户需要提高打印速度，当携带打印头的同步带转速超过1.5m/s时，将会影响打印效果，并且加快皮带磨损，影响使用寿命；随着打印特殊领域的发展，例如纸箱，行李箱，箱柜等高度比较高的产品需要打印时，工作人员需要调整打印头的垂直距离以适应产品高度，而现有打印头的升降一般采用一体丝杆电机进行控制，升降高度有限，超过200mm的丝杆较易变形，电机扭力不够，稳定性差，占用空间大，不能满足上述特殊领域的产品打印。因此，需要改进。

技术实现思路

[0003]基于此，本技术提供一种UV平板机打印头移动及自动升降集成装置。
[0004]为了实现本技术的目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种UV平板机打印头移动及自动升降集成装置，包括支撑横梁；所述支撑横梁上设有横向导轨副和直线电机定子；所述横向导轨副上连接有集成板；所述集成板的后侧设有与所述直线电机定子对应设置的直线电机动子，前侧设有竖向导轨副；所述竖向导轨副上连接有打印组件；所述打印组件包括承载框体和升降机构；所述承载框体的底部通过位置调节块连接有微调升降板；所述微调升降板上设有若干用于安装打印头的安装槽；所述升降机构包括驱动安装板、丝杆连接块、升降丝杆和驱动电机；所述驱动安装板设置于所述承载框体上；所述丝杆连接块设置于所述集成板上；所述升降丝杆穿过所述驱动安装板与所述丝杆连接块螺纹连接，其顶部设有手调把手；所述驱动电机设置于所述驱动安装板上，并通过皮带轮与所述升降丝杆驱动连接。
[0006]进一步地，所述横向导轨副包括横向导轨和横向滑块；所述横向导轨设置于所述支撑横梁的前侧；所述横向滑块与所述横向导轨滑动连接；所述集成板设置于所述横向滑块的前侧。
[0007]进一步地，所述集成板的左右一侧连接有测距支架；所述测距支架上设有磁栅传感器。
[0008]进一步地，所述竖向导轨副包括竖向导轨和竖向滑块；所述竖向导轨设置于所述打印组件的后侧；所述竖向滑块设置于所述集成板的前侧，其与所述竖向导轨滑动连接。
[0009]进一步地，所述支撑横梁的左右两端设有油压缓冲器。
[0010]进一步地，所述承载框体的后侧设有接近开关。
[0011]进一步地，所述位置调节块为L字形座体，其上两长边面上均设有腰型孔，其中一长边面与所述承载框体相接，另一长边面与所述微调升降板相接。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]本技术通过在支撑横梁上设有直线电机定子，并在集成板的后侧对应设有直线电机动子，通过电磁的方式提供推力，使得集成板可于支撑横梁上滑动，对比于以往采用皮带传动的方式，本方案具有移动速度快，提高打印速度，不产生磨损，保证位置精准的优点；
[0014]并且，通过将驱动电机与升降丝杆错开设置，并通过皮带轮的方式进行传动连接，一方面，能够缩短丝杆的长度，在材料不变的情况下保证丝杆的强度，另一方面，通过皮带轮传动的方式能够增大扭矩，保证升降动力；还通过设有手调把手，通过人手的方式进行拧动，适用于现场的临时快速调试。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的集成板的后侧结构示意图；
[0017]图3为本技术的集成板的前侧结构示意图；
[0018]图4为本技术的打印组件的后侧结构示意图；
[0019]图5为本技术的打印组件的前侧结构示意图。
[0020]10、支撑横梁；11、直线电机定子；12、油压缓冲器；13、横向导轨；14、横向滑块；20、集成板；21、测距支架；22、磁栅传感器；23、直线电机动子；24、竖向导轨；25、竖向滑块；30、打印组件；31、承载框体；32、升降机构；32A、驱动安装板；32B、丝杆连接块；32C、升降丝杆；32D、驱动电机；32E、手调把手；32F、皮带轮；33、位置调节块；34、微调升降板；35、安装槽；36、接近开关；37、腰型孔。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0024]如图1
‑
图5所示，
[0025]一种UV平板机打印头移动及自动升降集成装置，
[0026]包括支撑横梁10；所述支撑横梁10上设有横向导轨13副和直线电机定子11；所述横向导轨13副上连接有集成板20；
[0027]在本实施例中，所述支撑横梁10的左右两端设有油压缓冲器12；通过设有油压缓冲器12，用于缓冲集成板20沿着支撑横梁10移动至左右两端的冲击力，保护装置，延长使用
寿命；
[0028]在本实施例中，所述横向导轨13副包括横向导轨13和横向滑块14；所述横向导轨13设置于所述支撑横梁10的前侧；所述横向滑块14与所述横向导轨13滑动连接；所述集成板20设置于所述横向滑块14的前侧；
[0029]在本实施例中，所述集成板20的左右一侧连接有测距支架21；所述测距支架21上设有磁栅传感器22；通过设有磁栅传感器22，能够及时反馈集成板20的移动位置，便于调整移动参数，从而适应不同的加工工况；
[0030]所述集成板20的后侧设有与所述直线电机定子11对应设置的直线电机动子23，前侧设有竖向导轨24副；所述竖向导轨24副上连接有打印组件30；在本实施例中，所述竖向导轨24副包括竖向导轨24和竖向滑块25；所述竖向导轨24设置于所述打印组件30的后侧；所述竖向滑块25设置于所述集成板20的前侧，其与所述竖向导轨24滑动连接；
[0031]本技术通过在支撑横梁10上设有直线电机定子11，并在集成板20的后侧对应设有直线电机动子23，通过电磁的方式提供推力，使得集成板20可于支撑横梁10上滑动，对比于以往采用皮带传动的方式，本方案具有移动速度快，提高打印速度，不产生磨损，保证位置精准的优点；
[0032]所述打印组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种UV平板机打印头移动及自动升降集成装置，其特征在于，包括支撑横梁；所述支撑横梁上设有横向导轨副和直线电机定子；所述横向导轨副上连接有集成板；所述集成板的后侧设有与所述直线电机定子对应设置的直线电机动子，前侧设有竖向导轨副；所述竖向导轨副上连接有打印组件；所述打印组件包括承载框体和升降机构；所述承载框体的底部通过位置调节块连接有微调升降板；所述微调升降板上设有若干用于安装打印头的安装槽；所述升降机构包括驱动安装板、丝杆连接块、升降丝杆和驱动电机；所述驱动安装板设置于所述承载框体上；所述丝杆连接块设置于所述集成板上；所述升降丝杆穿过所述驱动安装板与所述丝杆连接块螺纹连接，其顶部设有手调把手；所述驱动电机设置于所述驱动安装板上，并通过皮带轮与所述升降丝杆驱动连接。2.根据权利要求1所述的一种UV平板机打印头移动及自动升降集成装置，其特征在于，所述横向导轨副包括横向导轨和横向滑块；所述横向导轨设置于所述支撑横梁的前侧；所述横向滑块与所述横向导...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡弘飞，林海标，刘常明，
申请(专利权)人：东莞市亿方数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：