一种自动IC激光刻字设备制造技术

本实用新型专利技术涉及激光加工技术领域，具体涉及一种自动IC激光刻字设备，包括机台、激光器、上料机构、旋转机构、夹持机构、光路组件及下料机构，上料机构固定设置在机台顶面上，机台的侧面为斜面，旋转机构、夹持机构及下料机构沿着机台的斜面依次固定设置，光路组件固定在机台的斜面上并位于夹持机构上方，激光器设置在机台内部并与光路组件对应设置。上料机构将装载待加工IC产品的料管传递至旋转机构，旋转机构将料管中的IC产品倒在夹持机构上供光路组件进行激光刻字，随后下料机构将加工完的IC产品装载在料管中，整个激光刻字过程全自动化进行，既可以有效避免因人工操作失误而产生的产品质量问题，同时也可以提高生产效率，降低生产成本。产成本。产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动IC激光刻字设备


[0001]本技术涉及激光加工
，具体涉及一种自动IC激光刻字设备。

技术介绍

[0002]随着社会、科技的进步和发展，人们对产品的加工质量及品质等要求越来越高，且人工成本也逐渐增加，绿色生态环境的可持续发展也越来越受国家重视，企业生产所需花费的加工成本将越来越高，这无疑是对生产效率提出了更高的要求。
[0003]目前，在IC激光刻字行业内采用手动激光刻字、手动上料、手动操作系统进行激光加工、手动回收空料管和已加工IC料管。不仅需要较大的人工成本，而且容易受到技术人员的操作水平制约，会出现人工操作失误而造成的产品质量问题。
[0004]因此，行业内亟需一种能解决上述问题的方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种自动IC激光刻字设备。本技术的目的可以通过如下所述技术方案来实现。
[0006]一种自动IC激光刻字设备，包括机台、激光器、上料机构、旋转机构、夹持机构、光路组件及下料机构，所述上料机构固定设置在所述机台顶面上，所述机台的一侧面为斜面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动IC激光刻字设备，其特征在于，包括机台、激光器、上料机构、旋转机构、夹持机构、光路组件及下料机构，所述上料机构固定设置在所述机台顶面上，所述机台的一侧面为斜面，所述旋转机构、所述夹持机构及所述下料机构沿着所述机台的斜面依次固定设置，所述光路组件固定在所述机台的斜面上并位于所述夹持机构上方，所述激光器设置在所述机台内部并与所述光路组件对应设置。2.根据权利要求1所述的一种自动IC激光刻字设备，其特征在于，所述上料机构包括上料物料架、上料传动组件、上料推板、空料管收料仓及第一光电传感器，所述上料物料架横跨所述上料传动组件的首端设置，所述空料管收料仓与所述上料传动组件的尾端相接，所述第一光电传感器固定在所述上料物料架上，所述上料推板固定在所述上料传动组件上并在所述上料传动组件的带动下进行移动。3.根据权利要求2所述的一种自动IC激光刻字设备，其特征在于，所述上料传动组件包括上料底板，上料底板上设有上料直线导轨、传动伺服电机、转动轴、第一传送带轮件及两个第二传送带轮件，两个所述第二传送带轮件分别固定安装在所述转动轴的两端，所述第二传送带轮件上装有第二传送带，所述第一传送带轮件固定安装在所述转动轴的中部，所述第一传送带轮件上装有第一传送带，所述传动伺服电机与所述第一传送带传动连接。4.根据权利要求3所述的一种自动IC激光刻字设备，其特征在于，所述第一传送带轮件的外径大小与所述第二传送带轮件的外径大小不相等。5.根据权利要求1所述的一种自动IC激光刻字设备，其特征在于，所述旋转机构包括电机安装板、旋转伺服电机、旋转板、旋转夹件及第一气缸，所述旋转伺服电机固定在所述电机安装板上，所述旋转板固定在所述旋转伺服电机的转轴上，所述旋转夹件和所述第一气缸固定在所述旋转板上，所述第一气缸位于所述旋转夹件的旁侧。6.根据权利要求5所述的一种自动IC激光刻字设备，其特征在于，所述旋转夹件包括钳口夹、连接板、第二气缸及第三气缸，所述第二气缸固定在所述旋转板上，所述连接板固定在所述第二气缸的推...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚成万，肖磊，李世威，张善基，李斌，赵建涛，
申请(专利权)人：广东镭泰激光智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：