一种糯米酒生产用原粮螺旋下料装置制造方法及图纸

技术编号:30119171 阅读:8 留言:0更新日期:2021-09-23 08:23
本实用新型专利技术公开了一种糯米酒生产用原粮螺旋下料装置,包括支撑架和上料筒,支撑架顶端的一侧固定设有转动架,上料筒底端的一侧固定设有转动块,转动架通过连接轴与转动块转动连接,上料筒的一端固定设有上料电机,上料电机的传动轴固定设有上料轴,上料轴的表面固定设有螺旋上料叶片,上料筒顶端的一侧固定设有进料斗,上料筒底端的另一侧固定设有出料组件,本实用新型专利技术的有益效果是:通过设置的上料电机便于带动上料轴表面的螺旋上料叶片转动将进料斗内部的原粮通过出料筒排入至粉碎装置中,能够防止物料堆积喂料造成粉碎装置的堵塞,并且通过设置的调节气缸便于调整上料筒的倾斜角度,使其能够适用于不同高度的粉碎装置。置。置。

【技术实现步骤摘要】
一种糯米酒生产用原粮螺旋下料装置


[0001]本技术涉及一种下料装置,特别涉及一种糯米酒生产用原粮螺旋下料装置,属于糯米酒生产


技术介绍

[0002]糯米酒,用糯米酿的酒;又称江米酒、甜酒、水酒、酒酿、醪糟,主要原料是糯米,传统工艺使用糙糯米,也有白米酿制工艺简单,口味香甜醇美,乙醇含量极少,因此深受人们喜爱。传统的酿酒原粮粉碎喂料通常是将原粮直接倒入粉碎装置上方的槽中,利用重力作用将物料喂入粉碎装置,这种方法在物料较多的情况下容易在瞬时进入粉碎装置物料过多造成堵塞,影响粉碎装置寿命;而且不便于对粘黏在一起的原粮进行搅拌分散,降低了其加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种糯米酒生产用原粮螺旋下料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的易堵塞,不便于对粘黏在一起的原粮进行搅拌分散的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种糯米酒生产用原粮螺旋下料装置,包括支撑架和上料筒,所述支撑架顶端的一侧固定设有转动架,所述上料筒底端的一侧固定设有转动块,所述转动架通过连接轴与所述转动块转动连接,所述上料筒的一端固定设有上料电机,所述上料电机的传动轴固定设有上料轴,所述上料轴的表面固定设有螺旋上料叶片,所述上料筒顶端的一侧固定设有进料斗,所述上料筒底端的另一侧固定设有出料组件,所述支撑架顶端的中部通过第一铰接座与调节气缸的底端铰接,所述调节气缸的活塞杆通过第一铰接座与上料筒底端的中部铰接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述出料组件包括出料筒、环形固定架、转动轴和驱动电机,所述出料筒固定设置在所述上料筒底端的另一侧,所述环形固定架固定设置在所述上料筒的中部,所述环形固定架的中部通过三个连接杆固定连接有转动轴承,所述转动轴与所述转动轴承转动连接,所述转动轴的底部固定设有搅拌杆,所述转动轴的顶端固定设有第一斜齿轮,所述驱动电机固定设置在所述出料筒一侧的顶部,所述驱动电机的传动轴固定设有与所述第一斜齿轮相啮合的第二斜齿轮。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑架顶端的另一侧通过第二铰接座与导向筒的底端铰接,所述导向筒的内部滑动连接有导向柱,所述导向柱的顶端通过第二铰接座与上料筒的底端铰接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述进料斗的内部固定设有过滤网。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑架底端的四个边角均固定设有万向轮。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述上料筒的一侧固定设有开关面板,所述开关面板的表面分别设有上料电机开关、调节气缸开关和驱动电机开关,所述上料电机、
调节气缸和驱动电机分别通过上料电机开关和驱动电机开关与电源电性连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种糯米酒生产用原粮螺旋下料装置,通过设置的上料电机便于带动上料轴表面的螺旋上料叶片转动将进料斗内部的原粮通过出料筒排入至粉碎装置中,能够防止物料堆积喂料造成粉碎装置的堵塞,并且通过设置的调节气缸便于调整上料筒的倾斜角度,使其能够适用于不同高度的粉碎装置;通过设置的驱动电机能够带动转动轴表面的搅拌杆进行转动,从而对出料筒中的原粮进行搅拌,使粘结在一起的原料进行分散,提高其粉碎效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图;
[0012]图2为本技术的侧面结构示意图;
[0013]图3为本技术上料筒的剖面放大结构示意图;
[0014]图4为本技术环形固定架的俯视结构示意图。
[0015]图中:1、支撑架;2、万向轮;3、转动架;4、上料筒;5、转动块;6、进料斗;7、过滤网;8、上料电机;9、上料轴;10、螺旋上料叶片;11、出料组件;111、出料筒;112、环形固定架;113、连接杆;114、转动轴承;115、转动轴;116、搅拌杆;117、第一斜齿轮;118、驱动电机;119、第二斜齿轮;12、第一铰接座;13、调节气缸;14、第二铰接座;15、导向筒;16、导向柱。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

4,本技术提供了一种糯米酒生产用原粮螺旋下料装置,包括支撑架1和上料筒4,支撑架1顶端的一侧固定设有转动架3,上料筒4底端的一侧固定设有转动块5,转动架3通过连接轴与转动块5转动连接,上料筒4的一端固定设有上料电机8,上料电机8的传动轴固定设有上料轴9,上料轴9的表面固定设有螺旋上料叶片10,上料筒4顶端的一侧固定设有进料斗6,上料筒4底端的另一侧固定设有出料组件11,支撑架1顶端的中部通过第一铰接座12与调节气缸13的底端铰接,调节气缸13的活塞杆通过第一铰接座12与上料筒4底端的中部铰接,通过调节气缸13的活塞杆伸缩从而调整上料筒4的倾斜角度。
[0018]优选的,出料组件11包括出料筒111、环形固定架112、转动轴115和驱动电机118,出料筒111固定设置在上料筒4底端的另一侧,环形固定架112固定设置在上料筒4的中部,环形固定架112的中部通过三个连接杆113固定连接有转动轴承114,转动轴115与转动轴承114转动连接,转动轴115的底部固定设有搅拌杆116,转动轴115的顶端固定设有第一斜齿轮117,驱动电机118固定设置在出料筒111一侧的顶部,驱动电机118的传动轴固定设有与第一斜齿轮117相啮合的第二斜齿轮119,在第一斜齿轮117与第二斜齿轮119的啮合配合下,驱动电机118进行工作带动转动轴115表面的搅拌杆116进行转动,从而对出料筒111中的原粮进行搅拌,使粘结在一起的原料进行分散,提高其粉碎效率;支撑架1顶端的另一侧通过第二铰接座14与导向筒15的底端铰接,导向筒15的内部滑动连接有导向柱16,导向柱
16的顶端通过第二铰接座14与上料筒4的底端铰接,通过导向筒15与导向柱16之间的滑动配合对上料筒4的移动起到导向作用;进料斗6的内部固定设有过滤网7,能够对原粮中的杂质进行初步过滤;支撑架1底端的四个边角均固定设有万向轮2,便于对该装置进行移动,使用更加便捷;上料筒4的一侧固定设有开关面板,开关面板的表面分别设有上料电机开关、调节气缸开关和驱动电机开关,上料电机8、调节气缸13和驱动电机118分别通过上料电机开关和驱动电机开关与电源电性连接,通过设置的上料电机开关、调节气缸开关和驱动电机开关便于控制上料电机8、调节气缸13和驱动电机118的工作。
[0019]具体使用时,本技术一种糯米酒生产用原粮螺旋下料装置,首先通过万向轮2将该装置移动至工作位置,接通电源,通过调节气缸开关控制调节本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种糯米酒生产用原粮螺旋下料装置,包括支撑架(1)和上料筒(4),其特征在于,所述支撑架(1)顶端的一侧固定设有转动架(3),所述上料筒(4)底端的一侧固定设有转动块(5),所述转动架(3)通过连接轴与所述转动块(5)转动连接,所述上料筒(4)的一端固定设有上料电机(8),所述上料电机(8)的传动轴固定设有上料轴(9),所述上料轴(9)的表面固定设有螺旋上料叶片(10),所述上料筒(4)顶端的一侧固定设有进料斗(6),所述上料筒(4)底端的另一侧固定设有出料组件(11),所述支撑架(1)顶端的中部通过第一铰接座(12)与调节气缸(13)的底端铰接,所述调节气缸(13)的活塞杆通过第一铰接座(12)与上料筒(4)底端的中部铰接,所述出料组件(11)包括出料筒(111)、环形固定架(112)、转动轴(115)和驱动电机(118),所述出料筒(111)固定设置在所述上料筒(4)底端的另一侧,所述环形固定架(112)固定设置在所述上料筒(4)的中部,所述环形固定架(112)的中部通过三个连接杆(113)固定连接有转动轴承(114),所述转动轴(115)与所述转动轴承(114)转动连接,所述转动轴(115)的底部固定设有搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏月婷
申请(专利权)人:海南初发信息科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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