一种抗拉强度高的聚酰亚胺薄膜制造技术

技术编号:30119096 阅读:18 留言:0更新日期:2021-09-23 08:23
本实用新型专利技术公开了一种抗拉强度高的聚酰亚胺薄膜,包括薄膜的基层、绝缘层、抗延展层、导热层以及耐腐蚀层,所述绝缘层贴合于基层的上端表面处,且所述绝缘层的上端表面有多个凹坑,所述抗延展层贴合于绝缘层的上端表面处,且所述抗延展层的下端表面开设有与凹坑相匹配的凸块,所述导热层贴合于抗延展层的上端表面,所述耐腐蚀层贴合于导热层的上端表面处,所述抗延展层的内部由多根组合纤维交错连接构成,且所述组合纤维由至少一根芳纶纤维和至少一根涤纶纤维合并加捻而成,所述散热结构由多个散热空腔,多个所述散热空腔均设置于导热层的内部。本实用新型专利技术整体结构简单,韧性较高,抗拉强度大,且具有一定的耐磨性和耐腐蚀性。且具有一定的耐磨性和耐腐蚀性。且具有一定的耐磨性和耐腐蚀性。

【技术实现步骤摘要】
一种抗拉强度高的聚酰亚胺薄膜


[0001]本技术涉及聚酰亚胺薄膜
,具体为一种抗拉强度高的聚酰亚胺薄膜。

技术介绍

[0002]聚酰亚胺薄膜是聚酰亚胺最早的商品之一,用于电机的槽绝缘及电缆绕包材料,它包括均苯型聚酰亚胺薄膜和联苯型聚酰亚胺薄膜两大类,聚酰亚胺薄膜薄膜呈黄色透明,有突出的耐高温、耐辐射、耐化学腐蚀和电绝缘性能,特别适宜用作柔性印制电路板基材和各种耐高温电机电器绝缘材料。
[0003]但是,现有的聚酰亚胺薄膜不具备高强度的抗拉性能,在使用过程中由于聚酰亚胺薄膜被挤压而导致内部结构损坏,从而无法正常的对材料进行保护,且现有的聚酰亚胺薄膜的耐腐蚀性能有待提高,容易在化学药剂的作用下被腐蚀而导致薄膜损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抗拉强度高的聚酰亚胺薄膜,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的聚酰亚胺薄膜不具备高强度的抗拉性能,在使用过程中会由于聚酰亚胺薄膜在挤压时导致薄膜内部的结构损坏,从而导致薄膜无法正常对材料进行保护,以及现有的聚酰亚胺薄膜的耐腐蚀性能有待提高,容易在化学药剂的作用下被腐蚀而导致薄膜损坏的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种抗拉强度高的聚酰亚胺薄膜,包括薄膜的基层、绝缘层、抗延展层、导热层、耐腐蚀层以及用于对导热层进行散热的散热结构,所述绝缘层贴合于基层的上端表面处,所述抗延展层贴合于绝缘层的上端表面处,所述导热层贴合于抗延展层的上端表面,所述耐腐蚀层贴合于导热层的上端表面处。
[0006]优选的,所述抗延展层的内部由多根组合纤维交错连接构成,且所述组合纤维由至少一根芳纶纤维和至少一根涤纶纤维合并加捻而成,有利于增加组合纤维的抗拉强度,从而增加聚酰亚胺薄膜整体的抗拉强度。
[0007]优选的,所述散热结构由多个散热空腔组成,多个所述散热空腔均设置于导热层的内部,且所述散热空腔的两端贯穿导热层的内部,便于对导热层进行散热处理,提高导热层的使用寿命。
[0008]优选的,所述耐腐蚀层由丙烯酸酯涂层和聚氨酯涂层构成,有利于对薄膜内部的材料进行保护,避免内部材料被腐蚀。
[0009]优选的,所述绝缘层的上端表面开设有多个凹坑,所述抗延展层的下端表面开设有与凹坑相匹配的凸块,且所述凹坑和凸块一一匹配,有利于增加绝缘层与抗延展层之间的摩擦力,从而增加薄膜整体的延展性。
[0010]优选的,所述导热层由石墨烯材料经过氧化得到功能化石墨烯材料制成,石墨烯材料有利于提高导热层的导热功能,同时,提高了聚酰亚胺薄膜整体的韧性。
[0011]本技术提供了一种抗拉强度高的聚酰亚胺薄膜,具备以下有益效果:
[0012](1)本技术设置有抗延展层,在聚酰亚胺薄膜被拉伸延展时,抗延展层内部由多根组合纤维交错连接构成,抗延展层内部的组合纤维中由于加入了芳纶纤维,使抗延展层内部的组合纤维具有较高的抗拉强度,从而增强了聚酰亚胺薄膜整体的抗拉强度。
[0013](2)本技术设置有耐腐蚀层,耐腐蚀层由丙烯酸酯涂层和聚氨酯涂层构成,双层耐腐蚀材料可以更好的对聚酰亚胺薄膜的基层进行保护,避免基层被腐蚀,同时丙烯酸酯涂层和聚氨酯涂层可以增加聚酰亚胺薄膜表面上的耐磨性,有效的对薄膜内部进行保护。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的凸块位置示意图;
[0016]图3为本技术的散热空腔位置示意图;
[0017]图4为本技术的图1中A处放大示意图。
[0018]图中:1、基层;2、绝缘层;3、抗延展层;4、导热层;5、耐腐蚀层; 6、组合纤维;7、散热空腔;8、凹坑;9、凸块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1

4所示,本技术提供技术方案:一种抗拉强度高的聚酰亚胺薄膜,包括薄膜的基层1、绝缘层2、抗延展层3、导热层4、耐腐蚀层5以及用于对导热层4进行散热的散热结构,所述绝缘层2贴合于基层1的上端表面处,所述抗延展层3贴合于绝缘层2的上端表面处,所述导热层4贴合于抗延展层3的上端表面,所述耐腐蚀层5贴合于导热层4的上端表面处。
[0021]所述抗延展层3的内部由多根组合纤维6交错连接构成,且所述组合纤维6由至少一根芳纶纤维和至少一根涤纶纤维合并加捻而成,有效的增强组合纤维6的抗拉强度,从而增加聚酰亚胺薄膜整体的抗拉强度。
[0022]所述散热结构由多个散热空腔7组成,多个所述散热空腔7均设置于导热层4的内部,且所述散热空腔7的两端贯穿导热层4的内部,有利于对导热层4进行散热处理。
[0023]所述耐腐蚀层5由丙烯酸酯涂层和聚氨酯涂层构成,有利于对基层1进行双层保护,避免基层1被腐蚀,有效的提高薄膜的使用寿命。
[0024]所述绝缘层2的上端表面开设有多个凹坑8,所述抗延展层3的下端表面开设有与凹坑8相匹配的凸块9,且所述凹坑8和凸块9一一匹配,便于提高绝缘层2和延展层之间的摩擦力,提高薄膜整体的稳定性。
[0025]所述导热层4由石墨烯材料经过氧化得到功能化石墨烯材料制成,增加导热层4的导热功能且有利于提高聚酰亚胺薄膜整体的韧性。
[0026]工作原理,在聚酰亚胺薄膜使用过程中被挤压和延展拉伸时,抗延展层3 内部的组合纤维6中的芳纶纤维可以增加组合纤维6的抗拉强度,同时,抗延展层3和绝缘层2之间
设置有一一对应的凹坑8和凸块9,可以增加抗延展层3与绝缘层2之间的摩擦力,从而增加聚酰亚胺薄膜整体的抗拉性能,在高温环境下进行工作时,导热层4可以将聚酰亚胺薄膜表面上的热量进行吸收,保护基层1,避免基层1在高温环境中损坏,且导热层4内部的散热空腔 7可以对导热层4进行散热处理,提高导热层4的使用寿命,且导热层4中的石墨烯材料可以增加导热功能以及增加聚酰亚胺薄膜整体的韧性,耐腐蚀层5 由丙烯酸酯涂层和聚氨酯涂层构成,双层耐腐蚀材料可以更好的对聚酰亚胺薄膜的基层1进行保护,避免基层1被腐蚀,同时丙烯酸酯涂层和聚氨酯涂层可以增加聚酰亚胺薄膜表面上的耐磨性,有效的对薄膜内部进行保护。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗拉强度高的聚酰亚胺薄膜,包括薄膜的基层(1)、绝缘层(2)、抗延展层(3)、导热层(4)、耐腐蚀层(5)以及用于对导热层(4)进行散热的散热结构,其特征在于:所述绝缘层(2)贴合于基层(1)的上端表面处,所述抗延展层(3)贴合于绝缘层(2)的上端表面处,所述导热层(4)贴合于抗延展层(3)的上端表面,所述耐腐蚀层(5)贴合于导热层(4)的上端表面处。2.根据权利要求1所述的一种抗拉强度高的聚酰亚胺薄膜,其特征在于:所述抗延展层(3)的内部由多根组合纤维(6)交错连接构成,且所述组合纤维(6)由至少一根芳纶纤维和至少一根涤纶纤维合并加捻而成。3.根据权利要求1所述的一种抗拉强度高的聚酰亚胺薄膜,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:王振波王振元
申请(专利权)人:天津市翔原绝缘材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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