本实用新型专利技术公开了一种聚酰亚胺薄膜生产加工用收卷装置，包括底板、收卷筒和张紧辊筒，所述底板上表面两侧分别固定安装有两个竖板，两个所述竖板中间活动安装有收卷筒，所述收卷筒外侧固定设置有限位环，所述收卷筒外侧一端固定设置有从动轮，所述底板上表面靠近从动轮的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮与从动轮之间套设有皮带，两个所述竖板上表面分别固定设置有两个套筒，两个所述套筒中间设置有连杆，所述连杆外侧活动设置有张紧辊筒，通过设置张紧辊筒和限位环，对聚酰亚胺薄膜进行张紧，提高了收卷质量，限位环位于聚酰亚胺薄膜主体的两侧，起到一个限位的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种聚酰亚胺薄膜生产加工用收卷装置
本技术涉及聚酰亚胺薄膜
，具体为一种聚酰亚胺薄膜生产加工用收卷装置。
技术介绍
众所周知，聚酰亚胺薄膜是聚酰亚胺最早的商品之一，用于电机的槽绝缘及电缆绕包材料，并在上述领域中得到广泛的使用，聚酰亚胺薄膜包括均苯型聚酰亚胺薄膜和联苯型聚酰亚胺薄膜两类，用涂布器将制备的材料涂布在离型膜上涂膜，先后放入一百二十摄氏度和三百摄氏度的烘箱中，脱水固化后得到聚酰亚胺薄膜，而聚酰亚胺薄膜在制作后通过聚酰亚胺薄膜收卷装置进行收卷，也是整个制作过程中不可或缺的步骤之一。但是，现有的用于聚酰亚胺薄膜生产加工用收卷装置存在以下缺点：1、现有的聚酰亚胺薄膜收卷装置在收卷前没有将薄膜进行张紧，导致薄膜收卷出现松紧程度不一样的情况，薄膜容易发生缠绕现象，收卷效果差，使用效果不理想。2、并且现有的聚酰亚胺薄膜收卷装置在对薄膜进行收卷时，没有限位装置对薄膜的位置进行限位，常常会导致薄膜在收卷筒上偏移，灵活性较差，工作效率低。3、在聚酰亚胺薄膜生产加工完成之后，其表面难免会出现灰尘等杂质，现有的装置没有对杂质进行处理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚酰亚胺薄膜生产加工用收卷装置，以解决上述
技术介绍
中提到的现有的聚酰亚胺薄膜收卷装置在收卷前没有将薄膜进行张紧，导致薄膜收卷出现松紧程度不一样的情况，薄膜容易发生缠绕现象，收卷效果差，使用效果不理想，并且现有的聚酰亚胺薄膜收卷装置在对薄膜进行收卷时，没有限位装置对薄膜的位置进行限位，常常会导致薄膜在收卷筒上偏移，灵活性较差，工作效率低，在聚酰亚胺薄膜生产加工完成之后，其表面难免会出现灰尘等杂质，现有的装置没有对杂质进行处理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚酰亚胺薄膜生产加工用收卷装置，包括底板、收卷筒和张紧辊筒，所述底板上表面两侧分别固定安装有两个竖板，两个所述竖板中间活动安装有收卷筒，所述收卷筒外侧固定设置有限位环，所述收卷筒外侧一端固定设置有从动轮，所述底板上表面靠近从动轮的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮与从动轮之间套设有皮带，两个所述竖板上表面分别固定设置有两个套筒，两个所述套筒中间设置有连杆，所述连杆外侧活动设置有张紧辊筒，所述张紧辊筒外侧固定设置有限位环，所述套筒内部设置有弹簧，所述竖板远离收卷筒的一端中间活动设置有一号静电吸附辊和二号静电吸附辊，所述一号静电吸附辊在二号静电吸附辊的上方。优选的，所述限位环包括第一卡环和第二卡环，所述第一卡环和第二卡环均设置有凸块和凹槽，所述凸块和凹槽相配合。优选的，所述电机通过安装座固定安装于底板的上表面。优选的，所述收卷筒两端通过轴承活动安装于竖板中间，所述一号静电吸附辊和二号静电吸附辊均通过两端的轴承活动安装于竖板中间。优选的，所述弹簧一端固定安装于套筒的底部，一端与连杆的底部相连。优选的，所述电机的输出轴通过联轴器与主动轮固定连接。本技术提供了一种聚酰亚胺薄膜收卷装置，具备以下有益效果：（1）本技术通过设置张紧辊筒的下端设置有套筒，套筒的内部设置有弹簧，通过弹簧可以改变张紧辊筒的高度，从而对聚酰亚胺薄膜进行张紧，提高了收卷质量。（2）本技术通过在收卷筒和张紧辊筒的外部均安装有限位环，限位环位于聚酰亚胺薄膜主体的两侧，起到一个限位的作用，使用者可根据聚酰亚胺薄膜主体宽度的不同，通过第一卡环与第二卡环可拆卸，使用者可改变限位环在收卷筒和张紧辊筒外部的位置，来改变两个限位环之间的距离，灵活性更高。（3）本技术通过在装置前部安装有静电吸附辊，在对聚酰亚胺薄膜收卷前将薄膜表面的杂质进行吸附之后，再进行收卷，效果更好。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的电机和收卷筒连接示意图；图3为本技术的套筒结构示意图；图4为本技术的限位环结构示意图。图中：1、底板；2、竖板；3、收卷筒；4、限位环；5、套筒；6、连杆；7、张紧辊筒；8、一号静电吸附辊；9、二号静电吸附辊；10、电机；11、主动轮；12、从动轮；13、皮带；14、弹簧；15、第一卡环；16、第二卡环；17、凸块；18、凹槽。具体实施方式为使得本专利技术的专利技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将运用具体的实施例及附图，对本专利技术保护的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中问然介间接相进，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种聚酰亚胺薄膜生产加工用收卷装置，包括底板1、收卷筒3和张紧辊筒7，所述底板1上表面两侧分别固定安装有两个竖板2，两个所述竖板2中间活动安装有收卷筒3，所述收卷筒3外侧固定设置有限位环4，所述收卷筒3外侧一端固定设置有从动轮12，所述底板1上表面靠近从动轮12的一侧固定安装有电机10，所述电机10的输出轴固定连接有主动轮11，所述主动轮11与从动轮12之间套设有皮带13，两个所述竖板2上表面分别固定设置有两个套筒5，两个所述套筒5中间设置有连杆6，所述连杆6外侧活动设置有张紧辊筒7，所述张紧辊筒7外侧固定设置有限位环4，所述套筒5内部设置有弹簧14，所述竖板2远离收卷筒3的一端中间活动设置有一号静电吸附辊8和二号静电吸附辊9，所述一号静电吸附辊8在二号静电吸附辊9的上方。进一步的，所述限位环4包括第一卡环15和第二卡环16，所述第一卡环15和第二卡环16均设置有凸块17和凹槽18，所述凸块17和凹槽18相配合，通过第一卡环15与第二卡环16可拆卸，使用者可改变限位环4在收卷筒3和张紧辊筒7外部的位置，来改变两个限位环4之间的距离，灵活性更高。进一步的，所述电机10通过安装座固定安装于底板1的上表面。进一步的，所述收卷筒3两端通过轴承活动安装于竖板2中间，所述一号静电吸附辊8和二号静电吸附辊9均通过两端的轴承活动安装于竖板2中间，静电吸附辊可以将薄膜表面的杂质进行吸附，然后再进行收卷，效果更好。进一步的，所述弹簧14一端固定安装于套筒5的底部，一端与连杆6的底部相连，通过弹簧14可以改变张紧辊筒7的高度，从而对聚酰亚胺薄膜进行张紧，提高了收卷质量。进一步的，所述电机10的输出轴通过联轴器与主动轮11固定连接。需要说明的是，一种聚酰亚胺薄膜生产加工用收卷装置，在工作时，启动电机10，电机10带本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种聚酰亚胺薄膜生产加工用收卷装置，包括底板（1）、收卷筒（3）和张紧辊筒（7），其特征在于，所述底板（1）上表面两侧分别固定安装有两个竖板（2），两个所述竖板（2）中间活动安装有收卷筒（3），所述收卷筒（3）外侧固定设置有限位环（4），所述收卷筒（3）外侧一端固定设置有从动轮（12），所述底板（1）上表面靠近从动轮（12）的一侧固定安装有电机（10），所述电机（10）的输出轴固定连接有主动轮（11），所述主动轮（11）与从动轮（12）之间套设有皮带（13），两个所述竖板（2）上表面分别固定设置有两个套筒（5），两个所述套筒（5）中间设置有连杆（6），所述连杆（6）外侧活动设置有张紧辊筒（7），所述张紧辊筒（7）外侧固定设置有限位环（4），所述套筒（5）内部设置有弹簧（14），所述竖板（2）远离收卷筒（3）的一端中间活动设置有一号静电吸附辊（8）和二号静电吸附辊（9），所述一号静电吸附辊（8）在二号静电吸附辊（9）的上方。/n
【技术特征摘要】
1.一种聚酰亚胺薄膜生产加工用收卷装置，包括底板（1）、收卷筒（3）和张紧辊筒（7），其特征在于，所述底板（1）上表面两侧分别固定安装有两个竖板（2），两个所述竖板（2）中间活动安装有收卷筒（3），所述收卷筒（3）外侧固定设置有限位环（4），所述收卷筒（3）外侧一端固定设置有从动轮（12），所述底板（1）上表面靠近从动轮（12）的一侧固定安装有电机（10），所述电机（10）的输出轴固定连接有主动轮（11），所述主动轮（11）与从动轮（12）之间套设有皮带（13），两个所述竖板（2）上表面分别固定设置有两个套筒（5），两个所述套筒（5）中间设置有连杆（6），所述连杆（6）外侧活动设置有张紧辊筒（7），所述张紧辊筒（7）外侧固定设置有限位环（4），所述套筒（5）内部设置有弹簧（14），所述竖板（2）远离收卷筒（3）的一端中间活动设置有一号静电吸附辊（8）和二号静电吸附辊（9），所述一号静电吸附辊（8）在二号静电吸附辊（9）的上方。
2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振波，王振元，
申请(专利权)人：天津市翔原绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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