一种气缸套退刀槽圆弧压应力检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及气缸套检测技术领域的一种气缸套退刀槽圆弧压应力检测装置，包括检测装置本体、固定底板和活动底板，固定底板通过螺栓与检测装置本体相连接，固定底板的前端沿中心对称设置有两个支撑垫片，后端沿中心对称设置有两个铰连接座，活动底板的前端沿中心对称螺纹连接有两个调节螺杆，调节螺杆的底部支撑在支撑垫片上，两个铰连接座分别铰链接在活动底板后端的两侧，所述活动底板顶面的后端设置有楔形的角度固定台，角度固定台的前端平面的上方安装有左右对称的两个支撑杆，角度固定台的后上端平面与支撑杆平行设置。本装置结构简单，操作方便，可根据气缸套退刀槽的滚压角度进行角度调节，调节精度高，能够保证应力检测结果的准确性。测结果的准确性。测结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种气缸套退刀槽圆弧压应力检测装置


[0001]本技术属于气缸套检测
，具体地，涉及一种气缸套退刀槽圆弧压应力检测装置。

技术介绍

[0002]气缸套的退刀槽圆弧经过滚压后，表面产生压应力，能够显著的提高该圆弧表面的强度，压应力的大小是滚压效果的具体体现，这就需要对该圆弧部位的压应力进行准确的检测。不同的滚压气缸套产品，退刀槽圆弧部位的滚压角度可能不同，该圆弧压应力的产生方向也会不同。使用X射线设备检测滚压后的圆弧内应力时，由于设备的检测头是始终垂直向下的，无法准确的与待检测的应力表面始终保持垂直，因此，亟需研发一种角度可调节的气缸套退刀槽圆弧压应力检测装置。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种气缸套退刀槽圆弧压应力检测装置，包括检测装置本体、固定底板和活动底板，所述固定底板通过螺栓连接在检测装置本体的工作平台上，且固定底板的前端沿中心对称设置有两个支撑垫片，后端沿中心对称设置有两个铰连接座，所述活动底板的前端沿中心对称螺纹连接有两个调节螺杆，所述调节螺杆与支撑垫片一一对应设置，且调节螺杆的底部支撑在支撑垫片上，两个铰连接座分别铰链接在活动底板后端的两侧，所述活动底板顶面的后端设置有楔形的角度固定台，所述角度固定台包括后端平面、前端平面和后上端平面，所述后端平面垂直于检测装置本体的工作平台，所述前端平面倾斜向上且与检测装置本体的工作平台成45
°
夹角，所述后上端平面与前端平面成90
°
夹角，所述前端平面的上方安装有左右对称的两个支撑杆，两个支撑杆用于对气缸套进行轴向定位与支撑，且两个支撑杆的顶部通过连接杆进行固定，所述后上端平面与支撑杆平行设置。
[0004]优选的，所述调节螺杆根据气缸套退刀槽圆弧部位的滚压角度对活动底板进行角度调节，所述活动底板的角度可调节范围为30
°
～60
°
，可几乎涵盖所有的滚压气缸套的滚压角度范围。
[0005]优选的，所述前端平面和后上端平面的正中心位置刻划有中心线，用于检测装置本体的检测头对气缸套退刀槽圆弧进行应力检测时的中心对齐。
[0006]优选的，所述固定底板、活动底板和角度固定台上均开设有多个贯通孔，用于减少装置的重量，减轻操作人员的劳动强度，节省更换检测装置的时间。
[0007]优选的，所述检测装置本体为X
‑
射线衍射仪，且所述X
‑
射线衍射仪采用PROTO LXRD高速测量立式X
‑
射线衍射仪，用于实现气缸套退刀槽圆弧压应力的精确检测。
[0008]本技术还包括能够使该气缸套退刀槽圆弧压应力检测装置正常使用的其它装置或组件，均为本领域的常规技术手段；另外，本技术中未加限定的装置和组件均采用本领域中的常规技术手段。
LXRD高速测量立式X
‑
射线衍射仪，用于实现气缸套退刀槽圆弧压应力的精确检测。
[0020]本技术的工作原理是，使用时，将待检测的气缸套的上端面朝下安放在支撑杆7上，且气缸套的上端平面接触于角度固定台6的前端平面上，由于角度固定台6的后上端平面与支撑杆7平行，根据气缸套退刀槽的滚压角度，通过调节螺杆3调节活动底板5的倾斜角度，借助角度检测仪检测调节后的后上端平面与检测装置本体的工作平台之间的角度，保证应力检测时检测装置本体的检测头能够同气缸套退刀槽圆弧的滚压中心线一致，从而实现精确的压应力检测。
[0021]以上已经描述了本技术的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本
的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气缸套退刀槽圆弧压应力检测装置，包括检测装置本体，其特征在于：还包括固定底板和活动底板，所述固定底板通过螺栓连接在检测装置本体的工作平台上，且固定底板的前端沿中心对称设置有两个支撑垫片，后端沿中心对称设置有两个铰连接座，所述活动底板的前端沿中心对称螺纹连接有两个调节螺杆，所述调节螺杆与支撑垫片一一对应设置，且调节螺杆的底部支撑在支撑垫片上，两个铰连接座分别铰链接在活动底板后端的两侧，所述活动底板顶面的后端设置有楔形的角度固定台，所述角度固定台包括后端平面、前端平面和后上端平面，所述后端平面垂直于检测装置本体的工作平台，所述前端平面倾斜向上且与检测装置本体的工作平台成45
°
夹角，所述后上端平面与前端平面成90
°
夹角，所述前端平面的上方安装有左右对称的两个支撑杆，两个支撑杆用于对气缸套进行轴向定位与支撑，且两个支撑杆的顶部通过连接杆进行固定，所述后上端平面与支撑杆平行...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海军，吴福亮，周娟娟，李军，党希龙，何培蕾，张静静，孙立民，吴东升，
申请(专利权)人：河南中原吉凯恩气缸套有限公司，
类型：新型
国别省市：