一种气缸套水封槽底面压应力检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及气缸套检测技术领域的一种气缸套水封槽底面压应力检测装置，包括检测装置本体、固定底板和活动底板，固定底板通过螺栓连接在检测装置本体的工作平台上，固定底板的前端沿中心对称设置有两个支撑垫片，后端沿中心对称设置有两个铰连接座，活动底板的前端沿中心对称螺纹连接有两个调节螺杆，调节螺杆的底部支撑在支撑垫片上，两个铰连接座分别铰链接在活动底板后端的两侧，活动底板顶面的前后端分别设置有一个气缸套端面支撑块，两个所述气缸套端面支撑块之间设有V型支撑块，V型支撑块滑动连接在活动底板上。本装置结构简单、安装方便，可根据气缸套水封槽底面斜度进行角度调节，且调节精度高，能够保证应力检测结果的准确性。结果的准确性。结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种气缸套水封槽底面压应力检测装置


[0001]本技术属于气缸套检测
，具体地，涉及一种气缸套水封槽底面压应力检测装置。

技术介绍

[0002]气缸套的水封槽底部位置，经过机械加工后表面产生压应力，该部位一般壁厚较薄，压应力的大小影响水封槽位置的强度，如果该位置的内部压应力不满足使用要求，可能会存在此部位断裂的风险，这就需要对该部位的压应力进行准确的检测。不同的气缸套产品，水封槽底面设计的斜度可能不同，使用X射线应力检测装置进行检测时，由于设备的检测头是始终垂直向下的，无法准确的与待检测表面始终保持垂直，因此，亟需研发一种角度可调节的气缸套水封槽底面压应力检测装置。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种气缸套水封槽底面压应力检测装置，包括检测装置本体、固定底板和活动底板，所述固定底板通过螺栓连接在检测装置本体的工作平台上，且固定底板的前端沿中心对称设置有两个支撑垫片，后端沿中心对称设置有两个铰连接座，所述活动底板的前端沿中心对称螺纹连接有两个调节螺杆，所述调节螺杆与支撑垫片一一对应设置，且调节螺杆的底部支撑在支撑垫片上，两个铰连接座分别铰链接在活动底板后端的两侧，所述活动底板顶面的前后端分别设置有一个气缸套端面支撑块，两个所述气缸套端面支撑块之间设有V型支撑块，所述V型支撑块沿前后方向滑动连接在活动底板上，且V型支撑块与气缸套的外圆表面相匹配。
[0004]优选的，所述活动底板顶面的正中心设有一条矩形凹槽，所述V型支撑块的底部嵌入并滑动连接在矩形凹槽内，且V型支撑块呈中心对称结构，用于支撑气缸套的外圆表面。
[0005]优选的，所述调节螺杆根据气缸套水封槽底面的倾斜角度对活动底板进行角度调节，所述活动底板的角度可调节范围为
‑
15
°
～15
°
，用于涵盖几乎所有气缸套的水封槽底面斜度范围。
[0006]优选的，所述固定底板和活动底板上均开设有多个贯通孔，用于减少该装置的重量，减轻操作人员的劳动强度，节省更换检测装置的时间。
[0007]优选的，所述检测装置本体为X
‑
射线衍射仪，且所述X
‑
射线衍射仪采用PROTO LXRD高速测量立式X
‑
射线衍射仪，用于实现气缸套水封槽底面压应力的精确检测。
[0008]本技术还包括能够使该气缸套水封槽底面压应力检测装置正常使用的其它装置或组件，均为本领域的常规技术手段；另外，本技术中未加限定的装置和组件均采用本领域中的常规技术手段。
[0009]本技术的工作原理是，将气缸套的外圆面安放在V型支撑块上，根据气缸套水封槽底面斜度的实际情况，选择前侧或后侧的气缸套端面支撑块支撑气缸套的端面，借助角度检测仪，通过调节螺杆调节活动底板的倾斜角度，使调节后的气缸套水封槽底面角度
与检测装置本体的工作平台保持平行，即可直接使用检测装置本体的检测头气缸套水封槽底面进行垂直的压应力检测。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0011]1.结构简单合理，安装、拆卸、操作均很方便。
[0012]2.可根据不同气缸套的水封槽底面斜度进行角度调节，能够始终保持应力检测时气缸套水封槽的底面同检测装置本体的检测头相垂直。
[0013]3.可调节的角度精度高，能够保证应力检测结果的准确性。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1是实施例中本技术的整体结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合本技术实施例中的附图以及具体实施例对本技术进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0017]实施例
[0018]如图1所示，本技术提供了一种气缸套水封槽底面压应力检测装置，包括检测装置本体(图中未示出)、固定底板1和活动底板5，所述固定底板1通过螺栓连接在检测装置本体的工作平台上，且固定底板1的前端沿中心对称设置有两个支撑垫片2，后端沿中心对称设置有两个铰连接座4，所述活动底板5的前端沿中心对称螺纹连接有两个调节螺杆3，所述调节螺杆3与支撑垫片2一一对应设置，且调节螺杆3的底部支撑在支撑垫片2上，两个铰连接座4分别铰链接在活动底板5后端的两侧，所述活动底板5顶面的前后端分别设置有一个气缸套端面支撑块7，两个所述气缸套端面支撑块7之间设有V型支撑块6，所述V型支撑块6沿前后方向滑动连接在活动底板5上，且V型支撑块6与气缸套的外圆表面相匹配。
[0019]所述活动底板5顶面的正中心设有一条矩形凹槽，所述V型支撑块6的底部嵌入并滑动连接在矩形凹槽内，且V型支撑块6呈中心对称结构，用于支撑气缸套的外圆表面。所述调节螺杆3根据气缸套水封槽底面的倾斜角度对活动底板5进行角度调节，所述活动底板5的角度可调节范围为
‑
15
°
～15
°
，用于涵盖几乎所有气缸套的水封槽底面斜度范围。所述固定底板1和活动底板5上均开设有多个贯通孔，用于减少该装置的重量，减轻操作人员的劳动强度，节省更换检测装置的时间。所述检测装置本体为X
‑
射线衍射仪，且X
‑
射线衍射仪采用PROTO LXRD高速测量立式X
‑
射线衍射仪，用于实现气缸套水封槽底面压应力的精确检测。
[0020]本技术的工作原理是，将气缸套的外圆面安放在V型支撑块6上，根据气缸套水封槽底面斜度的实际情况，选择前侧或后侧的气缸套端面支撑块7支撑气缸套的端面，通过调节螺杆3调节活动底板5的倾斜角度，借助角度检测仪，使调节后的气缸套水封槽底面角度与检测装置本体的工作平台保持平行，即可直接使用检测装置本体的检测头对气缸套水封槽底面进行垂直的压应力检测。
[0021]以上已经描述了本技术的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本
的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气缸套水封槽底面压应力检测装置，包括检测装置本体，其特征在于：还包括固定底板和活动底板，所述固定底板通过螺栓连接在检测装置本体的工作平台上，且固定底板的前端沿中心对称设置有两个支撑垫片，后端沿中心对称设置有两个铰连接座，所述活动底板的前端沿中心对称螺纹连接有两个调节螺杆，所述调节螺杆与支撑垫片一一对应设置，且调节螺杆的底部支撑在支撑垫片上，两个铰连接座分别铰链接在活动底板后端的两侧，所述活动底板顶面的前后端分别设置有一个气缸套端面支撑块，两个所述气缸套端面支撑块之间设有V型支撑块，所述V型支撑块沿前后方向滑动连接在活动底板上，且V型支撑块与气缸套的外圆表面相匹配。2.根据权利要求1所述的气缸套水封槽底面压应力检测装置，其特征在于：所述活动底板顶面的正中心设有一条矩形凹槽，所述V型支撑块的底部嵌入并滑动连接在矩形凹槽内，且V型支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海军，吴福亮，周娟娟，李军，党希龙，何培蕾，张静静，孙立民，吴东升，
申请(专利权)人：河南中原吉凯恩气缸套有限公司，
类型：新型
国别省市：