一种新型高效率电机冲片制造技术

技术编号:30116665 阅读:23 留言:0更新日期:2021-09-23 08:18
本实用新型专利技术公开了一种新型高效率电机冲片,包括电机定子冲片和电机转子冲片,所述电机定子冲片的外表面开设有定子定位槽,所述电机定子冲片内部开设有矩形槽,所述电机定子冲片内部开设有定子槽,所述定子槽靠近电机定子冲片轴心的一侧预留有第一开口,所述电机转子冲片轴心处设置有安装槽,所述电机转子冲片内部开设有转子槽,所述转子槽远离电机转子冲片轴心的一侧预留有第二开口;该一种新型高效率电机冲片通过增大定转子冲片槽面积,以方便放置更多的铜线,减少定转子铜耗;通过电机定子冲片、电机转子冲片均采用高牌号冲片材料制成,有效降低降低铁损。有效降低降低铁损。有效降低降低铁损。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效率电机冲片


[0001]本技术涉及电机定转子
,具体为一种新型高效率电机冲片。

技术介绍

[0002]定子和转子是电机中的零件,两零件通过通磁线圈的作用相互配合将电磁的能量转化成机械能,在旋转式电机中,定子与转子通常是圆柱回转体同心装配,通电后磁力线方向为径向穿过,通过电流方向的改变获得旋转磁场,以便使转子相对于定子做旋转运动。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题:
[0004]目前市面上普通的电机其定转子参数未能合理的匹配,造成电机效率不高,能量损耗大。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种新型高效率电机冲片,以达到电机效率高,能量损耗小的目的。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型高效率电机冲片,包括电机定子冲片和电机转子冲片,所述电机定子冲片的外表面开设有定子定位槽,所述电机定子冲片内部开设有矩形槽,所述电机定子冲片内部开设有定子槽,所述定子槽靠近电机定子冲片轴心的一侧预留有第一开口,所述电机转子冲片轴心处设置有安装槽,所述电机转子冲片内部开设有转子槽,所述转子槽远离电机转子冲片轴心的一侧预留有第二开口。
[0007]作为本技术的优选技术方案,所述电机转子冲片外径尺寸与电机定子冲片内径尺寸相适配,所述电机转子冲片与电机定子冲片同心装配连接;
[0008]作为本技术的优选技术方案,所述定子定位槽以电机定子冲片的轴心为圆心呈环形阵列等角度圆周分布,所述定子定位槽的数量为4个。/>[0009]作为本技术的优选技术方案,所述矩形槽以电机定子冲片的轴心为圆心呈环形阵列等角度圆周分布,所述矩形槽的数量为8个。
[0010]作为本技术的优选技术方案,所述定子槽以电机定子冲片的轴心为圆心呈环形阵列等角度圆周分布,所述定子槽的数量为24个。
[0011]作为本技术的优选技术方案,所述转子槽以电机转子冲片的轴心为圆心呈环形阵列等角度圆周分布,所述转子槽的数量为30个。
[0012]作为本技术的优选技术方案,所述电机定子冲片和电机转子冲片均采用高牌号冲片材料制成。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种新型高效率电机冲片,具备以下有益效果:
[0014]1、该一种新型高效率电机冲片,通过设置相对应的定子槽和转子槽的配合设计,且定子槽和转子槽的槽底均为圆底,使得电机定转子结构更加合理,能够提高电机的性能和工作效率;
[0015]2、该一种新型高效率电机冲片,通过8个矩形槽的设置,能够提高电机定子冲片的散热性能,进而可延长电机的使用寿命;
[0016]3、该一种新型高效率电机冲片,通过增大定转子冲片槽面积,以方便放置更多的铜线,减少定转子铜耗;
[0017]4、该一种新型高效率电机冲片,通过电机定子冲片、电机转子冲片均采用高牌号冲片材料制成,有效降低降低铁损。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术定子冲片结构示意图;
[0020]图3为本技术转子冲片结构示意图。
[0021]图中:1、电机定子冲片;2、电机转子冲片;3、定子定位槽;4、矩形槽;5、定子槽;6、第一开口;7、安装槽;8、转子槽;9、第二开口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

3,本实施方案中:一种新型高效率电机冲片,包括电机定子冲片1和电机转子冲片2,电机定子冲片1的外表面开设有定子定位槽3,电机定子冲片1内部开设有矩形槽4,电机定子冲片1内部开设有定子槽5,定子槽5靠近电机定子冲片1轴心的一侧预留有第一开口6,电机转子冲片2轴心处设置有安装槽7,电机转子冲片2内部开设有转子槽8,转子槽8远离电机转子冲片2轴心的一侧预留有第二开口9。
[0024]本实施例中,电机转子冲片2外径尺寸与电机定子冲片1内径尺寸相适配,电机转子冲片2与电机定子冲片1同心装配连接,电机定子冲片1与电机转子冲片2相互配合设计;定子定位槽3以电机定子冲片1的轴心为圆心呈环形阵列等角度圆周分布,定子定位槽3的数量为4个,便于精准安装;矩形槽4以电机定子冲片1的轴心为圆心呈环形阵列等角度圆周分布,矩形槽4的数量为8个,通过8个矩形槽4的设置,能够提高电机定子冲片的散热性能,进而可延长电机的使用寿命;定子槽5以电机定子冲片1的轴心为圆心呈环形阵列等角度圆周分布,定子槽5的数量为24个,转子槽8以电机转子冲片2的轴心为圆心呈环形阵列等角度圆周分布,转子槽8的数量为30个,通过设置相对应的定子槽5和转子槽8的配合设计,且定子槽5和转子槽8的槽底均为圆底,使得电机定转子结构更加合理,能够提高电机的性能和工作效率;电机定子冲片1和电机转子冲片2均采用高牌号冲片材料制成,有效降低降低铁损。
[0025]本技术的工作原理及使用流程:该一种新型高效率电机冲片,通过设置相对应的定子槽5和转子槽8的配合设计,且定子槽5和转子槽8的槽底均为圆底,使得电机定转子结构更加合理,能够提高电机的性能和工作效率;通过8个矩形槽4的设置,能够提高电机定子冲片的散热性能,进而可延长电机的使用寿命;通过增大定转子冲片槽面积,以方便放
置更多的铜线,减少定转子铜耗;通过电机定子冲片1、电机转子冲片2均采用高牌号冲片材料制成,有效降低降低铁损。
[0026]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高效率电机冲片,其特征在于:包括电机定子冲片(1)和电机转子冲片(2),所述电机定子冲片(1)的外表面开设有定子定位槽(3),所述电机定子冲片(1)内部开设有矩形槽(4),所述电机定子冲片(1)内部开设有定子槽(5),所述定子槽(5)靠近电机定子冲片(1)轴心的一侧预留有第一开口(6),所述电机转子冲片(2)轴心处设置有安装槽(7),所述电机转子冲片(2)内部开设有转子槽(8),所述转子槽(8)远离电机转子冲片(2)轴心的一侧预留有第二开口(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型高效率电机冲片,其特征在于:所述电机转子冲片(2)外径尺寸与电机定子冲片(1)内径尺寸相适配,所述电机转子冲片(2)与电机定子冲片(1)同心装配连接。3.根据权利要求1所述的一种新型高效率电机冲片,其特征在于:所述定子定位槽(3)以...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵涛
申请(专利权)人:苏州朝威格机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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