【技术实现步骤摘要】
一种防回水湿压永磁铁氧体磁瓦成型模具
[0001]本技术涉及磁瓦生产
,具体为一种防回水湿压永磁铁氧体磁瓦成型模具。
技术介绍
[0002]磁瓦一般指锶铁氧体,是一种用作永磁电机的励磁,在有刷直流电机中放置于定子,在无刷电机中放置于转子。
[0003]磁瓦生产过程中一般采用湿压法成型,然而现有的磁瓦成型模具缺少防回水机构,在磁瓦成型时会因回水而影响成型效果,同时,现有的磁瓦成型设备的模具主体焊接或通过螺栓与设备连接固定,拆卸不便,因此亟需设计一种防回水湿压永磁铁氧体磁瓦成型模具来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防回水湿压永磁铁氧体磁瓦成型模具,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的磁瓦成型设备缺少防回水机构影响成型效果,且模具主体拆卸不便的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防回水湿压永磁铁氧体磁瓦成型模具,包括基座、防护壳、液压伸缩杆和模具主体,所述液压伸缩杆固定于防护壳的内壁,所述液压伸缩杆的底端设置有压板,所述压板包括板身,所述板 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防回水湿压永磁铁氧体磁瓦成型模具,包括基座(1)、防护壳(2)、液压伸缩杆(3)和模具主体(5),其特征在于:所述液压伸缩杆(3)固定于防护壳(2)的内壁,所述液压伸缩杆(3)的底端设置有压板(4),所述压板(4)包括板身(401),所述板身(401)的下表面开设有凹槽(402),所述凹槽(402)的外表面均匀开设有出水孔(403),所述压板(4)的顶端设置有湿压组件(6),所述湿压组件(6)包括第一连接管(601)、第二连接管(602)和连接筒(603),所述第一连接管(601)连接于压板(4)的顶端,所述第二连接管(602)的顶端一体化设置有第一连接桩(605),所述第一连接桩(605)的外表面设置有挡板(606),所述挡板(606)的外表面靠近第二连接管(602)的上方设置有扭簧(607),所述基座(1)的上表面设置有固定组件(7),所述固定组件(7)包括支撑板(701)、夹板(702)和连接轴(703),所述支撑板(701)焊接于基座(1)的上表面,所述夹板(702)的外表面穿透设置有连接轴(703),所述支撑板(701)的上表面设置有齿轮(704),所述夹板(702)的外表面靠近齿轮(704)的一侧焊接有连接杆(705),所述连接杆(7...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹海荣,管群,林家深,
申请(专利权)人:江苏启诚磁业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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