本实用新型专利技术公开了一种镜面辊生产用精细加工装置，包括底座，底座顶部的左右两侧均固定连接有电动滑轨，两个电动滑轨活动块之间固定连接有升降板，且升降板的底部固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴的底端通过联轴器固定连接有转动轴，本实用新型专利技术涉及镜面辊生产技术领域。该镜面辊生产用精细加工装置，通过电动滑轨带动升降使得精细打磨盘与被夹具夹持的镜面辊接触，通过驱动电机转动带动精细打磨盘转动进行打磨，并且由于第二齿轮与第一齿轮相啮合，精细打磨盘转动的同时带动清理风扇转动，对打磨产生的残留在镜面辊表面的废屑进行吹散，使其经过滤网落入收集箱内，进而提高了打磨效果。打磨效果。打磨效果。
【技术实现步骤摘要】
一种镜面辊生产用精细加工装置
[0001]本技术涉及镜面辊生产
，具体为一种镜面辊生产用精细加工装置。
技术介绍
[0002]镜面辊指光面的无缝钢管，决定镜面辊的主要因素是表面的铬涂层，辊坯选用专业进口合金钢，根据不同的材质特性，设计了不同的流道结构形式，可以在各类材质的表面进行镜面加工，能确保辊筒表面的平直度、平衡度、不圆度、同轴度等达到要求。
[0003]现有的镜面辊生产时需要对镜面辊进行精细打磨，而打磨时产生的废屑堆积或是残留在镜面辊表面容易影响打磨效果，为此，本技术提供了一种镜面辊生产用精细加工装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种镜面辊生产用精细加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种镜面辊生产用精细加工装置，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有电动滑轨，两个所述电动滑轨活动块之间固定连接有升降板，且升降板的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的底端通过联轴器固定连接有转动轴，且转动轴的底端固定连接有精细打磨盘，所述升降板的底部设有清理机构，且底座的顶部固定连接有收集箱，所述收集箱顶部的左右两侧均固定连接有夹具，且收集箱的顶部固定连接有滤网，所述滤网的底部且位于收集箱的内腔固定连接有振动电机。
[0006]优选的，所述清理机构包括通过支撑架与升降板固定连接的连接板，且连接板的左右两侧均转动连接有转动杆，所述转动杆的底端固定连接有清理风扇，所述转动轴的底端贯穿并延伸至连接板的下方，所述转动轴的外周固定连接有第一齿轮，且转动杆的外周固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。
[0007]优选的，所述收集箱的前侧铰接有密封门，且收集箱的外周固定连接有环形挡板，所述环形挡板的顶部高于收集箱的顶部。
[0008]有益效果
[0009]本技术提供了一种镜面辊生产用精细加工装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0010]该镜面辊生产用精细加工装置，通过电动滑轨带动升降使得精细打磨盘与被夹具夹持的镜面辊接触，通过驱动电机转动带动精细打磨盘转动进行打磨，并且由于第二齿轮与第一齿轮相啮合，精细打磨盘转动的同时带动清理风扇转动，对打磨产生的残留在镜面辊表面的废屑进行吹散，使其经过滤网落入收集箱内，进而提高了打磨效果。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视图；
[0012]图2为本技术收集箱和环形挡板的剖视图。
[0013]图中：1、底座；2、电动滑轨；3、升降板；4、驱动电机；5、转动轴；6、精细打磨盘；7、清理机构；8、收集箱；9、夹具；10、滤网；11、振动电机；12、连接板；13、转动杆；14、清理风扇；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、密封门；18、环形挡板。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种镜面辊生产用精细加工装置，包括底座1，底座1顶部的左右两侧均固定连接有电动滑轨2，两个电动滑轨2活动块之间固定连接有升降板3，且升降板3的底部固定连接有驱动电机4，驱动电机4输出轴的底端通过联轴器固定连接有转动轴5，且转动轴5的底端固定连接有精细打磨盘6，升降板3的底部设有清理机构7，清理机构7包括通过支撑架与升降板3固定连接的连接板12，且连接板12的左右两侧均转动连接有转动杆13，转动杆13的底端固定连接有清理风扇14，转动轴5的底端贯穿并延伸至连接板12的下方，转动轴5的外周固定连接有第一齿轮15，且转动杆13的外周固定连接有与第一齿轮15相啮合的第二齿轮16，且底座1的顶部固定连接有收集箱8，收集箱8顶部的左右两侧均固定连接有夹具9，且收集箱8的顶部固定连接有滤网10，滤网10的底部且位于收集箱8的内腔固定连接有振动电机11，收集箱8的前侧铰接有密封门17，且收集箱8的外周固定连接有环形挡板18，环形挡板18的顶部高于收集箱8的顶部，通过电动滑轨2带动升降使得精细打磨盘6与被夹具9夹持的镜面辊接触，通过驱动电机4转动带动精细打磨盘6转动进行打磨，并且由于第二齿轮16与第一齿轮15相啮合，精细打磨盘6转动的同时带动清理风扇14转动，对打磨产生的残留在镜面辊表面的废屑进行吹散，使其经过滤网10落入收集箱8内，进而提高了打磨效果。
[0016]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0017]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0018]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镜面辊生产用精细加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左右两侧均固定连接有电动滑轨(2)，两个所述电动滑轨(2)活动块之间固定连接有升降板(3)，且升降板(3)的底部固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出轴的底端通过联轴器固定连接有转动轴(5)，且转动轴(5)的底端固定连接有精细打磨盘(6)，所述升降板(3)的底部设有清理机构(7)，且底座(1)的顶部固定连接有收集箱(8)，所述收集箱(8)顶部的左右两侧均固定连接有夹具(9)，且收集箱(8)的顶部固定连接有滤网(10)，所述滤网(10)的底部且位于收集箱(8)的内腔固定连接有振动电机(11)。2.根据权利要求1所述的一种镜...
【专利技术属性】
技术研发人员：林文保，潘守彪，
申请(专利权)人：佛山市鹏宝机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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