本实用新型专利技术涉及镜面辊加技术领域，且公开了一种超镜面辊加工辅助装置，包括底座、支撑板、导向柱、固定座、支撑机构、固定套、定位机构和液压缸；所述支撑板设置两个且安装在底座的顶端，所述导向柱设置两个且安装在两个支撑板之间，所述固定座设置两个且均与两个导向柱滑动连接，所述液压缸设置两个且分别安装在两个支撑板上。该超镜面辊加工辅助装置，通过液压缸调节两个固定座之间的间距，使得两个固定座在导向柱上移动，之后将超镜面辊放置在固定座顶端的支撑机构上，利用两个支撑机构对超镜面辊进行支撑，如此便于对各种型号的超镜面辊进行支撑，配合定位机构将超镜面辊压紧在支撑机构上，避免其脱离。避免其脱离。避免其脱离。
【技术实现步骤摘要】
一种超镜面辊加工辅助装置
[0001]本技术涉及镜面辊加
，具体为一种超镜面辊加工辅助装置。
技术介绍
[0002]镜面辊指光面的无缝钢管，决定镜面辊的主要因素是表面的铬涂层，在镜面辊加工流程过程中，调质处理和热处理，都是为了提高材质的性能，从而达到我们想要的效果。为了提高辊筒的防锈功能、耐磨功能、防粘功能等，根据用途选择性地辊筒表面做电镀硬铬、喷涂陶瓷、喷涂特氟隆等处理。后期的精车、精磨等，都是保证镜面辊的平直度、平衡度、不圆度、同轴度等的关键因素。
[0003]在加工过程中需要对镜面辊平直度、平衡度、不圆度、同轴度进行检测，为了便于镜面辊检测，为此我们提出了一种超镜面辊加工辅助装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的上述不足，本技术提供了一种超镜面辊加工辅助装置。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种超镜面辊加工辅助装置，包括底座、支撑板、导向柱、固定座、支撑机构、固定套、定位机构和液压缸；
[0006]所述支撑板设置两个且安装在底座的顶端，所述导向柱设置两个且安装在两个支撑板之间，所述固定座设置两个且均与两个导向柱滑动连接，所述液压缸设置两个且分别安装在两个支撑板上，且支撑板的输出轴贯穿支撑板且与固定座连接；
[0007]所述支撑机构安装在固定座的顶端，所述固定座的两侧均安装有固定套，所述定位机构安装在固定座上的两个固定套上。
[0008]优选的，所述支撑机构由支撑框和传动轮组成，所述传动轮设置两个且安装在支撑框的内部，所述传动轮上的连接轴与支撑框转动连接。
[0009]优选的，所述传动轮上包覆有橡胶层。
[0010]优选的，所述定位机构包括定位杆、定位座和定位轮，所述定位座的底端开设有定位槽，且定位轮通过连接轴与定位槽的内部转动连接，所述定位杆设置两个且分别安装在定位座底部的两端，两个所述定位杆分别与两个固定套滑动连接。
[0011]优选的，所述固定套通过紧固螺栓与定位杆连接。
[0012]优选的，所述固定座上镶嵌有导套，所述固定座通过导套与导向柱滑动连接。
[0013]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0014]该超镜面辊加工辅助装置，通过液压缸调节两个固定座之间的间距，使得两个固定座在导向柱上移动，之后将超镜面辊放置在固定座顶端的支撑机构上，利用两个支撑机构对超镜面辊进行支撑，如此便于对各种型号的超镜面辊进行支撑，配合定位机构将超镜面辊压紧在支撑机构上，避免其脱离，而支撑机构和定位机构对超镜面辊进行支撑时，却不影响超镜面辊旋转，如此便于对其平直度、平衡度、不圆度、同轴度进行检测。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、支撑板；3、导向柱；4、固定座；5、支撑机构；51、支撑框；52、传动轮；6、固定套；7、定位机构；71、定位杆；72、定位座；73、定位轮；8、液压缸。
具体实施方式
[0017]为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0018]请参阅图1，一种超镜面辊加工辅助装置，包括底座1、支撑板2、导向柱3、固定座4、支撑机构5、固定套6、定位机构7和液压缸8；
[0019]支撑板2设置两个且安装在底座1的顶端，导向柱3设置两个且安装在两个支撑板2之间，固定座4设置两个且均与两个导向柱3滑动连接，液压缸8设置两个且分别安装在两个支撑板2上，且支撑板2的输出轴贯穿支撑板2且与固定座4连接，通过液压缸8调节两个固定座4之间的间距，使得两个固定座4在导向柱3上移动，之后将超镜面辊放置在固定座4顶端的支撑机构5上，利用两个支撑机构5对超镜面辊进行支撑，如此便于对各种型号的超镜面辊进行支撑。
[0020]支撑机构5安装在固定座4的顶端，固定座4的两侧均安装有固定套6，定位机构7安装在固定座4上的两个固定套6上，配合定位机构7将超镜面辊压紧在支撑机构5上，避免其脱离，而支撑机构5和定位机构7对超镜面辊进行支撑时，却不影响超镜面辊旋转，如此便于对其平直度、平衡度、不圆度、同轴度进行检测。
[0021]固定座4上镶嵌有导套，固定座4通过导套与导向柱3滑动连接，如此减少固定座4与导向柱3之间的磨损，影响固定座4的稳定性。
[0022]支撑机构5由支撑框51和传动轮52组成，传动轮52设置两个且安装在支撑框51的内部，传动轮52上的连接轴与支撑框51转动连接，传动轮52上包覆有橡胶层，利用两个传动轮52对超镜面辊进行支撑，且橡胶层包覆的传动轮52可提高超镜面辊与两个传动轮52之间的摩擦，使得超镜面辊带动两个传动轮52旋转，从而不会对超镜面辊造成影响。
[0023]定位机构7包括定位杆71、定位座72和定位轮73，定位座72的底端开设有定位槽，且定位轮73通过连接轴与定位槽的内部转动连接，定位杆71设置两个且分别安装在定位座72底部的两端，两个定位杆71分别与两个固定套6滑动连接，固定套6通过紧固螺栓与定位杆71连接，将定位杆71插入固定套6内，使得定位轮73与超镜面辊接触，并通过紧固螺栓将定位杆71限制在固定套6上，如此避免超镜面无论如何旋转都不会脱离支撑机构5，且不影响超镜面旋转，有利用超镜面的检测。
[0024]以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超镜面辊加工辅助装置，其特征在于：包括底座（1）、支撑板（2）、导向柱（3）、固定座（4）、支撑机构（5）、固定套（6）、定位机构（7）和液压缸（8）；所述支撑板（2）设置两个且安装在底座（1）的顶端，所述导向柱（3）设置两个且安装在两个支撑板（2）之间，所述固定座（4）设置两个且均与两个导向柱（3）滑动连接，所述液压缸（8）设置两个且分别安装在两个支撑板（2）上，且支撑板（2）的输出轴贯穿支撑板（2）且与固定座（4）连接；所述支撑机构（5）安装在固定座（4）的顶端，所述固定座（4）的两侧均安装有固定套（6），所述定位机构（7）安装在固定座（4）上的两个固定套（6）上。2.根据权利要求1所述的一种超镜面辊加工辅助装置，其特征在于：所述支撑机构（5）由支撑框（51）和传动轮（52）组成，所述传动轮（52）设置两个且安装在支撑框（51）的内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：林文保，林光升，
申请(专利权)人：佛山市鹏宝机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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