一种大圆机纺丝线张紧度检验系统技术方案

本申请涉及一种大圆机纺丝线张紧度检验系统，涉及针织大圆机的技术领域，其包括检验装置和提示装置，检验装置包括若干压力传感器，且若干压力传感器的分布根据测量点的分布设置，压力传感器用于检验纺丝线对测试点的压力，当压力数值不在预设的范围内时，则输出相应的压力信号；提示装置与检验装置相连，提示装置用于接收压力传感器的压力信号，并发出提示信息。本申请当压力传感器检测到纺丝线对测试点的压力数值不在预设的范围内时，即纺丝线的张紧度过小或者过大时，会向提示装置发送压力信号，提示装置接收到压力信号后会发出提示信息，从而减少漏检、错检的情况，更加准确地检验纺丝线的张紧度，并及时提示工作人员。并及时提示工作人员。并及时提示工作人员。

【技术实现步骤摘要】
一种大圆机纺丝线张紧度检验系统


[0001]本申请涉及针织大圆机的
，尤其是涉及一种大圆机纺丝线张紧度检验系统。

技术介绍

[0002]针织大圆机，学名针织圆形纬编机（或者叫做针织圆纬机）。由于针织大圆机的成圈系统（企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数）多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。
[0003]目前，大圆机纺丝线的张紧度的检验工作都是通过有经验的工人进行检验的，然而，人工检验存在比较多的弊端，可能会出现漏检、判断错误等情况，从而影响纺织质量。因此，亟需一种检验纺丝线张紧度并及时工作人员的系统或装置。

技术实现思路

[0004]为了更加准确地检验纺丝线的张紧度，并且及时提示工作人员，本申请提供了一种大圆机纺丝线张紧度检验系统。
[0005]本申请提供的一种大圆机纺丝线张紧度检验系统采用如下的技术方案：
[0006]一种大圆机纺丝线张紧度检验系统，包括检验装置和提示装置，所述检验装置包括若干压力传感器，且若干所述压力传感器的分布根据测量点的分布设置，所述压力传感器用于检验纺丝线对测试点的压力，当压力数值不在预设的范围内时，则输出相应的压力信号；所述提示装置与所述检验装置相连，所述提示装置用于接收所述压力传感器的压力信号，并发出提示信息。
[0007]通过采用上述技术方案，当压力传感器检测到纺丝线对测试点的压力数值不在预设的范围内时，即纺丝线的张紧度过小或者过大时，会向提示装置发送压力信号，提示装置接收到压力信号后会发出提示信息，从而减少漏检、错检的情况，更加准确地检验纺丝线的张紧度，并及时提示工作人员。
[0008]可选的，所述检验装置还包括开关件，所述开关件为三极管，且所述三极管的基极与所述压力传感器相连；
[0009]所述提示装置包括指示灯、定时器和蜂鸣器，所述指示灯串联于所述三极管输入端和输出端的回路中；所述定时器的输入端连接于所述三极管输入端和输出端的回路中，且所述蜂鸣器连接于所述定时器的输出端上。
[0010]通过采用上述技术方案，当纺丝线的张紧度过小或者过大时，三极管会导通，从而使得指示灯发亮，并且导通定时器，使得蜂鸣器发出间断的报警声，以提示工作人员。
[0011]可选的，所述指示灯设置有多个，且多个所述指示灯的分布根据测试点的分布设置，且每个指示灯一一对应地与每个测试点的压力传感器相连。
[0012]通过采用上述技术方案，当某根纺丝线的张紧度不符合要求时，该测试点上的指示灯会亮，从而使得工作人员能够根据指示灯的指示找到当前不符合要求的纺丝线，提高
了工作效率。
[0013]可选的，大圆机机体上设置有用于安装指示灯和蜂鸣器的安装座，且所述安装座上设置有透明的防护罩，所述防护罩与所述安装座可拆卸连接。
[0014]通过采用上述技术方案，工作过程中有较多的毛絮和尘絮产生，利用透明的防护罩对蜂鸣器和指示灯进行防尘处理，并且防尘罩可拆卸连接于安装座上，因此，可以将防尘罩拆下进行清理。
[0015]可选的，所述防护罩与安装座之间设置有锁扣组件，所述锁扣组件包括设置于所述安装座上的卡钩、设置于所述防护罩上的底座、转动设置于底座上的把手以及转动设置于把手上且与卡钩相配合的拉紧杆。
[0016]通过采用上述技术方案，防护罩通过锁扣组件连接于安装座上，安装时，将拉紧杆与卡钩配合，将把手往远离卡钩的方向转动，使得拉紧杆有卡钩锁紧，拆卸时，只需反向转动把手，将拉紧杆脱离卡钩即可。
[0017]可选的，所述把手上设置有自锁组件，所述自锁组件包括设置于把手上的铆钉、套设于铆钉上的扭簧、设置于铆钉上的锁定片以及设置于底座上且用于限制锁定片上移的限位块；所述铆钉与所述把手转动连接；所述扭簧的一个端脚与所述锁定片抵触，且另一个端脚与所述把手抵触；所述锁定片固定于所述铆钉上且可随所述铆钉转动，且所述把手上开设有供所述锁定片伸出并脱离限位块的通孔。
[0018]通过采用上述技术方案，把手被按下的过程中，扭簧不断被压缩，在扭簧端脚的作用下，锁定片朝着限位块的方向转动，最终锁定片会与限位块抵接，从而限制把手翻转，需要解锁时，只需将锁定片朝远离限位块的方向拨动，待锁定片与限位块脱离之后，即可翻转把手实现解锁。
[0019]可选的，所述把手上转动设置有横轴，所述拉紧杆一端穿过所述横轴，且所述拉紧杆通过螺母固定于所述横轴上。
[0020]通过采用上述技术方案，拉紧杆可拆卸安装在横轴上，方便调节长度。
[0021]可选的，所述把手上套设有把手套，且所述把手套上设置有防滑纹路。
[0022]通过采用上述技术方案，把手套的设置便于按压和拨动把手，防滑纹路的设置增加了与手部的摩擦，进一步便于按压把手。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一项有益技术效果：
[0024]1.当压力传感器检测到纺丝线对测试点的压力数值不在预设的范围内时，即纺丝线的张紧度过小或者过大时，会向提示装置发送压力信号，提示装置接收到压力信号后会发出提示信息，从而减少漏检、错检的情况，更加准确地检验纺丝线的张紧度，并及时提示工作人员；
[0025]2.当某根纺丝线的张紧度不符合要求时，该测试点上的指示灯会亮，从而使得工作人员能够根据指示灯的指示找到当前不符合要求的纺丝线，提高了工作效率；
[0026]3.防护罩通过锁扣组件连接于安装座上，安装时，将拉紧杆与卡钩配合，将把手往远离卡钩的方向转动，使得拉紧杆有卡钩锁紧，拆卸时，只需反向转动把手，将拉紧杆脱离卡钩即可。
附图说明
[0027]图1是本申请的整体结构示意图；
[0028]图2是检验装置和提示装置的电路原理图；
[0029]图3是图1中A部分的放大示意图；
[0030]图4是锁扣组件的部分剖面示意图。
[0031]附图标记：1、大圆机机体；11、喂纱嘴；2、检验装置；3、提示装置；31、指示灯；32、蜂鸣器；4、安装座；5、防护罩；6、锁扣组件；61、卡钩；62、底座；63、把手；64、拉紧杆；7、横轴；71、螺母；8、自锁组件；81、铆钉；82、扭簧；83、锁定片；831、拨片；84、限位块；9、把手套；91、防滑纹路。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]参照图1，大圆机机体1上具有喂纱嘴11，喂纱嘴11又称钢梭子或者导纱器，用于把纺丝线喂到织针上。
[0034]参照图1和图2，本申请实施例公开一种大圆机纺丝线张紧度检验系统，用于检验喂纱嘴11上纺丝线的张紧度。大圆机纺丝线张紧度检验系统包括检验装置2和提示装置3。
[0035]检验装置2包括若干压力传感器和开关件。若干压力传感器的分布根据喂纱嘴11的分布设置，喂纱嘴11上具有供纺丝线穿过的开孔，且压力传感器可以检测出纺丝线对开孔内壁的压力值。
[0036]开关件为NPN型三极管，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大圆机纺丝线张紧度检验系统，其特征在于，包括检验装置（2）和提示装置（3），所述检验装置（2）包括若干压力传感器，且若干所述压力传感器的分布根据测量点的分布设置，所述压力传感器用于检验纺丝线对测试点的压力，当压力数值不在预设的范围内时，则输出相应的压力信号；所述提示装置（3）与所述检验装置（2）相连，所述提示装置（3）用于接收所述压力传感器的压力信号，并发出提示信息。2.根据权利要求1所述的一种大圆机纺丝线张紧度检验系统，其特征在于，所述检验装置（2）还包括开关件，所述开关件为三极管，且所述三极管的基极与所述压力传感器相连；所述提示装置（3）包括指示灯（31）、定时器和蜂鸣器（32），所述指示灯（31）串联于所述三极管输入端和输出端的回路中；所述定时器的输入端连接于所述三极管输入端和输出端的回路中，且所述蜂鸣器（32）连接于所述定时器的输出端上。3.根据权利要求2所述的一种大圆机纺丝线张紧度检验系统，其特征在于，所述指示灯（31）设置有多个，且多个所述指示灯（31）的分布根据测试点的分布设置，且每个指示灯（31）一一对应地与每个测试点的压力传感器相连。4.根据权利要求2所述的一种大圆机纺丝线张紧度检验系统，其特征在于，大圆机机体（1）上设置有用于安装指示灯（31）和蜂鸣器（32）的安装座（4），且所述安装座（4）上设置有透明的防护罩（5），所述防护罩（5）与所述安装座（4）可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的一种大圆机纺丝线...

【专利技术属性】
技术研发人员：林吉静，沈志斌，沈莘晟，沈芯乐，
申请(专利权)人：绍兴市弘吉纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：