针织圆机压线器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针织圆机压线器，包括压线架，压线架上竖有呈圆柱状的调节柱，调节柱上套有上压片和下压片，调节柱上滑动连接有调节环，调节环与上压片间设有套在调节柱上的弹簧，弹簧的一端抵住调节环、另一端抵住上压片；调节柱的外壁面开设有主滑槽，主滑槽的长度延伸方向与调节柱的轴向相同，调节环的内壁面具有滑动连接在主滑槽内的调节块，调节柱的外壁面开设有一端与主滑槽相连通的侧滑槽，侧滑槽的延伸轨迹处在一构造平面上，且该构造平面与调节柱的轴线相垂直，侧滑槽的宽度不小于调节块的厚度。该压线器具有张力调节方便，使用灵活的特点，整体功能完善，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
针织圆机压线器


[0001]本技术涉及针织设备
，更具体地说，它涉及一种针织圆机压线器。

技术介绍

[0002]从纱架上的纱筒上所放卷下来的纱线会由针织圆机进行编织，为了使得纱线输送稳定，会在纱架上或针织圆机上设置压线器，使得输送的纱线更稳定，编织产品可靠性更高。但传统压线器对纱线的张力调节需通过扳手，调节不便，使用不灵活，整体效果不佳。据此，本技术提出了一种针织圆机压线器。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种针织圆机压线器，该压线器具有张力调节方便，使用灵活的特点。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：本技术所涉及的一种针织圆机压线器，包括压线架，压线架上竖有呈圆柱状的调节柱，调节柱上套有上压片和下压片，所述调节柱上滑动连接有调节环，调节环与所述上压片间设有套在调节柱上的弹簧，弹簧的一端抵住所述调节环、另一端抵住上压片；
[0005]所述调节柱的外壁面开设有主滑槽，主滑槽的长度延伸方向与所述调节柱的轴向相同，所述调节环的内壁面具有滑动连接在主滑槽内的调节块，所述调节柱的外壁面开设有一端与主滑槽相连通的侧滑槽，侧滑槽的延伸轨迹处在一构造平面上，且该构造平面与所述调节柱的轴线相垂直，所述侧滑槽的宽度不小于调节块的厚度。
[0006]本技术进一步设置为：所述侧滑槽的数量不少于两道，所述侧滑槽沿调节柱的轴向作排列。
[0007]本技术进一步设置为：所述调节柱的外壁面还开设有一端与侧滑槽相连通的限位滑槽，限位滑槽的长度延伸方向与所述主滑槽的长度延伸方向相同，所述限位滑槽的延伸方向背向弹簧一侧。
[0008]本技术进一步设置为：所述调节柱上开设有靠近端部的卡簧槽，卡簧槽内嵌有限制所述调节环脱出调节柱的外卡簧。
[0009]本技术进一步设置为：所述调节柱上固定有靠近压线架的陶瓷套，所述上压片和下压片也套在陶瓷套外；所述压线架包括主压板和设在主压板两端的侧压板，侧压板上开设有过线孔，过线孔内嵌有耐磨过线环。
[0010]本技术进一步设置为：所述弹簧为塔簧。
[0011]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术所涉及的针织圆机压线器，通过改变调节块在调节柱上的位置，实现弹簧张紧程度的调节，从而改变上压片和下压片间的贴紧力，进而调节对来经纱线的输送阻力，达到纱线输送平稳的效果；并且调节过程无需使用外置工具，操作方便，使用灵活，整体功能完善，实用性强。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体结构示意图；
[0013]图2是本技术的局部结构示意图。
具体实施方式
[0014]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本技术的特征和优点，而不是对本技术专利要求的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]下面结合附图和优选实施例对本技术进一步说明。
[0016]实施例1
[0017]参见图1和图2所示，本实施例所涉及的一种针织圆机压线器，包括压线架1，压线架1上竖有呈圆柱状的调节柱2，调节柱2上套有上压片3和下压片4，所述调节柱2上滑动连接有调节环5，调节环5与所述上压片3间设有套在调节柱2上的弹簧6，弹簧6的一端抵住所述调节环5、另一端抵住上压片3；
[0018]所述调节柱2的外壁面开设有主滑槽7，主滑槽7的长度延伸方向与所述调节柱2的轴向相同，所述调节环5的内壁面具有滑动连接在主滑槽7内的调节块8，所述调节柱2的外壁面开设有一端与主滑槽7相连通的侧滑槽9，侧滑槽9的延伸轨迹处在一构造平面上，且该构造平面与所述调节柱2的轴线相垂直，所述侧滑槽9的宽度不小于调节块8的厚度。
[0019]进一步的，所述侧滑槽9的数量不少于两道，所述侧滑槽9沿调节柱2的轴向作排列。
[0020]优选的，所述弹簧6为塔簧。
[0021]在本实施方案中，通过朝压线架1方向推压调节环5，调节环5在调节柱2上作滑动、调节块8在主滑槽7内作滑动，改变弹簧6的张紧程度，选择合适张紧程度后，径向旋动调节环5，使得调节块8旋入对应侧滑槽9，脱出握持调节环5的手部，弹簧6适度展开，将调节块8推紧在侧滑槽9内，完成压线器的张力调节。
[0022]实施例2
[0023]参见图1和图2所示，本实施例所涉及的一种针织圆机压线器，其在实施例1的基础上，进一步地设置为，所述调节柱2的外壁面还开设有一端与侧滑槽9相连通的限位滑槽10，限位滑槽10的长度延伸方向与所述主滑槽7的长度延伸方向相同，所述限位滑槽10的延伸方向背向弹簧6一侧。
[0024]在本实施方案中，通过增设限位滑槽10，使得在脱出握持调节环5的手部时，弹簧6适度展开，将调节块8推紧在限位滑槽10内，防止压线器整体因高频振动使调节块8从侧滑槽9内再次滑至主滑槽7，起到了滑动限位的作用。
[0025]实施例3
[0026]参见图1和图2所示，本实施例所涉及的一种针织圆机压线器，其在实施例2的基础上，进一步地设置为，所述调节柱2上开设有靠近端部的卡簧槽11，卡簧槽11内嵌有限制所述调节环5脱出调节柱2的外卡簧12。
[0027]通过卡簧槽11配合外卡簧12的设置，避免调节环5经弹簧6展开而将其从调节柱2上顶出，起到了限位和防脱出的作用。
[0028]实施例4
[0029]参见图1和图2所示，本实施例所涉及的一种针织圆机压线器，其在实施例1的基础上，进一步地设置为，所述调节柱2上固定有靠近压线架1的陶瓷套13，所述上压片3和下压片4也套在陶瓷套13外；所述压线架1包括主压板101和设在主压板101两端的侧压板102，侧压板102上开设有过线孔，过线孔内嵌有耐磨过线环14，所述耐磨过线环14为陶瓷材料。
[0030]通过陶瓷套13和耐磨过线环14的设置，提高纱线经过时，对部件产生的磨损，也避免输送中的纱线因张力过紧而断裂，使得纱线输送更稳定。
[0031]本技术所涉及的针织圆机压线器，通过改变调节块在调节柱上的位置，实现弹簧张紧程度的调节，从而改变上压片和下压片间的贴紧力，进而调节对来经纱线的输送阻力，达到纱线输送平稳的效果；并且调节过程无需使用外置工具，操作方便，使用灵活，整体功能完善，实用性强。
[0032]如无特殊说明，本技术中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.针织圆机压线器，包括压线架，压线架上竖有呈圆柱状的调节柱，调节柱上套有上压片和下压片，其特征在于：所述调节柱上滑动连接有调节环，调节环与所述上压片间设有套在调节柱上的弹簧，弹簧的一端抵住所述调节环、另一端抵住上压片；所述调节柱的外壁面开设有主滑槽，主滑槽的长度延伸方向与所述调节柱的轴向相同，所述调节环的内壁面具有滑动连接在主滑槽内的调节块，所述调节柱的外壁面开设有一端与主滑槽相连通的侧滑槽，侧滑槽的延伸轨迹处在一构造平面上，且该构造平面与所述调节柱的轴线相垂直，所述侧滑槽的宽度不小于调节块的厚度。2.根据权利要求1所述的针织圆机压线器，其特征在于：所述侧滑槽的数量不少于两道，所述侧滑槽沿调节柱的轴向作排列。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄庆昆，
申请(专利权)人：浙江迪尚纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：