一种矿用瓦斯导向管道制造技术

技术编号:30112812 阅读:19 留言:0更新日期:2021-09-23 08:09
本实用新型专利技术涉及瓦斯管道设备技术领域,具体为一种矿用瓦斯导向管道,包括管道主体,所述管道主体的内部安装有排渣机构,且排渣机构包括有过滤板,所述过滤板倾斜状固定在管道主体的内壁上,所述管道主体的左侧内壁上固定安装有排渣口,且排渣口的底部与过滤板的底部位于同一水平线上。本实用新型专利技术通过设置过滤板进行引导,使得管道主体内部不慎进入的矿渣顺着过滤板的斜面滑落,通过排渣口进入暂存仓的内部,并通过排料管向外排出,有效的避免矿渣积存导致管道主体堵塞,设置破碎辊通过转轴转动连接在暂存仓的内部,有利于对较大的矿渣颗粒进行破碎,便于避免矿渣颗粒排出时堵塞,有效的保障了该装置的工作稳定性。的保障了该装置的工作稳定性。的保障了该装置的工作稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用瓦斯导向管道


[0001]本技术涉及瓦斯管道设备
,具体为一种矿用瓦斯导向管道。

技术介绍

[0002]矿用瓦斯导向管道是一种运用于矿业开采中,对于矿产伴生瓦斯进行稳定输送的引导管道,其通常竖直插设在矿道内部,通过管道的引导,将瓦斯输送至地面上;
[0003]现有技术中的矿用瓦斯导向管道,其通常为长直状,在使用过程中,若矿渣颗粒不慎掉落到管道内部,矿渣颗粒排出不便,容易导致管道内部堵塞,影响管道对瓦斯的导向输送稳定;
[0004]另外受单个管道长度限制影响,导致在长距离建设导向管道时,通常需要将多个管道之间进行拼接,受拼接组装影响,管道之间连接处容易出现缝隙,影响管道连接处的密封稳定性。为此我们提出了一种矿用瓦斯导向管道来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种矿用瓦斯导向管道,以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的矿用瓦斯导向管道,其在使用时,内部若积存有矿渣,则容易导致管道堵塞,影响瓦斯排出稳定性,以及相邻管道连接处的密封紧密性容易受接缝影响的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种矿用瓦斯导向管道,包括管道主体,所述管道主体的内部安装有排渣机构,且排渣机构包括有过滤板,所述过滤板倾斜状固定在管道主体的内壁上,所述管道主体的左侧内壁上固定安装有排渣口,且排渣口的底部与过滤板的底部位于同一水平线上,所述排渣口的外侧固定套设有暂存仓,且暂存仓焊接固定在管道主体的外壁上,所述暂存仓的内部下方位置固定安装有引导斗,且引导斗的底部固定连通有排料管,所述暂存仓的内部横向贯穿插设有转轴,且转轴的外侧固定套设有破碎辊,所述破碎辊通过转轴与暂存仓之间转动连接。
[0007]优选的,所述引导斗的外形为漏斗状,且引导斗的顶部边缘位置固定焊接在暂存仓的内壁上。
[0008]优选的,所述暂存仓的左侧外壁上固定安装有伺服电机,且伺服电机的转动输出轴固定连接在转轴上。
[0009]优选的,所述转轴共设置有两组,两组所述转轴前后对称状转动连接在暂存仓的内部,两组所述转轴的外侧均固定安装有破碎辊,两组所述破碎辊的左端均固定连接有齿轮,且两组所述齿轮之间啮合传动连接。
[0010]优选的,所述转轴的右侧一端固定焊接有承载块,且承载块的上下两侧外壁上对称状固定有弹簧,所述弹簧的另一端均固定焊接有空心球,上方一组所述空心球与所述过滤板之间相抵触。
[0011]优选的,所述管道主体的上下两端内部均镶嵌有橡胶环,且橡胶环的截面为“T”字形,所述管道主体的外壁上均匀涂刷有水性金属防锈漆层。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1.通过设置过滤板倾斜状设置在管道主体的内部,通过过滤板的引导,使得管道主体内部不慎进入的矿渣顺着过滤板的斜面滑落,通过排渣口进入暂存仓的内部,并通过排料管向外排出,有效的避免矿渣积存导致管道主体堵塞,设置破碎辊通过转轴转动连接在暂存仓的内部,有利于对较大的矿渣颗粒进行破碎,便于避免矿渣颗粒排出时堵塞,有效的保障了该装置的工作稳定性;
[0014]2.通过设置橡胶环镶嵌在管道主体的上下两端连接处,且设置橡胶环的截面为“T”字形,通过相邻两组管道主体的连接挤压,使得橡胶环受挤压形变后填充在相邻两组管道主体的连接缝隙处,有效的保障了相邻两组管道主体之间的连接紧密性,通过设置水性金属防锈漆层涂刷在管道主体的外壁上,有利于延长该装置的使用寿命。
[0015]附图说明:
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构正视剖面示意图;
[0018]图2为本技术的结构正视示意图;
[0019]图3为本技术的结构俯视剖面示意图;
[0020]图4为本技术橡胶环的结构立体示意图。
[0021]图中:100、管道主体;200、排渣机构;210、过滤板;220、排渣口;230、暂存仓;240、引导斗;250、排料管;260、转轴;270、破碎辊;280、齿轮;290、伺服电机;310、承载块;320、弹簧;330、空心球;400、橡胶环;500、水性金属防锈漆层。
[0022]具体实施方式:
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种矿用瓦斯导向管道,包括管道主体100,管道主体100的内部安装有排渣机构200,且排渣机构200包括有过滤板210,过滤板210倾斜状固定在管道主体100的内壁上,管道主体100的左侧内壁上固定安装有排渣口220,且排渣口220的底部与过滤板210的底部位于同一水平线上,排渣口220的外侧固定套设有暂存仓230,且暂存仓230焊接固定在管道主体100的外壁上,暂存仓230的内部下方位置固定安装有引导斗240,且引导斗240的底部固定连通有排料管250,排料管250的底部固定连通有矿渣收集装置,通过设置过滤板210倾斜状固定在管道主体100的内部,通过过滤板210的倾斜阻挡引导,使得不慎进入到该装置内部的矿渣颗粒通过排渣口220滑落至暂存仓230内部,并顺流而下进入到矿渣收集装置的内部,矿渣收集装置固定封堵连接在排料管250的底部一端,通过矿渣收集装置将排渣机构200内部环境与外界隔离,避免瓦斯泄漏,在过滤板210的引导作用下,有效的避免管道主体100内部出现矿渣堆积现象,有效的保障了管道主体100内部对瓦斯导向输送的稳定性;
[0025]进一步的,引导斗240的外形为漏斗状,且引导斗240的顶部边缘位置固定焊接在暂存仓230的内壁上,通过设置引导斗240的外形为漏斗状,使得暂存仓230内部进入的矿渣可以稳定向下排入排料管250内部,有效的避免矿渣颗粒封堵在暂存仓230内部,便于保障该装置的工作稳定性;
[0026]进一步的,暂存仓230的内部横向贯穿插设有转轴260,且转轴260的外侧固定套设有破碎辊270,破碎辊270通过转轴260与暂存仓230之间转动连接,暂存仓230的左侧外壁上固定安装有伺服电机290,且伺服电机290的转动输出轴固定连接在转轴260上,通过设置伺服电机290通电带动固定在其转动输出轴上的转轴260转动,通过转轴260使得破碎辊270在暂存仓230的内部旋转,借助于破碎辊270的旋转破碎,有效的避免大颗粒矿渣直接向下掉落导致排料管25本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用瓦斯导向管道,包括管道主体(100),其特征在于:所述管道主体(100)的内部安装有排渣机构(200),且排渣机构(200)包括有过滤板(210),所述过滤板(210)倾斜状固定在管道主体(100)的内壁上,所述管道主体(100)的左侧内壁上固定安装有排渣口(220),且排渣口(220)的底部与过滤板(210)的底部位于同一水平线上,所述排渣口(220)的外侧固定套设有暂存仓(230),且暂存仓(230)焊接固定在管道主体(100)的外壁上,所述暂存仓(230)的内部下方位置固定安装有引导斗(240),且引导斗(240)的底部固定连通有排料管(250),所述暂存仓(230)的内部横向贯穿插设有转轴(260),且转轴(260)的外侧固定套设有破碎辊(270),所述破碎辊(270)通过转轴(260)与暂存仓(230)之间转动连接。2.根据权利要求1所述的一种矿用瓦斯导向管道,其特征在于:所述引导斗(240)的外形为漏斗状,且引导斗(240)的顶部边缘位置固定焊接在暂存仓(230)的内壁上。3.根据权利要求1所述的一种矿用瓦斯导向管道,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤铸杨军伟刘承伟李涛陈建国成旺
申请(专利权)人:六盘水师范学院
类型:新型
国别省市:

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