一种单相串激电机转子、定子冲片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单相串激电机转子、定子冲片，包括定子冲片和转子冲片，磁极的宽度为16.5

【技术实现步骤摘要】
一种单相串激电机转子、定子冲片


[0001]本技术涉及电机
，具体涉及一种单相串激电机转子、定子冲片。

技术介绍

[0002]现有技术的单相串激电机普遍存在材料利用率低，换向火花大，噪声高，功率低，外径大，机器手感差等问题。
[0003]现有的单相串激电动机定子冲片主要是浅槽、半深槽型。定子冲片极身还较宽，仍然不能发挥出冲片的潜能，单位重量出力仍然不是理想的。因定子极身处的磁密较低，嵌线槽还有向极身中心靠近的余地。磁轭高度也不能做到理想高度。从而轭部磁密容易饱和，加之转子外径也不能做到理想大小。转定子比例小。导致转子线负荷也变大，转子发热增加，缩短了电机寿命。
[0004]以前因转子换向火花无法压制，定子冲片极弧系数做的都偏小，导磁面积小，从而不能产生更大的转矩。
[0005]现有的单相串激的定子铁芯是两半式结构，且为浅槽定子，这种定子加工时是单独将漆包线绕完之后镶嵌装进定子铁芯中，加工工艺复杂，生产效率低，生产合格率靠人工难以保证。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题是提供一种单相串激电机转子、定子冲片，其能够使定子冲片的外径变得纤细，机器手感舒适，操作时不感到疲劳，同时功率大，工作效率提高，机器工作时火花小，大大延长了机器的使用寿命。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种单相串激电机转子、定子冲片，包括定子冲片和转子冲片，所述定子冲片包括极身部和磁轭部，所述极身部设置在磁轭部上，且连接部分构成磁极，所述转子冲片同轴设置在极身部内，所述磁极的宽度为16.5
‑
17.5mm，所述磁极的高度为5
‑
6mm，所述极身部包括极靴，所述极靴的内弧面为极弧，所述极弧的极弧角为125
‑
127
°
，所述磁轭部的最大轭宽为4.5
‑
5.1mm，所述定子冲片在宽度方向上的两侧外表面的中间位置处开设有圆弧形的缺口，在长度方向上的两侧外表面的中间位置处开设有扁方，在所述缺口两侧的定子冲片的弧面上设置有圆弧凸面，所述定子冲片的长度为49
‑
51mm，所述定子冲片的宽度为42
‑
44mm，所述定子冲片在圆弧凸面处的外径为51
‑
53mm，所述转子冲片的外径为30
‑
32mm，所述转子冲片沿其边缘圆周阵列开设有轴向贯穿的转子槽，所述转子槽的数量为12，在每个所述转子槽上均开设有槽口，两邻的两个所述转子槽之间的转子冲片构成转子齿，所述槽口的宽度为1.9
‑
2.1mm，所述槽口的高度为0.9
‑
1.1mm，所述转子齿的宽度为1.7
‑
1.9mm。
[0008]作为优选的，所述转子冲片的外径与定子冲片的外径的比值为0.585
‑
0.620。
[0009]作为优选的，所述转子冲片的外径与定子冲片的外径的比值为0.596。
[0010]作为优选的，所述定子冲片和转子冲片均为一体式结构。
[0011]作为优选的，所述定子冲片和转子冲片均为硅钢片。
[0012]作为优选的，所述极靴角β为126
°
，所述磁极的宽度为17.2mm，所述磁极的高度为5.5mm，所述磁轭部的轭宽为4.8mm。
[0013]作为优选的，所述定子冲片的外径为52mm，所述定子冲片的长度为50.3mm，所述定子冲片的宽度为43mm。
[0014]作为优选的，所述转子冲片的外径为31mm。
[0015]作为优选的，所述槽口的宽度为2mm，所述转子齿的齿宽为1.8mm，所述槽口的高度为1mm。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术通过优化的设计，使定子冲片的外径变得纤细，机器手感舒适，操作时不感到疲劳，同时功率大，工作效率提高，机器工作时火花小，大大延长了机器的使用寿命。定子冲片充分考虑到了裁剪性，外轮廓为四面切平的结构，且左右两侧外表面中间位置设有V形的缺口。定子冲片的圆弧面带有四个圆弧凸起的圆弧凸面，此特征增加了轭宽，可以减小定子磁轭的磁通密度，减少了磁耗，提高了输出功率和电机效率；同时，在冲制串激电机冲片时余留下来的边角料最少，提高了材料的利用率。深槽型的定子冲片增加了槽型的截面积，缩短了磁极的宽度，节约了铜线的用量，降低了铜耗和成本，提高电机的性能参数，发挥更强大的优势。因定子冲片是特深槽，极身宽度缩短了，可以节约铜线用量，并降低了铜耗和成本。
附图说明
[0018]为了更清楚的说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的定子冲片的结构示意图；
[0020]图2为本技术的转子冲片的结构示意图。
[0021]其中，1
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定子冲片，11
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极身部，12
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磁轭部，13
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极靴，15
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圆弧凸面，16
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扁方，17
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极弧，19
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缺口，2
‑
转子冲片，20
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转子槽，21
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槽口，23
‑
转子齿。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]参照图1～图2所示，本技术公开了一种单相串激电机转子、定子冲片，包括定子冲片1和转子冲片2。定子冲片1包括极身部11和磁轭部12。极身部11设置在磁轭部12上，且连接部分构成磁极。转子冲片2同轴设置在极身部11内。磁极的宽度bp为16.5
‑
17.5mm。磁极的高度hp为5
‑
6mm。极身部包括极靴13。极靴13的内弧面为极弧。极弧17的极弧角β为125
‑
127
°
。磁轭部12的最大轭宽bc为4.5
‑
5.1mm。定子冲片1在宽度方向上的两侧外表面的中间位置处开设有圆弧形的缺口19，在长度方向上的两侧外表面的中间位置处开设有扁方16。在缺口19两侧的定子冲片1的弧面上设置有圆弧凸面15。定子冲片1的长度B1为49
‑
51mm，定子冲片1的宽度B2为42
‑
44mm，定子冲片1在圆弧凸面15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单相串激电机转子、定子冲片，其特征在于，包括定子冲片和转子冲片，所述定子冲片包括极身部和磁轭部，所述极身部设置在磁轭部上，且连接部分构成磁极，所述转子冲片同轴设置在极身部内，所述磁极的宽度为16.5
‑
17.5mm，所述磁极的高度为5
‑
6mm，所述极身部包括极靴，所述极靴的内弧面为极弧，所述极弧的极弧角为125
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127
°
，所述磁轭部的最大轭宽为4.5
‑
5.1mm，所述定子冲片在宽度方向上的两侧外表面的中间位置处开设有圆弧形的缺口，在长度方向上的两侧外表面的中间位置处开设有扁方，在所述缺口两侧的定子冲片的弧面上设置有圆弧凸面，所述定子冲片的长度为49
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51mm，所述定子冲片的宽度为42
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44mm，所述定子冲片在圆弧凸面处的外径为51
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53mm，所述转子冲片的外径为30
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32mm，所述转子冲片沿其边缘圆周阵列开设有轴向贯穿的转子槽，所述转子槽的数量为12，在每个所述转子槽上均开设有槽口，两邻的两个所述转子槽之间的转子冲片构成转子齿，所述槽口的宽度为1.9
‑
2.1mm，所述槽口的高度为0....

【专利技术属性】
技术研发人员：沙凯，黄建平，
申请(专利权)人：江苏大艺机电工具有限公司，
类型：新型
国别省市：