一种单相串激电机定转子冲片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单相串激电机定转子冲片，包括定子冲片以及设置在其内的转子冲片；所述定子冲片包括磁轭部和极身部，所述极身部的极弧组成转子腔，所述极身部与磁轭部的连接部分组成磁极，所述磁轭部的外圆对称的切出两个扁方，极身部在扁方处开设有圆弧形的缺口；所述极身部包括极靴和极尖，所述极靴设置在磁极上，所述极尖设置在极靴上，所述极尖呈圆弧状，所述极靴的极弧与极尖的圆弧在连接部分相切，并构成切线，且所述切线与转子腔相切，所述切线的区域与转子的气隙长度呈逐渐放大状；所述转子冲片沿轴向开设有线槽和入线槽口。其能够使生产工艺难度降低，线窗面积增大，电机磁场增强，提高了电机的输出功率，延长了电机的使用寿命。电机的使用寿命。电机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种单相串激电机定转子冲片


[0001]本技术涉及定转子冲片，具体涉及一种单相串激电机定转子冲片。

技术介绍

[0002]单相串激电动机主要由定子、电枢、机座、端盖、刷握和换向器等构成。定子是电动机的主要支撑，用以产生主磁通，它主要由定子铁芯和和励磁绕组组成。电枢亦称转子，由转轴、铁芯、电枢绕组、换向器和冷却风扇等组成，为电动机的旋转部分，转子的作用是产生连续的电磁转矩，从而将电能变换成机械能。
[0003]现有的转子冲片进线窗口在自动绕线时，不容易进入到转子冲片的槽内，漆包线不能很好的容纳在线槽边缘角，槽慢率升高。且在绕线时，漆包线容易窜进绝缘纸和铁芯之间，导致漆包线绝缘层损坏，丧失绝缘的作用，对电机的可靠性造成了影响。现有的定子冲片多为浅槽、半深槽、还有分体的。这种冲片线窗面积小，线圈往往是先用模具绕好，再整形后卡入定子铁芯。绕线工艺复杂，电机制造成本高。这类定子线窗面积小，下线量小，电机励磁磁场做不强，导致电机特性软，电机火花大，干活费力。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种单相串激电机定转子冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单相串激电机定转子冲片，其特征在于，包括定子冲片以及设置在其内的转子冲片；所述定子冲片的外径D1为53
‑
55mm，所述定子冲片的内径D12为33
‑
35mm；所述定子冲片包括磁轭部和极身部，所述极身部的极弧的内侧组成转子腔，且极弧的极弧角β为125
‑
130
°
，所述极身部与磁轭部的连接部分组成磁极，所述定子冲片的磁极的高度hp为5.5
‑
6.5mm，所述磁极的宽度bp为16.5
‑
17.5mm，所述磁轭部高度hc为3.8
‑
4.5mm，所述磁轭部的高度hc与磁极的宽度bp的比值为0.217
‑
0.275，所述磁轭部的外圆对称的切出两个扁方，所述扁方处极身部的宽度B1为43
‑
47mm，极身部在扁方处开设有圆弧形的缺口，所述缺口的最深深度为定子轭高的0.45
‑
0.50；所述极身部包括极靴和极尖，所述极靴设置在磁极上，所述极尖设置在极靴上，所述极尖呈圆弧状，所述极靴的极弧与极尖的圆弧在连接部分相切，并构成切线，且所述切线与转子腔相切，所述切线的区域与转子的气隙长度呈逐渐放大状，所述极尖在平行于极身中心线方向的最短距离为14.8
‑
15.6mm；所述转子冲片沿轴向开设有线槽和入线槽口，多个所述线槽沿圆周阵列在转子冲片的周圈，所述线槽外侧的转子冲片上开设有入线槽口，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高军利，黄建平，
申请(专利权)人：江苏大艺机电工具有限公司，
类型：新型
国别省市：